随着全球经济一体化的不断深入,市场竞争日益激烈,原材料和劳动力成本上升,产品更新换代的速度加快,消费者对产品个性化需求周期缩短,企业的利润空间逐渐收窄。面对外部市场环境的变化,公司为获取持续竞争优势,引入精益生产,推行精益变革。伴随精益变革的深入推进,公司期望实现“零库存”目标,向拉动式生产方式转变。同时,要解决现阶段成本核算信息不准确、不及时,库存高企,管理行为短期化等一系列问题,就必须进行企业管理方式的创新和提升财务管理水平。本文基于外部环境压力、客户个性化需求和公司内部管理需要,提出了价值流成本管理,帮助企业更好地实现低成本战略,增强企业核心竞争力。本文以公司精益生产为背景,从公司成本管理的现状出发,深入研究和分析企业成本管理中存在的问题,得出企业当前基于产品的成本管理方式与精益生产不相匹配的总体认识。深究其问题产生的原因,主要在于标准成本本身的控制逻辑、绩效考核制度导致管理行为扭曲以及当前组织架构下各部门之间的不协调。当然,在管理理念上,更重要的是“客户至上”服务意识的缺失。在原因分析基础之上,进一步提出价值流成本管理基本框架:在产品设计研发阶段,运用质量功能展开工具分解目标成本,并结合价值工程改进项目实现客户价值增值;在生产环节,借助价值流图识别和消除价值流中的浪费;在采购与销售环节,进行费用控制。并从价值流成本规划、成本核算、成本分析、成本考核四个方面进行改善与优化,从而提升企业成本管理水平,更好地支持精益生产。最后,提出四个方面的具体保障措施,包括建设“顾客第一”企业核心价值观、组建价值流组织架构、加强人才队伍建设与关键岗位设置以及企业价值流信息化建设,保证价值流成本管理在公司顺利得以实施。本文通过公司价值流成本管理实践案例研究,表明价值流成本管理能够更好的满足精益生产的需要,促进公司成本管理的水平和经济效益的不断提高,为企业的健康持续发展提拱强有力的支持。同时,希望能够给电子制造企业实施精益改进提供一些参考和借鉴。