我国风化壳淋积型稀土矿在过去的四十多年中经历了粗放式和超负荷的开采，富矿及易被开采的矿石被迅速优先开发和利用。随着目前开采的深入与延续，该矿物资源日趋势贫化，出现了越来越多低品位风化壳淋积型稀土矿（原矿稀土品位低于0.08%），是难浸矿物。在目前的实际选矿过程中处理这些矿石时往往面临着铵盐消耗量高、浸出回收率低的问题，使得其难以得到有效地开发利用。为此，本文针对低品位风化壳淋积型稀土矿浸出过程中存在的这些问题，选择以龙南低品位风化壳淋积型稀土矿为研究对象，对其浸出传质过程进行了研究及优化，为高效开发利用该类矿物提供基础理论指导。本文首先研究了低品位风化壳淋积型稀土矿的浸出传质过程，结果表明，当浸出流速较低时，纵向扩散是影响浸出传质效果的主要因素，而当浸出流速较高时，传质阻力是影响浸出传质效果的主要因素。并对浸出剂浓度、装矿高度、浸出剂浓度、浸出剂用量等浸出过程传质效果的影响因素，如进行了研究并优化。优化的结果为在流速为0.38mL/min，浸出剂浓度为4%，浸出液固比为1:2时浸出过程的传质效果最好。为了进一步优化低品位风化壳淋积型稀土矿浸出过程，本文选择了天然高分子化合物—田菁胶作为助浸剂对浸出传质过程进一步优化。结果表明田菁胶对低品位风化壳淋积型稀土矿的浸取出过程的传质效果具有强化作用，能够降低浸出过程的传质阻力系数，从而减少浸出剂在浸取交换过程中的传质阻力，提高稀土浸出过程的传质效果。而且在田菁胶作用下还能够降低浸出过程中浸出剂的浓度（由4%降低至3%），提高浸出过程的最佳流速（由0.38mL/min提高至0.42mL/min），降低浸出过程的浸出液固比（由1:2降低至2:5），即降低了浸出剂的消耗。通过对田菁胶进行化学改性能进一步提高其对浸出过程的强化效果。经比较，羧甲基改性田菁胶的效果要由于磷酸酯化改性效果。在羧甲基改性田菁胶的作用下，能够进一步降低浸出过程所需的浸出剂浓度（由3%降低至2.5%），提高浸出过程的最佳流速（由0.42mL/min提高至0.45mL/min），但对降低浸出剂用量的效果不明显。通过定性测量接触角大小，红外光谱扫描的方法，对田菁胶及羧甲基田菁胶强化低品位风化壳淋积型稀土矿浸出传质过程的机理进行了初步的研究，结果表明田菁胶和羧甲基田菁胶通过吸附在风化壳淋积型稀土矿表面从而提高了矿石表面的亲水性，从而使得矿石在淋浸过程中的传质阻力减小，起到强化浸出过程的效果。田菁胶在风化壳淋积型稀土矿表面的吸附主要为物理吸附，而羧甲基田菁胶在风化壳淋积型稀土矿表面的吸附存在化学吸附，表明改性后的田菁胶在矿物表面的吸附更为牢固。