本文研究了五箱一体化活性污泥工艺除磷脱氮性能,对其运行机理和工艺参数进行了探索.通过水力停留时间、循环周期、泥龄等参数的优化设置,找出了工艺运行的最佳参数.同时对该工艺泥龄计算与控制、排泥位置、水温因素等多方面进行了探讨,并推导了污泥推流模型.试验研究的主要结论如下:1、通过增加分格和控制状态转换的五箱一体化活性污泥工艺用来除磷脱氮是可行的,在合适的工艺参数下,TP和TN去除率分别达到85％和70％以上.2、一体化工艺的水力停留时间在概念上不同于实际停留时间.水力停留时间延长有利于COD和NH<,4><+>-N的去除,但对于TP和TN的去除有一定的时间限制.在13h的总水力停留时间下,主要污染物都能取得良好的处理效果.3、主体阶段是实现A<2>/O运行的关键阶段,过渡段和沉淀段都是为实现两个主体段的转换服务的.试验研究发现在主体段120min、过渡段60min、沉淀段60min时各污染物能取得高的去除率.4、ORP受进水水质影响,在不同的周期,同一池子的ORP会有很大的区别.ORP可以作为指示信号来表明池子厌氧程度和出水池状态.5、该工艺泥龄计算应根据反应区的污泥量加以修正,试验中发现短泥龄对除磷脱氮不利,最佳泥龄应为12d左右.6、通过排泥浓度和含磷率的比较,发现在出水池末期排泥有利于除磷和减少污泥量.7、污泥推流模型显示混合液循水流方向推移,造成污泥分布不均匀,过长的周期设置会使反应器利用率降低.8、由于曝气升温作用,水温因素影响不大,但在水温为6°C左右时出现了NO<,2><->-N积累现象.