采用常规浸渍法和微乳液法分别制备了固载型Rh金属催化剂，将其用于对氨基苯甲酸加氢制备对氨基环己烷甲酸反应。 对加氢产物进行了定性和定量分析。经测定熔点、红外光谱和质谱分析，证实所得到的产品确实为对氨基环己烷甲酸。定量分析结果表明，产品对氨基环己烷甲酸的纯度可达到96.8％，而且以顺式结构为主。 采用常规浸渍法制备出了一系列负载量为5％的负载型Rh催化剂，采用XRD、XPS、TEM和比表面分析等手段对催化剂进行了表征，考察了它们在对氨基苯甲酸加氢反应中的催化活性。经过载体的筛选，确定出活性较好的Rh/γ-Al₂O₃催化剂，然后研究了反应条件对该催化剂加氢性能的影响。反应温度80℃、催化剂用量1g、反应时间4h时，对氨基环己烷甲酸的收率可达84.6％。在此基础上，进一步考察了该催化剂的使用寿命，发现反复多次使用后虽有部分失活，但仍表现出较高的活性。经过对新鲜催化剂和失活催化剂进行表征，确定了Rh/γ-Al₂O₃催化剂的失活原因。还发现以氧化物SiO₂为载体制备的Rh催化剂也具有较高的反应活性。 采用微乳液法制备出了一系列的固载化金属Rh纳米粒子催化剂Rh-SiO₂，采用XRD、TEM和比表面分析等手段对催化剂进行了表征，考察了它们在对氨基苯甲酸加氢反应中的催化活性。对于微乳液法制备的催化剂，Rh颗粒平均粒径较小，尺寸分布较窄，近似呈球形，而且在SiO₂中的分布较为均匀。研究了不同表面活性剂的选取对催化剂结构性能和催化活性的影响，确定了适宜的微乳液制备体系Tween80/正己醇/RhCl₃水溶液。又研究了氨水加入量、制备温度、Rh负载量和水与表面活性剂摩尔比ω等制备条件的影响。进一步研究了内扩散效应对加氢反应的影响。对于研碎后呈粉末状的负载量为5％的Rh-SiO₂催化剂来说，对氨基环己烷甲酸的收率可高达92.3％，高于采用浸渍法制备的催化剂。