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为解决井下预抽煤层瓦斯区域治理措施工程量大、钻孔利用率低、覆盖范围小等问题,提出试验实施地面“L”型钻井技术,工作面回采过程中同时抽采邻近层卸压瓦斯和本煤层采空区瓦斯,实现瓦斯治理的安全、集成、高效。
杨柳煤矿地面“L”型井瓦斯抽采技术工程实践
【摘 要】
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为解决井下预抽煤层瓦斯区域治理措施工程量大、钻孔利用率低、覆盖范围小等问题,提出试验实施地面“L”型钻井技术,工作面回采过程中同时抽采邻近层卸压瓦斯和本煤层采空区瓦斯,实现瓦斯治理的安全、集成、高效。
【机 构】
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淮北矿业集团安全监察局
【出 处】
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山东煤炭科技
【发表日期】
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2021年6期
其他文献
煤矿巷道围岩环境复杂多变,单一的控制技术不能实现巷道整体区域的稳定控制。以正利煤业14-1201工作面运输巷揭露多条断裂构造为工程背景,提出了巷道区域性差异控制、及时强主动控制原则、高强度护表和区域性表面喷层硬化原则等巷道差异性控制思路。巷道差异性控制技术的应用,实现了试验巷道的稳定控制。
针对同忻矿井下煤炭采掘效率低下、经济性差的情况,在对井下开采技术条件进行充分分析的基础上,提出了一种新的采掘工艺技术,采用了全新自移式临时支护方案,有效地提升了井下巷道支护作业效率和安全性,能够将采掘效率提升14.1%以上,采掘安全性得到极大提升。
为防止己15-17220工作面进风巷掘进期间出现瓦斯突出现象,通过分析水射流增透技术原理及系统工艺流程,设计巷道抽采方案为普通抽采钻孔+水射流钻孔+补偿钻孔,对钻孔及抽采各项参数进行具体设计,在抽采方案实施后分析进行水射流钻孔抽采效果及掘进工作面消突效果的监测分析。结果表明:水射流钻孔对周围煤体增透效果显著,抽采方案实施后消除了煤巷的突出危险性,保障了巷道的安全掘进。
针对坚硬顶板深孔预裂松动爆破施工中存在的因封孔质量不稳定而导致的爆破效果不理想的问题,对单液注浆配比、缩短凝结时间、控制封孔长度、快速高效注浆、提高爆破效果、减少爆破事故率等施工难点进行研究与实践,形成一种单液液体封孔新技术,有效确保了施工安全和质量。
为解决辅助运输巷装卸、运输过程中产生的扬尘污染问题,研制了一种通风-控除尘结合技术。研究表明,距除尘器平均半径3.5 m内都可达到较好的除尘效果,呼吸高度1.8 m时,降尘率达98.8%,降尘效果较好。据实际工况布置除尘通风设备间距7 m,可起到良好的除尘-通风效果,为除尘-通风设备的研发提供理论基础。
为保障14-1105工作面回采巷道围岩的稳定,综合采用应力降低区宽度、应力强度双因素、宽高比优化和有效锚固体宽度四种方法进行煤柱合理宽度的分析,确定合理煤柱宽度为6 m,结合工作面的地质条件确定巷道采用锚网索支护,设计顶板划分为浅部基础层、中部承载层和深部强化层分别进行支护,煤柱帮采用柔性锚杆补强支护。结果表明:支护方案实施后,围岩变形量小,保障了围岩的稳定。
针对福城煤矿大倾角厚煤层不规则块段开采,传统工艺施工困难,经济不合理,在进行了系统分析与测算基础上,引用了充填开采工艺,集掘进落煤、矸石充填管理顶板为一体。结果表明:充填开采在回收煤炭资源、处置废弃矸石方面具有显著成效,减少了采空区垮落变形对其周围井巷及工作面的影响。
以栖凤煤业51408大倾角厚煤层为工程背景,采用一采一放走向长壁整层放顶煤采煤法设计了大倾角综放面采煤工艺,主要包括大倾角综放面割煤方式、装煤方式、运煤方式以及顶板控制方式,设计了大倾角综放面采煤系统布置,工作面采用“U”型一进一回方式布置,提出了大倾角综放面调斜和防倒架安全技术措施,对于大倾角综放面设计具有一定的指导意义。
为了达到增透煤层与强化瓦斯抽采的目的,选用高压液体割裂煤层设备,在煤峪口矿5101回风顺槽掘进工作面进行了高压液体割裂煤层现场工业试验研究,共计完成了6个循环、总计450 m左右的高压液体割裂煤层工业性试验。经过试验后,5101回风顺槽掘进工作面抽放孔的瓦斯总流量和瓦斯浓度显著增大。
针对4-2205综放工作面顶板坚硬,不能正常垮落问题,以深孔预裂爆破技术作为顶板弱化技术,增加顶板裂隙发育。研究结果表明:致裂区域煤层顶板垮落规律,且回采期间应力变化平稳,无应力大幅波动;根据回采情况数据统计显示,致裂区域回采率高,回采的煤炭粒度小,整体体积均匀。