为了扩大生产针状焦的原料来源,以锦州催化裂化油浆(FCCDO)和锦州焦化重蜡油为研究对象,分别研究了FCCDO单一原料炭化和FCCDO/焦化重蜡油共炭化制备针状焦的方法,考察了温度和压力等因素对生焦性能及生焦机理的影响,同时对炭化反应残渣的甲苯不溶物和吡啶不溶物的生成动力学进行了研究。本文采用偏光显微镜分析焦的光学组织结构,直观判断焦的优劣,并结合反应产物分布及气体生成速率考察了温度和压力对生焦性能的影响。实验结果表明:FCCDO炭化和FCCDO/焦化重蜡油共炭化制备针状焦的最优炭化条件是温度480℃、压力0.6MPa,此条件下制备的针状焦为发达的流线-广域组织,各向异性含量高且取向性好。本文采用正庚烷、甲苯和吡啶三种溶剂将炭化反应残渣顺序抽提分离得到正庚烷可溶物(HS)、正庚烷不溶-甲苯可溶物(TS)、甲苯不溶-吡啶可溶物(PS)及吡啶不溶物(PI)。实验结果表明:炭化反应的早期阶段,引发了长烷基侧链的快速脱烷基过程,HS到TS的转化过程是主要的脱烷基过程;从HS到PI的溶解度的变化是由分子量的增加引起的,芳环的缩合程度逐步增大;由HS到PI转化模式如下表示:HS→TS→PS→PI。TI和PI组分的生成动力学研究结果为:以FCCDO为原料的TI和PI的一级表观活化能分别为153kJ/mol和185kJ/mol,二级活化能分别为177kJ/mol和209kJ/mol;FCCDO/焦化重蜡油为原料共炭化的TI和PI的一级表观活化能分别为122kJ/mol和144kJ/mol,二级活化能分别为131kJ/mol和155kJ/mol。