应用快开式压滤机处理浮选精矿的探索

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  [摘 要]目前采用圆盘真空过滤压缩机来对浮选精矿进行脱水处理的效果并不是很好,脱水后的煤饼的含水量普遍较高,并且在进行浮选精矿脱水的过程中所消耗的成本是非常高的,所以本文以此为研究对象对于我国浮选精矿的脱水设备进行了相关的研究,通过对于各种类型的浮选精矿脱水压滤机的调查和研究,选定快开式的压滤机来对浮选精矿进行脱水,通过相关分析表明采用该设备使得浮选精矿脱水后的煤饼的含水量大大降低了,同时也降低了生产过程中的成本,提升了企业的经济效益。
  [关键词]压滤机 浮选精矿 脱水 选型 效益
  中图分类号:TN721 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)19-0287-01
  1 引言
  本文以某地起的某矿业洗煤厂为研究背景,对于其洗煤厂所使用的两台圆盘式真空压滤机进行了研究,在该洗煤厂通过上述的压滤机来对浮选精矿进行脱水在一般情况下有两台机器就能够满足每日定量生产的需要,但是在利用压滤机进行浮选精矿脱水的过程中存在某些难以解决的问题,比如在利用圆盘式真空压滤机进行浮选精矿的脱水之后,煤饼的含水量还是恒爱,很容易造成精煤的窜仓从而可能产生一定的安全隐患。在洗没设备也就是压滤机中始终存在具有一定浓度的液体进行循环,这在一定程度上影响了浮选的效果,使得抽出程度大大降低了。还有一个问题就是两台真空压滤机的耗能巨大,其能源消耗使得企业承受着较大的成本支出,对此该厂对于浮选精矿的脱水设备也就是压滤机进行了长期的研究和调研。
  2 浮选精矿脱水研究
  2.1 莱新洁净煤压滤机对浮选精矿脱水的使用研究
  该厂使用两台的KM压滤机来实现浮选精矿的脱水作业,该压滤机对于浮选工艺进行了适当的改进采用直接浮选的工业,其内部的浓度一般在每升105克。在调研的过程中发现两台KM压滤机的生产效能没有得到充分的发挥,在每天洗煤量在3000吨的情况下采用一台KM压滤机就能够完成浮选精矿的脱水的工作。KM压滤机的每小时能够洗煤16吨,浮选精矿脱水之后煤饼的含水量在21%到24%之间。滤饼对于洗煤的质量没有太大的影响。
  2.2 某矿洗煤厂压滤机对浮选精矿脱水使用的研究
  该厂使用的是3台的XMGZ型压滤机,在平时每天只有两台压滤机同时工作,另外一台压滤机处于维护和备用状态。在该压滤机中采用了浮选柱的方法来实现了浮选精矿的脱水作业,其可以处理直径在0.3mm的煤,其目标率大于产率。在使用的过程中其每天能够实现洗煤量为5000吨,使用上述型号的两台压滤机就能够实现。每次循环的时间为20分钟,产品的含水量在25%到28%之间。每天能够处理的干煤量为28吨左右。滤液的容积为150立方米等。
  2.3 某洗煤厂压滤机对浮选精矿脱水使用的研究
  该洗煤厂每天使用的压滤机为京津品牌的压滤机来对浮选精矿进行脱水作业。每小时可以实现循环5.3次,通过对于以上三个洗煤厂所使用的洗煤压滤机来看,每种压滤机的每日的产率不同,生产产品的质量也不同,所以要根据企业自身的需要来选择合适于自身的洗煤压滤机。
  3 快开式隔膜压滤机对浮选精矿脱水的可行性研究
  3.1 洗煤厂目前的工艺以及技术条件
  在上述压滤机当中有一种采用的工艺是浓缩浮选的工艺,在浮选的过程中入料的浓度一般控制在每升90g到110g之间,浮选精矿的目标产率一般在50%左右,该厂的煤质量和其他两厂的煤的质量类似。但是该厂如果将目产率降低可以在一定程度上实现滤饼透水性能的提高,如果将该方面进行改善的话那么相应的滤饼的形成以及卸落都应该比上述情况要好。
  3.2 煤饼集中卸载对于终精质量的影响
  在煤饼集中卸料的过程中不可避免的会对终精的质量产生一定的影响,在莱新洗煤厂其使用的是圆盘给料机进行卸料,然后逐渐形成了连续的卸料和洗煤搀和相互结合的办法,通过一定的调查研究发现该方式是切实可行的,但是仍然需要在使用的过程中进行改进和完善,所以在本研究中采用了两台的圆盘给料机来和煤饼以及洗煤进行掺和。
  3.3 相关计算分析
  考虑到三个不同洗煤厂浮选精矿煤粒组成的不同,新设计的压滤机每小时可以进行4个循环,然后引进一台型号为KZG的隔膜压滤机,虑室的空间在10立方米左右,精煤泥的含煤量为每立方米1.5吨左右,每个循环可以产生大约10.6吨的煤,每小时可以4个循环,那么每个小时煤的产率久违43.2吨,假设煤的含水量为25%,那么每小时能够产出的干煤量在31.7吨左右。
  4 设备的安装
  4.1 土建工程
  在原来的浮选二楼的基础上新建一个入料池,然后对浮选楼进行相应的加固处理以防止出现塌方。
  4.2 设备的安装
  在土建工程施工的过程中要在浮选楼安装相应的压风机,然后是风管等。然后按照自上而下的施工方法进行施工,首先安装入料泵,以及管道和相应的下料槽,然后安装给料机以及相应的漏槽最后在三楼安装相应的压缩机。
  4.3 设备的完善运行
  首先要对圆盘给料装置进行改进,在相应的溜槽内加装区分料的装置,将下落的滤饼切碎,然后在给料机原来的基础上加装档煤槽以及绞刀等装置。对于圆盘给料机以及入料泵进行实时的控制,要确保洗精以及浮精的均衡搭配,可以在两侧加装摄像头对于上述过程进行监控,然后通过变频的方式实现对于泵的控制实现较低的能耗。最后要对压滤机的闸门进行相应的改造,由原来的蝶刹方式改为V刹方式,这在一定程度上可以提高设备运行的稳定性。
  5 结论
  目前采用的洗煤机进行浮选精矿的脱水作业中,产品的质量并不是很好,这主要体现在脱水后的煤饼的含水量较高。并且利用传统的压滤机进行浮选精矿的脱水处理会产生较高的能源消耗这对于企业来讲是一个不小的成本,本文以此为基础对于快开式的压滤机进行了相应的改进,实验表明改进后的压滤机能够在很大程度上提高產品的质量,同时降低生产的成本。并且快开式压滤机经过改进之后产品的含水量大幅度的降低了,这就使得生产干煤的量在整体上提升了,给企业带了一定效益的增长。
  参考文献
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