大庆油田杏南开发区抗盐聚合物驱试验区于2004年底投产,2006年见效达到高峰期。由于在聚合物链上引入了官能基团,抗盐聚合物在低分子量下,具有很强的抗盐性、抗剪切性和较高的粘度,这就造成采出液粘度增加,随着采出井见聚浓度的增加,抽油机井负荷明显增加,检泵率大幅上升,检泵周期大大缩短。此外,抗盐聚合物驱井蜡更易析出,更难融化,两个周期的缩短造成了采油成本增加。为了延长检泵周期和热洗周期,降低维护性井下作业和热洗的工作量,开展了抗盐聚合物驱抽油机井采油工艺配套技术优化研究。通过对抗盐聚合物驱抽油机井的生产动态、悬点载荷、检泵率、检泵周期和热洗周期的变化规律进行了统计和综合分析,结合检泵作业现场情况,找到了影响检泵周期的主要原因:杆管偏磨、杆管断和脱接器脱,特别是杆管偏磨最为严重。为此本文重点对杆管偏磨机理进行了理论研究和测试研究,以抽油杆柱力学分析模型为基础,对杆柱轴向力、法向力等进行了测试研究,制定了优化措施,开展了延长检泵周期现场试验研究。同时对抗盐聚合物驱抽油机井油蜡进行了成分分析,开展了清蜡技术现场试验,优化了抗盐聚合物驱井热洗方法,达到清蜡较好的清蜡效果。通过本课题的研究,形成了一套较为完善的抗盐聚合物驱井采油工艺配套技术,切实解决了生产实际问题。