利用含钾废渣制备工业级氯化钾

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利用热解及钙盐沉淀法对含钾废渣进行处理,制备工业级的KCl。首先采用TG-DTG的分析方法,在几种线性升温条件下,研究了含钾废渣在空气气氛下的非等温热分解动力学。通过单因素和正交试验探讨了升温速率、热解终温、停留时间及空气流量对热解过程中有机物分解率的影响,并对钙盐沉淀法除氟过程中溶液的pH、钙和氟离子的摩尔浓度比([Ca2+]/[F-])、搅拌速度、搅拌时间及沉降时间进行了确定。最后,采用碱液吸收法对热解过程中产生的尾气进行处理,分析了m(Ca(OH)2)/m(NaOH)、四种吸收液、尾气流速以及吸收液的温度对尾气吸收率的影响。结果表明:该含钾废渣热解过程分为三个阶段,且三个阶段的分解反应都属于一步反应,表观活化能E分别为91.51、129.85和136.65 kJ·mol-1,指前因子lg(A/s-1)分别为7.79、10.09和8.11,阶段一和阶段三的分解反应属于三级反应为控制步骤的C3机理,阶段二属于G-B方程的三维扩散及球形对称为控制步骤的D3机理;热解含钾废渣中有机物的最佳条件为:升温速率为20℃·min-1,热解终温为600℃,停留时间为90 min,空气流量为3.0 L·min-1。此条件下,有机物分解完全;用钙盐沉淀法脱氟的实验条件为:溶液的pH为9,[Ca2+]/[F-]为1,搅拌速度为300 r·min-1,搅拌时间为40 min,沉降时间为70 min。此条件下,含钾废渣氟离子的去除率达到99.84%;用碱液吸收法吸收热解尾气的最适条件为:选用氢氧化钙和氢氧化钠混合溶液,m(Ca(OH)2)/m(NaOH)为3:1,吸收液温度为60℃,尾气流速为0.6 L·min-1,此条件下,热解尾气的吸收率为99.53%。最终氯化钾产品按照GB/T7118-2008检测,符合国家一级优等品标准,产率为70.6%,纯度达到98.2%。
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