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[摘 要]神东公司设备维修中心二厂二部主要承修神东公司矿井及辅助单位的电机，电机种类多而繁杂，电机的故障多种多样，同一故障可能有不同的表面现象，而同样的表面现象也可能是由不同的原因引起的。
中图分类号：F270；F426.21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0336-02
一、三相异步电动机的基本结构及原理
电机有两大部分：定子和转子。中小型电机的定子、转子之间有0.2～1.0mm的气隙。定子是指电机上所有固定不动的部分，主要部件是定子铁芯和定子绕组。
在电动机对称三相定子绕组中通入对称三相交流电流产生气隙旋转磁场转子导体与磁场相切割，生成感应电动势、感应电流载流导体受电磁力的作用形成力矩力矩对电机转轴形成电磁转矩从而使固定不动的转子顺着旋转磁场的方向转动起来。若要改变电动机的旋转方向，只需任调通入定子绕组中两相电流的相序即可。
二、三相异步电动机绕组基本知识
1、线匝
指在定子或转子铁心的两个槽中由1根导线绕过一圈，或多根导线并绕同时绕过一圈，就称为一匝。例如有3根导线同时绕电动机铁心两个槽一圈，就只能算3根并绕一匝，而不能算作3匝。通常所讲的电动机绕组匝间短路，就是指绕组的线匝与线匝之间因绝缘损坏而碰在一起所造成的短路。
2、线圈
线圈是构成绕组的最基本单元，所以也称为绕组元件。线匝可能由一匝电磁线绕成，也可能由多匝电磁线绕成。
3、有效边
每个线圈都有两个直线边，这两条直线边分别嵌入铁芯槽内，电磁量转换主要通过嵌入铁芯槽内的直线部分进行，故称为有效边。
4、端部
两个有效边之间的连线称为端部，仅起到把有效边连接起来的作用。
5、极相组
在交流电动机中凡是一个极距下属于同相绕组的q个线圈串接成一组，就称为极相组（也叫线圈组）。极相组内各个线圈的电流方向、电磁作用都是相同的，这几个线圈共同产生该相绕组中的磁极。并且极相组还是交流电动机绕组嵌绕和联接的基础。
6、并联支路
三相电动机中由一个或多个极相组按规定接法联接起来的一组或多组线圈，就称为并联支路。额定功率小的电动机，一般只须将绕组的所有极相组按规定接法集资串联接成一路，然后接入电源即可。但额定功率较大的电动机因需电流比较大，此时就要把绕组所有的极相组先分别串联成两条或多条支路，接着再按规定的接线方式并联接入电源，这就是并联支路。
三、绕组的检修工艺
定子绕组重绕工艺包括：记录原始数据，拆除旧绕组，清除槽内残存绝缘物，修槽，绕制线圈，裁制槽绝缘、相绝缘，放置槽内绝缘，嵌线，接线，线头的焊接，绑扎和整形，打压测试及浸漆等步骤
1、拆除旧绕组
由于经过绝缘处理，电动机绕组经过一定时间使用之后，绕组变坚硬、牢固，尤其是在冷的状态下更是这样。所以，将已损坏的绕组从铁芯中拆除出来不是一件容易的事情，需要采用一些方法才能将绕组拆下来。目前，在维修中心采用的加热方法是退火炉热拆法，加热到电动机绕组绝缘软化时就将电动机从烘箱中取出，用拔线机将旧绕组从定子中拔出。
2、清槽
要趁热将槽内残余绝缘绝缘清理干净，清理铁芯可用清槽锯、清槽刷等专用工具进行清理，不许用火直接烧铁芯。对于有毛刺的槽口，要用细锉锉光磨平；对于不整齐的槽形，要进行修整。铁芯清理后，用空压气管吹净。清理后的铁芯表面应干净，槽内就清洁整齐。
3、线圈的绕制
绕完后的线圈，其匝数应完全正确。匝数错误将引起电磁参数变化，影响电动机的技术性能。所有线圈均需保证尺寸正确，线圈形状必须符合电动机实际要求。否则，若线圈长度过短，将造成嵌线困难，影响嵌线质量，缩短绕组正常使用寿命；若线圈直线长度过长，则不但浪费铜线，还使电动机的铜耗增加，影响电动机的运行性能。还可能因线圈端部过长而碰端盖，易造成绕组地。线圈的匝间及对地绝缘都应该良好可靠。多匝线圈的中电磁线绝缘是绕组绝缘结构中的薄弱环节，若电磁线绝缘在绕制中受损，将会造成线圈匝间短路。因此，线圈与铁芯之间以及上、下层线圈之间都必须妥善绝缘。并采用正确的工艺方法，以防止电磁线绝缘受损。
4、配置绝缘
定子铁心清理完毕后，就可选定合适的槽绝缘，选择的原则是根据这台电动机的绝缘等级来确定槽内绝缘。电动机槽内绝缘的厚度一般与电动机的大小有关，即大电动机选用厚的绝缘，而且电压高的也选用厚的绝缘；如果电动机尺寸较小且电压较低，则选用较薄的绝缘，绕组端部各相之间垫入与槽绝缘相同的复合绝缘材料，其形状要与线圈端部的形状相同，但尺寸要比线圈端部大。当采用双层绕组时，同一个槽内上、下两层线圈之间垫入与槽绝缘相同的复合绝缘材料作为层间绝缘，其长度约等于线圈的直线部分的长度。根据绝缘等级，选择相应等级相应材质的槽楔。
5、铺槽
槽绝缘两端伸出铁芯的长度要根据电动机容量的大小而定。伸出太短时，绕组对铁芯的安全距离不够，同时端部相间绝缘无法垫好。伸出太长时，相应地要增加线圈直线部分的长度，造成浪费，端盖也容易划伤绕组。常用异步电动机槽绝缘两端各伸出铁芯的长度一般为7.5-15mm为宜。对于容量较小的电动机，不需要加強槽口绝缘，槽绝缘只按上述要求伸出槽口即可，对于容量较大的电动机，为了加强槽口的绝缘及其机械强度，需将槽绝缘两端伸出部分折叠成双层。
槽绝缘的宽度有种：一种是槽绝缘的宽度大于槽形的周长，即槽绝缘的高度超过气隙槽口，嵌线后将槽绝缘折入槽中，用槽楔压紧；另一种是槽绝缘的高度不高出气隙槽口，嵌线时在槽口两侧垫上引槽纸，嵌完线后，抽出引槽纸，插入盖铺绝缘，再用槽楔压紧。
6、嵌线
中图分类号：F270；F426.21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0336-02
一、三相异步电动机的基本结构及原理
电机有两大部分：定子和转子。中小型电机的定子、转子之间有0.2～1.0mm的气隙。定子是指电机上所有固定不动的部分，主要部件是定子铁芯和定子绕组。
在电动机对称三相定子绕组中通入对称三相交流电流产生气隙旋转磁场转子导体与磁场相切割，生成感应电动势、感应电流载流导体受电磁力的作用形成力矩力矩对电机转轴形成电磁转矩从而使固定不动的转子顺着旋转磁场的方向转动起来。若要改变电动机的旋转方向，只需任调通入定子绕组中两相电流的相序即可。
二、三相异步电动机绕组基本知识
1、线匝
指在定子或转子铁心的两个槽中由1根导线绕过一圈，或多根导线并绕同时绕过一圈，就称为一匝。例如有3根导线同时绕电动机铁心两个槽一圈，就只能算3根并绕一匝，而不能算作3匝。通常所讲的电动机绕组匝间短路，就是指绕组的线匝与线匝之间因绝缘损坏而碰在一起所造成的短路。
2、线圈
线圈是构成绕组的最基本单元，所以也称为绕组元件。线匝可能由一匝电磁线绕成，也可能由多匝电磁线绕成。
3、有效边
每个线圈都有两个直线边，这两条直线边分别嵌入铁芯槽内，电磁量转换主要通过嵌入铁芯槽内的直线部分进行，故称为有效边。
4、端部
两个有效边之间的连线称为端部，仅起到把有效边连接起来的作用。
5、极相组
在交流电动机中凡是一个极距下属于同相绕组的q个线圈串接成一组，就称为极相组（也叫线圈组）。极相组内各个线圈的电流方向、电磁作用都是相同的，这几个线圈共同产生该相绕组中的磁极。并且极相组还是交流电动机绕组嵌绕和联接的基础。
6、并联支路
三相电动机中由一个或多个极相组按规定接法联接起来的一组或多组线圈，就称为并联支路。额定功率小的电动机，一般只须将绕组的所有极相组按规定接法集资串联接成一路，然后接入电源即可。但额定功率较大的电动机因需电流比较大，此时就要把绕组所有的极相组先分别串联成两条或多条支路，接着再按规定的接线方式并联接入电源，这就是并联支路。
三、绕组的检修工艺
定子绕组重绕工艺包括：记录原始数据，拆除旧绕组，清除槽内残存绝缘物，修槽，绕制线圈，裁制槽绝缘、相绝缘，放置槽内绝缘，嵌线，接线，线头的焊接，绑扎和整形，打压测试及浸漆等步骤
1、拆除旧绕组
由于经过绝缘处理，电动机绕组经过一定时间使用之后，绕组变坚硬、牢固，尤其是在冷的状态下更是这样。所以，将已损坏的绕组从铁芯中拆除出来不是一件容易的事情，需要采用一些方法才能将绕组拆下来。目前，在维修中心采用的加热方法是退火炉热拆法，加热到电动机绕组绝缘软化时就将电动机从烘箱中取出，用拔线机将旧绕组从定子中拔出。
2、清槽
要趁热将槽内残余绝缘绝缘清理干净，清理铁芯可用清槽锯、清槽刷等专用工具进行清理，不许用火直接烧铁芯。对于有毛刺的槽口，要用细锉锉光磨平；对于不整齐的槽形，要进行修整。铁芯清理后，用空压气管吹净。清理后的铁芯表面应干净，槽内就清洁整齐。
3、线圈的绕制
绕完后的线圈，其匝数应完全正确。匝数错误将引起电磁参数变化，影响电动机的技术性能。所有线圈均需保证尺寸正确，线圈形状必须符合电动机实际要求。否则，若线圈长度过短，将造成嵌线困难，影响嵌线质量，缩短绕组正常使用寿命；若线圈直线长度过长，则不但浪费铜线，还使电动机的铜耗增加，影响电动机的运行性能。还可能因线圈端部过长而碰端盖，易造成绕组地。线圈的匝间及对地绝缘都应该良好可靠。多匝线圈的中电磁线绝缘是绕组绝缘结构中的薄弱环节，若电磁线绝缘在绕制中受损，将会造成线圈匝间短路。因此，线圈与铁芯之间以及上、下层线圈之间都必须妥善绝缘。并采用正确的工艺方法，以防止电磁线绝缘受损。
4、配置绝缘
定子铁心清理完毕后，就可选定合适的槽绝缘，选择的原则是根据这台电动机的绝缘等级来确定槽内绝缘。电动机槽内绝缘的厚度一般与电动机的大小有关，即大电动机选用厚的绝缘，而且电压高的也选用厚的绝缘；如果电动机尺寸较小且电压较低，则选用较薄的绝缘，绕组端部各相之间垫入与槽绝缘相同的复合绝缘材料，其形状要与线圈端部的形状相同，但尺寸要比线圈端部大。当采用双层绕组时，同一个槽内上、下两层线圈之间垫入与槽绝缘相同的复合绝缘材料作为层间绝缘，其长度约等于线圈的直线部分的长度。根据绝缘等级，选择相应等级相应材质的槽楔。
5、铺槽
槽绝缘两端伸出铁芯的长度要根据电动机容量的大小而定。伸出太短时，绕组对铁芯的安全距离不够，同时端部相间绝缘无法垫好。伸出太长时，相应地要增加线圈直线部分的长度，造成浪费，端盖也容易划伤绕组。常用异步电动机槽绝缘两端各伸出铁芯的长度一般为7.5-15mm为宜。对于容量较小的电动机，不需要加強槽口绝缘，槽绝缘只按上述要求伸出槽口即可，对于容量较大的电动机，为了加强槽口的绝缘及其机械强度，需将槽绝缘两端伸出部分折叠成双层。
槽绝缘的宽度有种：一种是槽绝缘的宽度大于槽形的周长，即槽绝缘的高度超过气隙槽口，嵌线后将槽绝缘折入槽中，用槽楔压紧；另一种是槽绝缘的高度不高出气隙槽口，嵌线时在槽口两侧垫上引槽纸，嵌完线后，抽出引槽纸，插入盖铺绝缘，再用槽楔压紧。
6、嵌线