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本文采用提高熔融挤出过程中双螺杆挤出机螺杆转速的机械力引发方法研究了马来酸酐(MAH)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)熔融接枝聚烯烃弹性体(POE)的官能化反应。采用化学滴定、红外光谱分析、熔体流动速率及凝胶含量测定方法研究了接枝产物的性能,采用机械共混和材料力学性能测试方法考察了接枝产物对 PA66 和 PBT 的增韧效果。结果表明:在机械力引发熔融挤出接枝反应中,双螺杆挤出机螺杆转速、接枝反应温度和接枝单体含量对产物接枝率和熔体流动速率具有重要影响;通过提高双螺杆挤出机的螺杆转速可以抑制 POE在接枝过程中的交联副反应,控制制得具有较高接枝率(接枝率 0.39%)、较好熔体流动性(熔体流动速率 0.5-4.0g/10 min)且凝胶含量小于 0.3%的马来酸酐接枝 POE 产物(POE-g–MAH)以及具有一定接枝率(红外表征)和较好熔体流动性(MI = 0.8-14.0g/10 min)的 GMA 接枝 POE 产物(POE-g-GMA)。 此方法所得接枝产物 POE-g-MAH 对 PA66 具有良好增韧作用,在接枝产物质量分数为 30%时,可使 PA66/POE-g-MAH 共混材料的缺口冲击强度提高至PA66 材料的 12 倍左右。接枝产物 POE-g-GMA 对 PA66 和 PBT 具有一定的增韧作用,可使 PA66/POE-g-GMA 和 PBT/POE-g-GMA 共混材料的缺口冲击强度显著增大。 采用添加引发剂和提高双螺杆挤出机螺杆转速的复合引发方法的研究结果表明:通过调整双螺杆挤出机的螺杆转速也同样可以较好地抑制 POE 在接枝过程中的交联副反应,控制制得具有较高接枝率(Gd = 0.6~0.8%)、较好熔体流动性(MI=1.0~4.0g/10min)和较低凝胶含量(≤ 0.3%)的接枝产物。 DCP 和双 2,5 两种引发剂体系相对比较,在采用复合引发方法条件下,采用DCP 引发体系所得产物的接枝率、熔体流动性和色泽均优于采用双 2,5 引发体系的产物。 在采用复合引发方法条件下,所得接枝产物 POE-g-MAH 对 PA66 的增韧效果明显优于单纯采用引发剂引发所得接枝产物。在此种引发接枝产物的质量分数为 25%的条件下,可使 PA66/POE-g-MAH 共混材料的缺口冲击强度提高至 PA66材料的 14 倍左右。