【摘 要】
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通过富集茶叶中的香气成分,制备茶香精,可以为目前茶叶市场上过剩的低档茶叶提供新的利用途径。为了开发茶香精的制备工艺,本研究选择福建特色红茶——正山小种作为原料,首先对茶叶中的挥发性香气成分进行提取,然后利用树脂吸附或渗透汽化方法进行浓缩富集,并优化实验条件,制备红茶香精。本研究的主要内容和结果如下:（1）红茶挥发性香气成分的提取。利用顶空固相微萃取结合气相色谱质谱联用（HS-SPME-GC-MS）
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通过富集茶叶中的香气成分,制备茶香精,可以为目前茶叶市场上过剩的低档茶叶提供新的利用途径。为了开发茶香精的制备工艺,本研究选择福建特色红茶——正山小种作为原料,首先对茶叶中的挥发性香气成分进行提取,然后利用树脂吸附或渗透汽化方法进行浓缩富集,并优化实验条件,制备红茶香精。本研究的主要内容和结果如下:（1）红茶挥发性香气成分的提取。利用顶空固相微萃取结合气相色谱质谱联用（HS-SPME-GC-MS）技术,比较常压蒸馏与减压旋蒸两种方法对正山小种红茶挥发性物质的提取效果。结果显示,常压蒸馏所提取挥发性香气成分的量为26.466μL/L,减压旋蒸所提取的量为14.239μL/L;常压蒸馏整个过程中共鉴定出66种挥发性香气成分,减压旋蒸过程中共鉴定出52种香气成分。虽然常压蒸馏法提取挥发性物质总量和数量较多,但其提取效率比减压蒸馏法低;感官品评结果发现,常压蒸馏的香气水样品呈现明显的焦熟味,而减压旋蒸提取的香气与原茶汤较接近。（2）树脂动态吸附法浓缩红茶香气成分。利用大孔树脂LX-8动态吸附减压旋蒸制备的红茶香气水,并通过乙醇解吸以达到浓缩的目的。经工艺优化获得的最优条件为:大孔树脂LX-8装柱体积5 m L（5 m L=1 BV）,装柱径高比为1:4.7,上样流速80 BV/h,上样体积400 BV,5 BV无水乙醇洗脱2.5 h,按每管1 BV分5管收集。在此优化条件下,茶香精的浓缩倍数约为190倍。采用HS-SPME-GC-MS技术分析其香气成分,结果显示:正山小种红茶中的特征香气物质如叶醇、芳樟醇、苯乙醇、香叶醇、大马酮、茉莉酮和苯乙醛等均能被富集保留在茶香精中。活性测定结果表明,红茶香精具有一定的抗氧化性和抑菌性。（3）渗透汽化法浓缩茶香气物质。通过渗透汽化法对减压旋蒸制备的正山小种红茶香气水中的香气成分进行富集,并对比Al2O3/PDMS和PVDF/PDMS两种不同的渗透汽化膜材料的富集效果。结果显示:渗透汽化膜能选择性地富集茶香气物质,并且PVDF/PDMS膜的分离富集效果优于Al2O3/PDMS膜。优化进料温度、流速及料液比后,正山小种红茶的特征香气成分叶醇、苯乙醛、芳樟醇、香叶酸及橙花醇的分离因子最高分别可达到9.74、7.89、15.67、8.76及4.84。
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