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【摘 要】随着建筑业的不断快速发展，建筑模板工程质量的控制成为当前比较热门的话题。同时，剪力墙结构也受到建筑工程中广泛的应用，因此建筑模板工程也成为建筑领域里拥有重要地位的工程。模板应用技术作为一门综合性强应用范围广的技术，为建筑业创造了很大的效益，通过技术的优化与创新，不仅为工程节约了成本同时也为建筑工程的施工提供了强有力的技术支持。本文将针对模板工程施工技术的各个方面进行深入的探讨。
【关键词】建筑模板；施工技术；探究
建筑工程中所指的模板，按本质来讲，其实属于一种工具，它是用来容纳混凝土以此来形成建筑师设计过程中所要求的模型。但这种模板工具较传统意义上的工具有着显著的区别。传统意义上的工具具有的特点包括：定形、功能特定、易于使用；而建筑工程的模板拥有明显的复杂关系，光其形态就是复杂多样的，而形成的结果更是千变万化。由于建筑模板的施工过程中需要考虑的因素众多，且涉及面广泛，因而不能进行常规对待，应将其视为一门特殊技术认真研究进而合理应用。
1. 建筑模板工程技术特点
模板工程在整个建筑工程中施工作业所占的比例很高，其费用也是毋庸置疑的，可达整个总工程费用的百分之十五以上，而由其所引发的事故损失也是相当严重。因此，了解建筑模板工程的特点为工程施工前做好充分的准备，这是保障模板工程安全因素的先决条件。下面针对建筑模板工程的技术特点进行浅析。
1.1 建筑模板工程技术的基本要求。
首先要确保混凝土结构和构件各部分尺寸和相对位置的准确性，也即模板的平面位置、标准高度、形状以及截面尺寸等复合设计图纸上的基本要求。其次，保障建筑模板具有足够的强度、刚度以及稳定性，能可靠有效的承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，包括在施工过程中所产生的荷载作用等都对建筑模板拥有较高程度的要求。同时，在施工过程中也要求建筑模板工程能够对正常施工以及使用的环境下所产生的各种荷载进行有效的承受，不至于在承受高强度荷载时造成模板的损坏裂缝的有害情况，从根本上保障模板的安全系数。建筑模板构造简单，但其产生的作用却是巨大的，模板装拆方便灵活多用并且能够给予钢筋的绑扎与安装以及混凝土的浇筑与养护等工艺提供很大程度上的满足。从构造方面来看，简单化的构造则会带来受力明确的优点，更加适合集中制造，为建筑模板工程制造的机械化、工厂化的制造的提高提供了很大的便利性，同时还能够对原材料节约，降低不必要的成本，为工程带来很大的经济社会效益。建筑工程模板能够减轻工作人员的工作强度降低劳动负担，提高工作效率，从而加快施工进度，满足后续工艺的要求。模板接缝严密谨慎，对于接缝程度不符合工程要求的地方，要及时采取可靠的处理方法，做到及时发现、及时处理、及时补救，同时可采取外物材料的补充，例如：钉油毡、塑料布、薄铁皮等，都是工程上不错的选择，为施工过程中不漏浆做出有力的保障。
1.2 模板体系选择的依据。
模板的体系选择应首先满足结构实用功能的要求，一方面既要保障模板结构的施工质量的达标，将确保安全系数的要点放在首位；同时还要加快工程的施工速度，以此来满足后续工程的要求。因而，对于不同的结构体系，通常要根据不同的建筑工程的特点及其要求作出正确的分析处理，从中选择出设计合理、经济耐用的模板体系。另一方面也要考虑到建筑施工企业内现有的机械设备情况，做到软件条件和硬件条件的兼顾；模板体系的选择很大程度上也会受到施工企业机械设备因素的制约，包括模板的类型、尺寸、重量、安装拆卸等都与起重机械联系紧密，例如：组合钢模是要采用散拼的形式还是组成大块的形式，不同的建筑模板需要选择不同的机械设备来与之相匹配，确保工程施工的准确性。模板体系的选择是关乎高层建筑施工组织设计的重要内容，选择的正确性与否，将很大程度上直接影响到建筑工程的施工环节和施工效果，因此需要将其作为重点项目来对待。对于某些要求工期緊张的工程，就需要理性的选择满足进度要求的模板体系，如早拆体系等。此外，当前形势下随着建筑业的蒸蒸日上，部分地区出现了专门的模板设计、租赁等单位以及工具式模板生产厂家，导致模板的生产和设计逐渐趋于专门化和社会化；由于模板方案的选择与设计对施工企业的技术水平有着密不可分的联系。因此，要尽量发挥企业的优势，慎重选择方案，尽可能的选择施工企业技术水平层次较高的模板体系。
1.3 模板配制技术的要求。
模板的配制必须按照图纸上所标定的尺寸进行配制，满足工程上要求，达到构件的准确性；对于结构体相对简单的构建，可以直接根据施工图纸上所标定的内容来对模板进行配置。对于模板、横档以及楞木的断面和它们各自彼此之间的间距，如楼梯等，配制模板过程中通常采取放大样的方法。放大样的本质是根据结构图纸上的规范首先在地面上画出结构构件的实体形状，然后对各个部分模板的尺寸进行准确的测量，最后根据所得到的结果对模板进行制定。然而，如果所涉及的构件具有比较复杂的结构，对于采用放大样的方法则会显得过程尤为的繁琐，而且在画出结构构件实体形状的过程中对场地条件的要求比较大，有的细节问题甚至很难直观的画出来，介于这种情况可以结合计算方法来对模板进行配置。
边梁模板：外侧模板面积=梁净长*梁截面高度；
内侧模板面积=梁净长*（梁截面高度-板厚）
梁底模板面积=梁净长*梁宽度
2. 建筑工程中模板工程施工工序
建筑模板工程施工包括：垫层模板——基础梁模板——构造柱模板——柱模板——墙板模板——圈梁模板——梁模板——楼板模板——楼梯模板。下面将选择其中的几个主要工序进行具体分析概况。
2.1 垫层模板。
对于垫层模板来说，其本身的基础高度不高，但相对的体积很大，在模板的安装过程中应提前核实中心线以及标高，事先标出轴线和四周边线，然后根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在对模板的垂直度以及标准高度校正之后，用支撑的方法将模板固定住，用以维持模板的稳定度。当模板安装完毕之后，必须要清扫周围的杂物，对模板的尺寸标高等指标进行复查，以此来确定指标是否达到工程设计的要求。 2.2 基础梁模板。
对于基础梁模板而言，基础梁底部的土方经过压实处理后浇上垫层，采用砖砌胎膜的方式并配制以1：3的水泥砂浆粉刷，以利混凝土浇筑（此法用于大体积混凝土基础建筑时）。一般来讲，基础梁本身的跨度较大而相对的梁宽较小，其外侧的模板只需要拼装过程即可满足，但是必须要在垫层上弹出梁的两侧边线，同时确定标高尺寸正确无误后，利用支撑稳固。
2.3 柱模板。
在柱模板的施工过程当中，介于柱的尺寸较小但是本身的高度相对较高的因素影响，所以在安装模板前，必须要经过弹出交叉纵横线以及边线的过程，用两边与柱断面长边一样的板并加以两块柱断面短边尺寸的板三者结合，拼装成组合定型模板。钉柱模过程中两块板之间彼此相互接触的地方应当添加海绵条，防止漏浆现象的发生。同时，柱模底部要进行开口处理——即开有能够清理模板内各种杂物的清除口，此外还要注意在模板外面加设柱箍装置来将模板箍牢，柱箍之间的间距控制在五十厘米左右。另一方面，在柱模板安装过程中，应优先搭好井字形钢管架，切记将井字形钢管架横管与柱模外边必须留有一定的空间，空间距离以控制在五十厘米左右为宜。特殊条件下，如果两个柱体同处在一个平面上，必须对柱模板的两头进行校正，并在模板的上口中心线位置拉线以此来对中间模板进行校正，利用吊锤对模板进行垂直方面的校正，确认检查无误后，用木楔塞紧，在利用柱箍箍牢，同时用支撑钉紧并固定。此外，还要用水平撑以及剪刀撑彼此相互撑牢，以此来保证柱体的位置准确。
2.4 墙体模板。
对墙体模板来说，一般情况下采取两侧模板的方式进行拼装组合。具体施工步骤包括：首先根据基层中心线找出两侧墙体边线，然后利用将侧模对准的方式找出边线，再对侧模板的垂直度 以及标高进行校正，待检查无误后利用斜撑和支撑钉牢稳固；另一方面，根据长度高度等尺寸来确定间距以此来对穿心螺杆进行加固，然后搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留出空隙，空隙大小控制在50mm左右。用吊锤球来对墙体模板是否垂直进行校正，然后用木楔上下塞紧，在用斜撑钉牢加固，采用钢管架桁架夹紧支撑，以此来保证墙面的垂直平整等条件。当梁模板安装完成后要经过拉中线检查，对各梁模板的中心线位置是否正确进行复核；对底模进行安装时，检查并根据实际情况调整标高，然后再将木楔钉牢在垫板上，钢管的支撑架的选取方式要采用斜撑，以达到避免因为模板不稳定而发生严重安全质量事故的目的。如果梁的跨度超过了四米甚至更多时，要保证梁模的跨度中间为拱形，并且保持起拱的高度控制在梁的跨度的1/1000～3/1000范围之间。
3. 建筑模板安装与拆除过程具体要点
3.1 柱模板安装基本要求。
柱模板的安装过程中必须保证模板的垂直、棱角方正以及位置标高准确和柱间水平标高一致。同时保证模板与模板之间的拼装以及模板与结构之间的接缝紧密。将模板固定紧密连接，确保在浇筑混凝土工程中不至于发生位移和变形，并便于拆除。脱模剂的涂刷要尽可能的均匀。拆除模板的过程中尽量避免碰撞其它物体，对于拆除下来的模板要进行及时的清理和养护，以便准备下一次的使用。如若发现模板部分变形、损坏的情况，应及时进行处理，保障建筑模板结果的准确性。浇筑混凝土时注意，必须保证上下层柱的顺直状态，不错台，不漏浆。
3.2 墙模板安裝基本要求。
墙模在安装过程前，首先要将墙体位置基层表面的混凝土浮浆、松散石子以及油污等进行清理并洗刷干净，这是安装前准备的环节。当准备工作做好时，在楼面弹出墙线的边线和模板位置线并标出轴线位置，消除墙模安装过程中在相邻轴线区间内产生的误差，并防止生产过程中误差的累计。同时在模板部位抹好平层砂浆，根据放线的位置来对模板进行安装就位。另外，在模板安装前做好洞口框模的处理，检查模板内残存的铁件及垃圾处理，同时对各种预留套管的布置及其自身的牢固程度进行检查，以及对钢筋埋件等隐蔽工程的检查。模板安装时，用普通2m长靠尺对预先就位的模板进行校验，保障位置准确立面垂直；对其后安装的模板可采用双十字靠尺在模板背测靠吊垂直检测。发现位置有误时，应及时进行调整。模板安装后要保证接缝部位严密，板与板之间交接处可贴密封条以防漏浆。 遇到底部留有空隙的情况， 及时用砂浆挡严，切记不能够将纸袋、木条等塞入墙体内部，避免造成对墙体断面尺寸的影响。
3.3 模板拆除基本要求。
模板拆除环节要依据现场同条件养护的试块强度的大小而定， 当试块强度达到规范要求的比率时，要经过相关技术人员发放拆模通知后，才能对模板进行拆除。在拆除侧模的过程中，混凝土强度必须达到规范要求的1.0MPa（依据试块强度而定），并保证其自身表面以及棱角不会由于模板的拆除而受损的条件下，方可进行。另一方面，底模混凝土强度必须达到符合规定要求的强度时才能进行拆除。拆除模板的顺序与安装模板的顺序恰恰相反，要按照先支的模板后拆，后支起的模板先拆的顺序来进行。拆除时，首先使支撑头保持向下移动，达到模板与楼板分离的要求，其余的模板均拆除并落在满堂脚手架上面。模板拆除完成后，拆下的模板要放到统一地点，并保持平放，然后进行清理并维护损坏的部分，最后涂刷隔离剂，避免灰浆及其它杂物的粘结。
4. 建筑模板的安全技术要点
（1）保证在模板上使用的电动工具能够采取有效的安全措施。特别是登高作业过程中，必须保证连接件放在箱盒或工具袋内，切忌放在模板或脚手板上，扳手等各类作业工具必须要挂在身上或放置于工具袋内，以防掉落伤人。同时严禁高空作业人员攀登组合模板或脚手架上下，禁止在高空梁以及模板上行走。此外，组合模板的安装与拆卸过程中，上下要有人接应，模板遵循随装随运转的方式，严禁在脚手板上堆放；如果中途停歇作业，必须保证活动部件的固定牢靠。装拆模板，必须保证登高工具或脚手架的稳固。施工过程中，操作人员除外，下方禁止人员出入，并规定操作人员挂安全带。在拆除承重模板时，为避免整块模板的突然塌落，必须要设置临时支撑后才能进行。模板的预留孔等处要加盖设置防护栏，必要条件下要设置安全网或者固定模板固定。
图1 支模架
（2）混凝土模板支撑：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前要编制专项方案的混凝土模板支撑工程的情况有：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10KN/m2及以上；集中线荷载15KN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工前要编制专项方案并经过专家论证的混凝土模板支撑工程的情况有：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上。如图1。
5. 结语
建筑模板工程施工是建筑过程施工中的重要环节。结构模板的设计、装拆更是重中之重。施工应根据工程的结构形式、荷载以及材料供应等进行分析设计，安装拆除过程严格按照规范要求执行，安全有效的确保工程的顺利进行，才能达到建筑工程质量的要求。
参考文献
[1] 姜义全.浅谈建筑模板工程施工技术的具体应用[J].城市建设理论研究（电子版）.2012， （25）：82～83.
[2] 鲍启鸣.探讨建筑工程模板施工技术[J].城市建设.2013， （24）：96～97.
[3] 贾洪斌.模板工程施工技术在建筑工程施工的实施[J].建筑与文化.2013， （4）：49～50.
[文章编号]1619-2737（2014）10-31-838
【关键词】建筑模板；施工技术；探究
建筑工程中所指的模板，按本质来讲，其实属于一种工具，它是用来容纳混凝土以此来形成建筑师设计过程中所要求的模型。但这种模板工具较传统意义上的工具有着显著的区别。传统意义上的工具具有的特点包括：定形、功能特定、易于使用；而建筑工程的模板拥有明显的复杂关系，光其形态就是复杂多样的，而形成的结果更是千变万化。由于建筑模板的施工过程中需要考虑的因素众多，且涉及面广泛，因而不能进行常规对待，应将其视为一门特殊技术认真研究进而合理应用。
1. 建筑模板工程技术特点
模板工程在整个建筑工程中施工作业所占的比例很高，其费用也是毋庸置疑的，可达整个总工程费用的百分之十五以上，而由其所引发的事故损失也是相当严重。因此，了解建筑模板工程的特点为工程施工前做好充分的准备，这是保障模板工程安全因素的先决条件。下面针对建筑模板工程的技术特点进行浅析。
1.1 建筑模板工程技术的基本要求。
首先要确保混凝土结构和构件各部分尺寸和相对位置的准确性，也即模板的平面位置、标准高度、形状以及截面尺寸等复合设计图纸上的基本要求。其次，保障建筑模板具有足够的强度、刚度以及稳定性，能可靠有效的承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，包括在施工过程中所产生的荷载作用等都对建筑模板拥有较高程度的要求。同时，在施工过程中也要求建筑模板工程能够对正常施工以及使用的环境下所产生的各种荷载进行有效的承受，不至于在承受高强度荷载时造成模板的损坏裂缝的有害情况，从根本上保障模板的安全系数。建筑模板构造简单，但其产生的作用却是巨大的，模板装拆方便灵活多用并且能够给予钢筋的绑扎与安装以及混凝土的浇筑与养护等工艺提供很大程度上的满足。从构造方面来看，简单化的构造则会带来受力明确的优点，更加适合集中制造，为建筑模板工程制造的机械化、工厂化的制造的提高提供了很大的便利性，同时还能够对原材料节约，降低不必要的成本，为工程带来很大的经济社会效益。建筑工程模板能够减轻工作人员的工作强度降低劳动负担，提高工作效率，从而加快施工进度，满足后续工艺的要求。模板接缝严密谨慎，对于接缝程度不符合工程要求的地方，要及时采取可靠的处理方法，做到及时发现、及时处理、及时补救，同时可采取外物材料的补充，例如：钉油毡、塑料布、薄铁皮等，都是工程上不错的选择，为施工过程中不漏浆做出有力的保障。
1.2 模板体系选择的依据。
模板的体系选择应首先满足结构实用功能的要求，一方面既要保障模板结构的施工质量的达标，将确保安全系数的要点放在首位；同时还要加快工程的施工速度，以此来满足后续工程的要求。因而，对于不同的结构体系，通常要根据不同的建筑工程的特点及其要求作出正确的分析处理，从中选择出设计合理、经济耐用的模板体系。另一方面也要考虑到建筑施工企业内现有的机械设备情况，做到软件条件和硬件条件的兼顾；模板体系的选择很大程度上也会受到施工企业机械设备因素的制约，包括模板的类型、尺寸、重量、安装拆卸等都与起重机械联系紧密，例如：组合钢模是要采用散拼的形式还是组成大块的形式，不同的建筑模板需要选择不同的机械设备来与之相匹配，确保工程施工的准确性。模板体系的选择是关乎高层建筑施工组织设计的重要内容，选择的正确性与否，将很大程度上直接影响到建筑工程的施工环节和施工效果，因此需要将其作为重点项目来对待。对于某些要求工期緊张的工程，就需要理性的选择满足进度要求的模板体系，如早拆体系等。此外，当前形势下随着建筑业的蒸蒸日上，部分地区出现了专门的模板设计、租赁等单位以及工具式模板生产厂家，导致模板的生产和设计逐渐趋于专门化和社会化；由于模板方案的选择与设计对施工企业的技术水平有着密不可分的联系。因此，要尽量发挥企业的优势，慎重选择方案，尽可能的选择施工企业技术水平层次较高的模板体系。
1.3 模板配制技术的要求。
模板的配制必须按照图纸上所标定的尺寸进行配制，满足工程上要求，达到构件的准确性；对于结构体相对简单的构建，可以直接根据施工图纸上所标定的内容来对模板进行配置。对于模板、横档以及楞木的断面和它们各自彼此之间的间距，如楼梯等，配制模板过程中通常采取放大样的方法。放大样的本质是根据结构图纸上的规范首先在地面上画出结构构件的实体形状，然后对各个部分模板的尺寸进行准确的测量，最后根据所得到的结果对模板进行制定。然而，如果所涉及的构件具有比较复杂的结构，对于采用放大样的方法则会显得过程尤为的繁琐，而且在画出结构构件实体形状的过程中对场地条件的要求比较大，有的细节问题甚至很难直观的画出来，介于这种情况可以结合计算方法来对模板进行配置。
边梁模板：外侧模板面积=梁净长*梁截面高度；
内侧模板面积=梁净长*（梁截面高度-板厚）
梁底模板面积=梁净长*梁宽度
2. 建筑工程中模板工程施工工序
建筑模板工程施工包括：垫层模板——基础梁模板——构造柱模板——柱模板——墙板模板——圈梁模板——梁模板——楼板模板——楼梯模板。下面将选择其中的几个主要工序进行具体分析概况。
2.1 垫层模板。
对于垫层模板来说，其本身的基础高度不高，但相对的体积很大，在模板的安装过程中应提前核实中心线以及标高，事先标出轴线和四周边线，然后根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在对模板的垂直度以及标准高度校正之后，用支撑的方法将模板固定住，用以维持模板的稳定度。当模板安装完毕之后，必须要清扫周围的杂物，对模板的尺寸标高等指标进行复查，以此来确定指标是否达到工程设计的要求。 2.2 基础梁模板。
对于基础梁模板而言，基础梁底部的土方经过压实处理后浇上垫层，采用砖砌胎膜的方式并配制以1：3的水泥砂浆粉刷，以利混凝土浇筑（此法用于大体积混凝土基础建筑时）。一般来讲，基础梁本身的跨度较大而相对的梁宽较小，其外侧的模板只需要拼装过程即可满足，但是必须要在垫层上弹出梁的两侧边线，同时确定标高尺寸正确无误后，利用支撑稳固。
2.3 柱模板。
在柱模板的施工过程当中，介于柱的尺寸较小但是本身的高度相对较高的因素影响，所以在安装模板前，必须要经过弹出交叉纵横线以及边线的过程，用两边与柱断面长边一样的板并加以两块柱断面短边尺寸的板三者结合，拼装成组合定型模板。钉柱模过程中两块板之间彼此相互接触的地方应当添加海绵条，防止漏浆现象的发生。同时，柱模底部要进行开口处理——即开有能够清理模板内各种杂物的清除口，此外还要注意在模板外面加设柱箍装置来将模板箍牢，柱箍之间的间距控制在五十厘米左右。另一方面，在柱模板安装过程中，应优先搭好井字形钢管架，切记将井字形钢管架横管与柱模外边必须留有一定的空间，空间距离以控制在五十厘米左右为宜。特殊条件下，如果两个柱体同处在一个平面上，必须对柱模板的两头进行校正，并在模板的上口中心线位置拉线以此来对中间模板进行校正，利用吊锤对模板进行垂直方面的校正，确认检查无误后，用木楔塞紧，在利用柱箍箍牢，同时用支撑钉紧并固定。此外，还要用水平撑以及剪刀撑彼此相互撑牢，以此来保证柱体的位置准确。
2.4 墙体模板。
对墙体模板来说，一般情况下采取两侧模板的方式进行拼装组合。具体施工步骤包括：首先根据基层中心线找出两侧墙体边线，然后利用将侧模对准的方式找出边线，再对侧模板的垂直度 以及标高进行校正，待检查无误后利用斜撑和支撑钉牢稳固；另一方面，根据长度高度等尺寸来确定间距以此来对穿心螺杆进行加固，然后搭设钢管夹板架，沿墙体两侧模板外留出空隙，空隙大小控制在50mm左右。用吊锤球来对墙体模板是否垂直进行校正，然后用木楔上下塞紧，在用斜撑钉牢加固，采用钢管架桁架夹紧支撑，以此来保证墙面的垂直平整等条件。当梁模板安装完成后要经过拉中线检查，对各梁模板的中心线位置是否正确进行复核；对底模进行安装时，检查并根据实际情况调整标高，然后再将木楔钉牢在垫板上，钢管的支撑架的选取方式要采用斜撑，以达到避免因为模板不稳定而发生严重安全质量事故的目的。如果梁的跨度超过了四米甚至更多时，要保证梁模的跨度中间为拱形，并且保持起拱的高度控制在梁的跨度的1/1000～3/1000范围之间。
3. 建筑模板安装与拆除过程具体要点
3.1 柱模板安装基本要求。
柱模板的安装过程中必须保证模板的垂直、棱角方正以及位置标高准确和柱间水平标高一致。同时保证模板与模板之间的拼装以及模板与结构之间的接缝紧密。将模板固定紧密连接，确保在浇筑混凝土工程中不至于发生位移和变形，并便于拆除。脱模剂的涂刷要尽可能的均匀。拆除模板的过程中尽量避免碰撞其它物体，对于拆除下来的模板要进行及时的清理和养护，以便准备下一次的使用。如若发现模板部分变形、损坏的情况，应及时进行处理，保障建筑模板结果的准确性。浇筑混凝土时注意，必须保证上下层柱的顺直状态，不错台，不漏浆。
3.2 墙模板安裝基本要求。
墙模在安装过程前，首先要将墙体位置基层表面的混凝土浮浆、松散石子以及油污等进行清理并洗刷干净，这是安装前准备的环节。当准备工作做好时，在楼面弹出墙线的边线和模板位置线并标出轴线位置，消除墙模安装过程中在相邻轴线区间内产生的误差，并防止生产过程中误差的累计。同时在模板部位抹好平层砂浆，根据放线的位置来对模板进行安装就位。另外，在模板安装前做好洞口框模的处理，检查模板内残存的铁件及垃圾处理，同时对各种预留套管的布置及其自身的牢固程度进行检查，以及对钢筋埋件等隐蔽工程的检查。模板安装时，用普通2m长靠尺对预先就位的模板进行校验，保障位置准确立面垂直；对其后安装的模板可采用双十字靠尺在模板背测靠吊垂直检测。发现位置有误时，应及时进行调整。模板安装后要保证接缝部位严密，板与板之间交接处可贴密封条以防漏浆。 遇到底部留有空隙的情况， 及时用砂浆挡严，切记不能够将纸袋、木条等塞入墙体内部，避免造成对墙体断面尺寸的影响。
3.3 模板拆除基本要求。
模板拆除环节要依据现场同条件养护的试块强度的大小而定， 当试块强度达到规范要求的比率时，要经过相关技术人员发放拆模通知后，才能对模板进行拆除。在拆除侧模的过程中，混凝土强度必须达到规范要求的1.0MPa（依据试块强度而定），并保证其自身表面以及棱角不会由于模板的拆除而受损的条件下，方可进行。另一方面，底模混凝土强度必须达到符合规定要求的强度时才能进行拆除。拆除模板的顺序与安装模板的顺序恰恰相反，要按照先支的模板后拆，后支起的模板先拆的顺序来进行。拆除时，首先使支撑头保持向下移动，达到模板与楼板分离的要求，其余的模板均拆除并落在满堂脚手架上面。模板拆除完成后，拆下的模板要放到统一地点，并保持平放，然后进行清理并维护损坏的部分，最后涂刷隔离剂，避免灰浆及其它杂物的粘结。
4. 建筑模板的安全技术要点
（1）保证在模板上使用的电动工具能够采取有效的安全措施。特别是登高作业过程中，必须保证连接件放在箱盒或工具袋内，切忌放在模板或脚手板上，扳手等各类作业工具必须要挂在身上或放置于工具袋内，以防掉落伤人。同时严禁高空作业人员攀登组合模板或脚手架上下，禁止在高空梁以及模板上行走。此外，组合模板的安装与拆卸过程中，上下要有人接应，模板遵循随装随运转的方式，严禁在脚手板上堆放；如果中途停歇作业，必须保证活动部件的固定牢靠。装拆模板，必须保证登高工具或脚手架的稳固。施工过程中，操作人员除外，下方禁止人员出入，并规定操作人员挂安全带。在拆除承重模板时，为避免整块模板的突然塌落，必须要设置临时支撑后才能进行。模板的预留孔等处要加盖设置防护栏，必要条件下要设置安全网或者固定模板固定。
图1 支模架
（2）混凝土模板支撑：施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前要编制专项方案的混凝土模板支撑工程的情况有：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10KN/m2及以上；集中线荷载15KN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程施工前要编制专项方案并经过专家论证的混凝土模板支撑工程的情况有：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15KN/m2及以上；集中线荷载20KN/m及以上。如图1。
5. 结语
建筑模板工程施工是建筑过程施工中的重要环节。结构模板的设计、装拆更是重中之重。施工应根据工程的结构形式、荷载以及材料供应等进行分析设计，安装拆除过程严格按照规范要求执行，安全有效的确保工程的顺利进行，才能达到建筑工程质量的要求。
参考文献
[1] 姜义全.浅谈建筑模板工程施工技术的具体应用[J].城市建设理论研究（电子版）.2012， （25）：82～83.
[2] 鲍启鸣.探讨建筑工程模板施工技术[J].城市建设.2013， （24）：96～97.
[3] 贾洪斌.模板工程施工技术在建筑工程施工的实施[J].建筑与文化.2013， （4）：49～50.
[文章编号]1619-2737（2014）10-31-838