本实验通过高能球磨结合内氧化制备新型Al₂O₃/Cu复合电触头材料。实验采用高能球磨法制备了Cu-Al固溶合金粉末,然后对粉末进行单向压制,最后,通过内氧化烧结生成了Al₂O₃/Cu复合材料。球磨过程中通过对球磨介质、球料比、球磨机转速及球磨时间等参数的研究,获得了高能球磨法制备Cu-Al固溶合金的最佳工艺参数,并研究了不同Al含量对Cu-Al固溶效果的影响;压制实验过程,采用不同的压制压力进行压制,通过对压制后材料性能的研究,确定复合材料压制的最佳压力;烧结过程采用覆盖包埋法,在保证氧分压的情况下,起到良好的密封效果,大大提高了烧结效率。另外,通过对氧化介质、氧分压及烧结温度和时间的研究,得到了烧结的最佳工艺参数。研究结果表明:高能球磨21h,Al的衍射峰消失,Cu、Al完全固溶,球磨粉末平均粒度达到1μm左右;根据择优氧化原理氧分压与氧化温度成正比,实验以Cu₂O为氧化剂,内氧化温度应选在1107K-1320K,在这个温度区内Cu₂O可以分解释放出氧,而且氧分压也易于控制;氧化介质的最佳比例为Cu₂O:Al=7:1（质量比）,900Mpa的压制压力为最佳;实验所确定的内氧化原位内生温度为950℃,时间为4.5h。本实验所制备的新型Al₂O₃/Cu复合电触头材料Al₂O₃陶瓷颗粒弥散均匀分布在Cu基体上,强化效果明显,硬度值达到148.0HV比纯铜提高了2-3倍,材料的密度达到87.6%,电导率达到67.5IACS,具有良好的工业开发应用价值。