中国石油辽河石化公司蒸馏装置以炼制辽河油田开采的超稠原油和低凝环烷基原油为主，塔顶系统的腐蚀相当严重。 本课题的研究主要以南蒸馏装置塔顶系统的腐蚀为主，针对南蒸馏装置所炼制的原油的性质、常压塔顶系统HCl-H<,2>S-H<,2>O系统的腐蚀，提出一系列行之有效措施进行防护，采用工艺防腐是最经济有效的办法。 首先，优化电脱盐工艺并采取注缓蚀剂等综合措施。同时严格控制塔顶冷凝水的pH值，特别是初凝点的pH值，应在5.5～7之间。 其次，针对蒸馏装置所炼制的原油的性质，筛选合适的破乳剂，同时优化电脱盐装置的操作，使电脱盐装置的效果得到了很大的改善，出口盐含量由原来的10mg/l左右降到5mg/l以下。 第三，筛选适合原油性质的中和缓蚀剂，通过实验室和现场试验，所筛选的水溶性缓蚀剂ERI1084性质稳定，现场使用效果好，和中和胺配合使用，能使常压塔顶铁离子含量基本控制在2.0mg/1左右。就南蒸馏装置常压塔顶而言，该中和缓蚀剂使用剂量少，约为原来使用药剂量的54.7％。 第四，加强塔顶注剂工艺的管理，实施蒸馏装置塔顶冷凝水的pH值在线监测及注剂自动控制。保证了塔顶系统操作的稳定性，避免了人为因素造成的腐蚀加剧，同时保证塔顶冷凝水的pH值稳定，提高铁离子的合格率，保证工艺防腐效果。