本文利用炼油厂污水处理场危险固废含油污泥和炼厂延迟焦化车间产高硫石油焦,提出了含油污泥和高硫焦共制浆、气化的新工艺,并开展了相关应用基础研究。采用萘系分散剂,考察了高硫焦成浆性的影响因素和含油污泥预处理方法对油泥焦浆成浆性能的影响,并研究了油泥焦浆的流变性、稳定性。结果表明:未经处理的含油污泥在添加量为干基高硫焦质量5％的条件下可与高硫焦共成浆,成浆浓度仅为63.7％,远低于高硫焦的成浆浓度68.5％；加入预处理剂后油泥焦浆表观粘度、流动性得到显著改善,最高成浆浓度约为69％,略高于高硫焦成浆浓度；电解质对浆体的降粘效果优于表面活性剂。含油污泥的加入改变了浆体的流变类型,随着含油污泥添加量的增加,浆体屈服应力逐渐增加。随着剪切速率的增大,油泥焦浆的表观黏度降低,属于假塑性流体。油泥的加入提高了浆体的稳定性,起到了稳定剂的作用。　　 利用同步热分析仪,研究了含油污泥与高硫焦的气化动力学特性。研究结果表明,含油污泥的添加有利于气化反应速率的增加和活化能的降低。在相同的反应时间内,油泥焦的转化率明显高于高硫焦。相同温度下含油污泥添加量越大,反应越完全,含油污泥起到了催化的作用,催化气化效果随反应温度升高而更加明显。