随着社会经济的发展，全世界钢铁企业的技术改造正如火如荼的进行。本论文主要针对鞍钢东烧厂配混系统进行系统改造工程的开发与研究，从而提高东烧厂烧结矿的产质量与经济效益。　　鞍钢东烧厂配混系统改造工程是2009年鞍钢集团一项重点改造工程。它的建成将彻底告别东鞍山烧结厂建于50年代的落后配混系统，使东鞍山烧结厂生产工艺彻底实现现代化与大型化。鞍钢东烧厂配混系统改造工程于2009年6月18日开工，自2009年8月2日正式投产以来，各项生产指标一切正常，对于烧结生产的节能降耗，以及烧结矿产、质量的提高作用明显，取得了巨大的经济效益和社会效益。　　归纳而言，本次技术改造主要得到如下结论:　　(1)物质消耗降低。输送皮带总面积从4.3万m2减少到2.12万m2，下降约50％;皮带机托辊改造前装机总重约44.4吨，改造后减少到22吨，下降约50％。　　(2)能源消耗降低。东烧厂的烧结料层从600mm提高至720mm，节省煤粉消耗约2～3kg标煤/t烧结矿，点火煤气流量也从原来的2200-2400m3/h降至1900-2100m3/h，变压器的容量由1.2万kVA降到1.16万kVA，电机总装机容量由2683kW减少至1834kW。　　(3)烧结生产率提高。改造前平均台时产量为453.64t/h，改造为460.46t/h，平均增长了约1.5％。　　1-5月平均台时产量的，平均增长了约1.5％。烧结生产率的提高主要是由于混合料水分更加稳定，混合料粒度组成合理，及烧结混合料温度升高等三方面原因所致。　　(4)烧结矿质量提高。烧结矿转鼓指数平均值从改造前的77.75％提高到改造后的78.25％;亚铁含量相对稳定于规定的6.5～9.5％之间，烧结矿整体的合格率提高2.27％，一级率提高2.89％，成品烧结矿粉末及准粉末降低约2～3％。　　(5)经济效益显著提高。改造后第一年即提高直接经济效益1600余万元。　　综上所述，本次鞍钢东烧厂烧结配料混合系统改造是一次成功的改造工程，改造后烧结生产的经济效益、产品质量及环境保护都居于国内领先水平，可为本企业及其他企业的相关改造提供重要的参考依据，也为鞍钢对外树立了可持续发展经营的良好的社会形象。