机架作为轧机中的重要零部件，在轧机工作中承受轧制力等，所以要求机架有较强的刚度，并且对机架的加工精度要求也很高。在加工轧机机架时，由于机架形状复杂，结构庞大，翻身困难，在装夹后由于机架自重、温度等原因会对机架产生一定的变形，影响加工精度，所以对机架的加工设备与加工工艺都提出了很高的要求。　　 随着马钢重机公司加工能力的提高，马钢重机对机架的加工条件日趋成熟，但在加工中仍然遇到了很多困难，如在装夹时主支撑点位置的选择，大多依靠经验，缺少理论依据。本文以马鞍山钢铁股份有限公司2250热轧粗轧机机架为研究对象，对机架因重力和温度引起的变形进行了定量分析，根据分析结果，取得较佳支撑点位置，得出变形值，在数控加工中对其进行位移补偿。通过精确计算机架因自重和温度引起的变形量，实现了对机架加工时能够精确的进行位移补偿，也为提高机架加工质量提供了一种行之有效的方法。　　 本文采用有限元法对机架进行了有限元分析，通过应用有限元软件ANSYS建立了机架模型，利用8节点六面体单元建立机架的三维立体有限元模型，采用扫略方式划分模型，共划分总单元数29706，总节点数34925，简化约束，施加载荷，经计算后得出了符合实际情况的变形曲线。用APDL语言编写了相应的程序，以便用于各种不同工况下机架变形的计算。