随着现代科学技术的迅速发展,对数控加工中心的抗振性提出了更高的要求,其中一个重要发展方向是使用新型材料制作机床床身以提高机床的抗振性。树脂矿物复合材料具有优良阻尼性和热稳定性,是一种新型的用于制造机床床身的材料,具有良好的应用前景。本文研究了一种由树脂矿物复合材料制成的ADG数控加工中心床身的静动态及热态性能,并与质量相近的原有铸铁材料床身进行了比较,在此基础上对树脂矿物复合材料床身进行了拓扑优化及结构改进,本文主要包括以下几个方面的内容：(1)分析了ADG数控加工中心在最大切削条件下床身及各部件的受力情况,并分别分析比较了两种材料床身在最大切削载荷作用下床身的应力云图和各向位移云图分布；(2)分析比较了两种材料床身的各阶固有频率和固有振型,并在不同位置激振下对两种材料床身进行了谐响应分析,比较了两种材料床身导轨面中部相同位置的响应情况。(3)分析了ADG数控加工中心在稳定运转时床身的热源分布,计算了该加工中心的发热量及热边界条件,在此基础上对两种材料加工中心床身进行了稳态热传导分析和热力耦合分析,比较了两种材料床身在相同温度和静力载荷作用下床身的应力和位移分布,并与只受静力载荷作用下的情况进行了对比。(4)对树脂矿物复合材料加工中心床身进行了拓扑优化,并根据拓扑优化结果设计了床身的两种不同开孔减重方案,得到了床身壁厚和开孔高度对床身各阶固有频率的影响,在此基础上得到了一种最优方案。