太原重型机械集团有限公司技术中心挖掘机所是我国露天采矿设备的主要研发部门,为了提高研发效率,挖掘机所在2007年引进UG NX之后,对产品进行了数字化设计和信息化管理。在产品研发和UG应用过程中,需要对其进行二次开发,以解决因修改设计方案而引起的重复计算。此外我国企业在产品生产制造过程中主要是以二维工程图为主,而UG工程图模块不能完全满足我国企业制图标准,需要对其定制开发。本课题就是根据企业实际使用情况,为了提高挖掘机设计效率,首次提出了将数学关系式和模型集成的开发思路,通过智能计算以解决设计中重复性的人工计算。智能设计计算是以模型参数化设计为基础,通过关系式求解、数据接口及参数化模型,实现了力、力矩、速度等零件核心参数数据、零件基础数据与零件模型的集成、关联。设计时对模型尺寸参数和物理量等数据进行修改,系统根据集成于模型中的内部数学关系进行运算而智能求解出与之对应的物理量,并自动对零件模型进行修改。这样就可以大大减少因改动设计方案而进行的重复计算,缩短了不同容量的大型矿用挖掘机专用零部件的设计周期。此外,为了开发符合太重集团企业标准的工程图模块,本论文对UG的二维制图模块的二次开发进行了研究,通过参数化图纸建立、数据库调用、符号库建立、信息管理,增加了符合太重集团标准的图样、标注、符号、制图模块和各种操作,且大部分模块又可独立使用,有较强的通用性和实用性,提高了制图效率。挖掘机智能设计计算及辅助制图系统系统是一个庞大的工程,本论文在软件开发的理论基础上对挖掘机专用零部件设计进行了探索,对部分开发成熟的模块进行阐述。实践证明,本系统能够为企业挖掘机的专用零部件的生产研发提供辅助设计计算。