论文部分内容阅读
本论文为浅薄稠油油藏新型耐高温调剖剂开发与应用技术研究。浅薄稠油油藏热水驱调剖与常规油藏调剖及深厚层稠油油藏热水驱调剖存在差异性,本文正是围绕浅薄稠油油藏热力开采调剖剂的开发、研制、合成、优化、应用等开展的一系列工作,并取得了良好的应用效果。大庆油田西部斜坡区具有较为丰富的稠油油藏,是大庆油田稳产上产的重要支撑和保障。但该稠油藏不同于辽河油田、胜利油田等稠油油藏,具有储层埋藏浅,储层薄等特点,此类型的杜66区块由于储层非均质性,正韵律分布,储层上部不吸水,下部吸水,造成热水驱受效不均衡,油藏不能有效动用,制约了稠油热水驱开发效果,因此有必要开展针对浅薄稠油油藏热水驱的耐高温、抗剪切、成胶可控的调剖剂研究。以木质素(SL)、丙烯酰胺(AM)、烯丙基聚乙二醇(APEG)为原料,过硫酸铵、亚硫酸氢钠为引发剂,合成了共聚物SL-AM-APEG,最优合成条件为:反应温度90℃、单体浓度28%、引发剂(最佳配比为2)浓度0.5%、反应时间12h。合成产物在矿化度4000-10000mg/L、温度 50-120℃剪切速率 1000-5000s-1 pH 值 7-11 之间变化时,粘度基本稳定,具有一定的抗盐、耐高温、抗剪切、耐酸碱性能。以SL-AM-APEG为主剂,交联剂A、交联剂B、稳定剂C为组分合成的新型耐高温调剖剂NGW,当矿化度10000mg/L时,粘度高达30000mPa.s。加入控制剂浓度在0.1%-0.6%之间时,成胶时间可控制在1-5.5d之间,具有较强的耐盐及成胶时间可控性能。对NGW调剖剂与铬体系调剖剂、复合离子型调剖剂、树脂型调剖剂的抗温性、抗剪切性、储层适应性等进行实验评价优选,结果表明NGW调剖剂具有优异的抗高温、高温下抗剪切以及良好的储层适应性能,选为大庆西部稠油区块热水驱调剖剂。通过成胶强度测试及物模驱油实验,选定调剖配方为:SL-AM-APEG共聚物0.3% (浓度5000mg/L),交联剂A1%,交联剂B0.35%,稳定剂C0.25%、控制剂0.3%,通过室内岩心物理模拟实验,确定最佳注入参数为:注入量0.7PV、注入浓度2%、注入速度0.3mL/min。调剖剂残余阻力系数576.92、堵塞率99.83%、突破压力梯度7.2MPa/m, 80℃后续水驱10PV后堵塞率99.78%,原油采收率提高率44.12%,适用于杜66储层。应用数值模拟技术,优化出北部8 口注入井首轮NGW调剖剂用量、交替NGW调剖剂段塞用量、NGW调剖剂浓度、注入速度、调剖间隔时间等参数优化值分别为:0.07PV、0.05PV、3000mg/L、 16m3/d和2年;南部两口注入井首轮NGW调剖剂用量、交替NGW调剖剂段塞用量、NGW调剖剂浓度、注入速度、调剖间隔时间等参数优化值分别为:0.08PV、0.06PV、3500mg/L、12m3/d和1年。模拟效果良好,为后续NGW调剖剂现场应用提供了设计依据。应用多因素模糊决策方法科学选井,确定了2口现场试验目标井。实施后有效改善了杜66区块稠油热水驱开发效果,为大庆油田稠油调剖积累了经验、储备了技术。