【摘 要】
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电解加工(Electrochemical Machining, ECM)是一种利用金属工件在电解液中发生电化学溶解来实现材料去除的非接触式特种加工方法,具有传统切削加工难以比拟的优点,如工具电极
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电解加工(Electrochemical Machining, ECM)是一种利用金属工件在电解液中发生电化学溶解来实现材料去除的非接触式特种加工方法,具有传统切削加工难以比拟的优点,如工具电极无损耗、不受导电材料性能(硬度、强度、韧性等)的限制、被加工表面无应力和热影响层等。研究表明,高频脉冲电解加工可以大大提高成形精度和改善表面质量,且脉冲频率越高,脉冲宽度越窄,加工效果越明显。本文针对一种新型医用针头小孔电解加工工艺研究,研制了微秒级脉冲电源样机。该电源采用直流加斩波输出的形式,并设置有快速短路保护系统。直流稳压模块由工频变压器、带平衡电抗器双反星型整流电路和稳压调压电路等实现交流电到直流电的转换,电路结构简单,动态响应快、可靠性好、且调压稳压精度高。斩波器以GB型IGBT模块为功率开关器件,其驱动控制由UPD79F9211CPU单片微控制器触发脉冲实现,并通过脉宽调制技术对电源输出波形的频率与占空比进行调节。同时,针对IGBT模块失效形式的分析,设置有过压保护、过流保护和热保护,保证了电源稳定、安全、可靠地工作。利用本电源样机对针头小孔电解加工工艺试验进行初步探究,并运用正交法对影响小孔加工效果的电参数进行优选。以加工时间为评价指标,较优的试验参数组合为:加工电压14V、脉冲频率40kHz,占空比0.5;以小孔长短径比为评价指标,较优的试验组合为:加工电压12V、脉冲频率30kHz,占空比0.3。试验结果表明微秒级脉冲电源可以满足针头小孔的加工要求,同时也论证了电源设计方案可行性。
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