面对日益严峻的能源危机以及人们对良好的生活环境的迫切需求,作为常用金属结构材料中最轻的镁合金的实际需要迅速增加,对其具有良好性能的期望也与日俱增。实际生产中,Mg-4Al合金是目前用途较广的铸造镁合金,组织中的β-Mg17Al12相以及浇注过程熔液产生的氧化杂物是影响其铸造流动性的关键因素,限制了其在需要良好充型能力汽车配件的产品或其它精密器件中的应用。本文以添加混合稀土(Ce-La-Nd-Pr)后的Mg-4Al-RE为研究对象,参照未处理的Mg-4Al合金,利用三螺旋砂型模具,研究和探讨了混合稀土的添加对Mg-4Al的铸造流动性及其组织性能的影响；另一方面,利用砂型阶梯模具,研究了冷却速度对Mg-4Al-RE合金的组织和性能影响；通过电化学实验的塔菲尔线外推法,来表征混合稀土RE对Mg-4Al合金耐腐蚀性能的影响,实验结果显示,在Mg-4Al中添加混合稀土,能够使该合金的铸造流动长度平均提高1/3(最高增加45.7%,最低增加16%)。RE优先与镁合金熔体里Mn元素反应,并形成中间相,以上中间相的生成可细化其的铸态组织,有效的抑制了β-Mg17Al12相的形成。本论文中,稀土元素形成Al11Ce3、 Al11La3和Al10(Ce,La)2Mn7相促进了形核率,产生析出强化,提升Mg-4Al硬度和耐蚀性。增加冷却速度,可细化晶粒,进而提高Mg-4Al合金的硬度及其耐蚀性。因此,添加混合稀土(Ce-La-Nd-Pr)可以有效的提高Mg-4Al合金的铸造流动性能和耐蚀性能。增加冷却速度,有助于细化Mg-4Al的晶粒,并提升其腐蚀性能和硬度。