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摘要：炼化厂采取计划修模式维护给水泵设备的过程中，往往会因为维护周期与其他设备冲突导致不必要的资源浪费或设备故障问题，而更高效的状态修技术成为解决这一问题的关键。本文分析了状态修技术在炼化厂给水泵维修工作中应用的必要性，介绍了给水泵相关部件的状态分析及台账记录要求，提出了给水泵状态修技术的应用策略，以期为炼化厂工作人员提供参考。
关键词：状态维修;给水泵;技术应用
引言：给水泵是炼化厂机组设备可靠运行的重要保障，关系到炼化厂的生产经营效益和人员设备安全。为了降低给水泵设备运行的故障概率，炼化厂通常会组织人员开展计划修、大修等方式对给水泵相关机组进行定期维护，然而给水泵设备的维护通常难以与整个机组的维护时间相互统一，为了满足机组的正常运行需求，给水泵的维护受到限制，也因此产生了一系列的故障。
1 炼化厂应用状态修技术维护给水泵设备的必要性分析
1.1 传统给水泵计划修模式存在较多缺陷
大多数炼化厂的给水泵系统设备通常无法与炼化加工机组设备的维护工作同步开展，所安排的给水泵大修项目通常与其他关键设备的维护周期相冲突。为了满足机组正常运行需求，其他设备无法中止运行，系统也更容易因给水泵的维护出现故障停机情况[1]。同时，炼化厂其他设备维护时，给水泵由于运行状况良好且相关大修维护工作已完成，工作人员却不得不开展不必要的维护工作，使得炼化厂产生了不必要的维护衬板支出。相对而言，计划修模式应用过程中，炼化厂工作人员通常不会耗费过多时间对给水泵相关设备的运行情况进行实时关注和动态分析，对于相关备件的使用周期和安全库存量等难以准确把握，也导致炼化厂内部大量积压不必要的备件、耗材等，物资的大量积压也影响了炼化厂的资金周转。
1.2 状态修能够强化对给水泵设备的状态掌握
为了实现对给水泵设备的状态修，炼化厂工作人员通常需要提前掌握给水泵系统相关设备的状态特点，针对影响给水泵运行状态的因素展开分析，通过归纳整理的方式将各种因素的影响程度等具体情况总结出来，在此基础上可以对所获取的相关运行数据进行评估解读，进而对给水泵的故障进行预测，从而在故障发生前做好维护工作，规避系统运行故障。一般而言，出力情况是反馈给水泵运行状态的关键参数，其最大出力通常需要满足锅炉的最大负荷运行需求，炼化厂工作人员需要掌握给水泵出力随运行时间延长产生的变化趋势，从而掌握给水泵的状态修时间。
2 给水泵各组成部分的状态分析及台账整理
2.1 给水泵组系统状态分析
炼化厂在针对给水泵泵组进行状态分析的过程中需要集中于几个重要点位，分别为各部分运行时间、泵组出力情况。在泵组运行时间方面，工作人员需要以前一次检修维护时间为起点，计算给水泵机组正常生产运行的时间。在泵組出力方面，炼化厂维修人员需要避免单纯以力的形式进行计算，机组各部分同时发力的情况下，其相关数据的统计极其复杂。针对这一问题，维护人员可以基于泵组转速分析出力数据。此外，维护人员还需要对再循环门、进出口门等相关部位的运行时间以及泄漏情况进行统计分析，同时也需要做好对润滑油、工作油温度状态的控制，确保泵组系统能够稳定运行。
2.2 水泵状态分析
水泵内部结构相对复杂，炼化厂状态修工作人员需要针对本体设备的振动情况，也需要考虑轴瓦的振动及温度相关数据，为后续的检修工作提供数据参考。芯包的运行时间也需要做好记录和分析，在实际操作时可以将芯包的更换或前次维护时间作为基准展开记录。机械密封也是水泵状态分析的重点内容，工作人员需要通过台账记录密封泄漏情况以及正常运行时间，其时间如上所述，自前次维护或更换时间起计。此外，在记录问题情况及运行时间的同时，炼化厂也需要重视对冷却水压力及温度相关数据的记录工作，在此基础上也可以将给水泵运行时的声音振动情况作为状态分析的关键点。
2.3 给水泵耦合器状态分析
耦合器状态分析涉及的内容相对较多，主要包括本体及内部各轴瓦的温度、振动数据，耦合器转速变化数据以及最高输出转速数据等。同时，炼化厂维护人员也需要对耦合器中工作油与润滑油的油泵出力、运行时间、油压以及油箱等相关部位及状态进行记录分析，除此之外，运行期间的声音也是分析耦合器状态的重要参数。
2.4 给水泵电机状态分析
电机状态分析的过程中需要从日常维护检修的关键点入手，主要涉及电机运转声音、振动情况、铁芯温度、相电流等相关数据参数的记录分析。此外，维护人员也需要对前置泵轴承振动时间、泵体运行时间、泵口流量、泵口压力等数据参数进行记录分析[2]。
2.5 给水泵台账记录，诊断给水泵各部件运行状态
在获取上述各设备运行状态数据的情况下，炼化厂可以将数据归纳总结到状态修台账之中，每日组织设备包保部门对相关数据进行更新，无论是泵组的投运时间、电机的转速还是水泵的机械密封等相关参数都需要确保所更新数据的及时与准确。针对给水泵状态台账，维护部门需要对所记录的各部件运行数据进行分析总结，诊断设备运行状态，预测设备的后续运行发展趋势及可能发生故障的时间，为维护人员下达状态修工作要求。
3 给水泵中状态检修技术的具体应用策略
3.1 全面掌握设备的性能和状态
炼化厂在实施状态修模式之前，需要对给水泵设备的状态、性能参数进行全面分析，在完成掌握各相关部件运行参数、状态等相关信息的情况下，才能够更具针对性地开展状态修工作。例如，出力是给水泵设备的关键特征指标，也是状态修维护人员无法避免的关键要素。在实际操作时，维护人员需要基于影响出力的因素进行分析，如叶轮磨损、动静间隙改变、阀门泄露、耦合器转速降低等，能够在出力异常的基础上进行更深入的分析，从而在不停机维护的情况下掌握各部件的异常情况，实现更高效、更经济的状态维修。在实施状态修的过程中，炼化厂工作人员需要始终坚持做好相关性能状态的记录分析工作，将各种振动、噪声、温度、电流、转速参数与各部件的运行状态相互串联，为状态修提供指引。
在全面掌握给水泵设备性能状态的基础上，炼化厂一方面可以通过技术改造等方式针对性地改善给水泵各部件的运行周期，同时也可以为相关备件、耗材的配置提供指引，实现对库存物资的高效管理[3]。此外，状态修还能够实现对现有人力资源的高效调配，能够在更低成本支出的情况下解决更多、更复杂的给水泵设备维护任务。
3.2 基于规避故障的目标合理安排给水泵维护时间
在状态修技术应用过程中，炼化厂工作人员需要更深入地分析各部件的运行状态，准确把握给水泵相关部件的故障时间，分析部件异常可能带来的影响，根据危害程度采取针对性的维护措施。一般而言，给水泵设备并非单台设备运行，多具备备用机组，维护人员需要按照主备机组全部停机维护、单台设备停机维护以及不停机维护几个标准对给水泵的维护工作进行精确划分，通过精准到单个零部件的维护方式缓解以往全面大修模式的工作压力和影响范围。
4 结语
综上所述，国内炼化厂在给水泵状态修方面的技术研究常处于发展阶段，在技术应用过程中，炼化厂工作人员需要重视对给水泵运行环节各部件运行状态参数的统计分析工作，将所发生的各类故障与运行数据融合应用，进一步推动状态修技术的成熟。为此，炼化厂需要持续增加状态修技术研究的资金投入，从人力、物力多方面入手，不断提升给水泵设备的维护质量。
参考文献
[1]陈博扬.浅析发电厂汽动给水泵的维护与检修[J].产业科技创新，2019，1（28）：61-62.
[2]晏海涛.给水泵实行状态检修分析[J].山东工业技术，2019（09）：184.
[3]徐红伟.汽动给水泵组状态评估及检修优化应用研究[D].西安热工研究院有限公司，2018.
关键词：状态维修;给水泵;技术应用
引言：给水泵是炼化厂机组设备可靠运行的重要保障，关系到炼化厂的生产经营效益和人员设备安全。为了降低给水泵设备运行的故障概率，炼化厂通常会组织人员开展计划修、大修等方式对给水泵相关机组进行定期维护，然而给水泵设备的维护通常难以与整个机组的维护时间相互统一，为了满足机组的正常运行需求，给水泵的维护受到限制，也因此产生了一系列的故障。
1 炼化厂应用状态修技术维护给水泵设备的必要性分析
1.1 传统给水泵计划修模式存在较多缺陷
大多数炼化厂的给水泵系统设备通常无法与炼化加工机组设备的维护工作同步开展，所安排的给水泵大修项目通常与其他关键设备的维护周期相冲突。为了满足机组正常运行需求，其他设备无法中止运行，系统也更容易因给水泵的维护出现故障停机情况[1]。同时，炼化厂其他设备维护时，给水泵由于运行状况良好且相关大修维护工作已完成，工作人员却不得不开展不必要的维护工作，使得炼化厂产生了不必要的维护衬板支出。相对而言，计划修模式应用过程中，炼化厂工作人员通常不会耗费过多时间对给水泵相关设备的运行情况进行实时关注和动态分析，对于相关备件的使用周期和安全库存量等难以准确把握，也导致炼化厂内部大量积压不必要的备件、耗材等，物资的大量积压也影响了炼化厂的资金周转。
1.2 状态修能够强化对给水泵设备的状态掌握
为了实现对给水泵设备的状态修，炼化厂工作人员通常需要提前掌握给水泵系统相关设备的状态特点，针对影响给水泵运行状态的因素展开分析，通过归纳整理的方式将各种因素的影响程度等具体情况总结出来，在此基础上可以对所获取的相关运行数据进行评估解读，进而对给水泵的故障进行预测，从而在故障发生前做好维护工作，规避系统运行故障。一般而言，出力情况是反馈给水泵运行状态的关键参数，其最大出力通常需要满足锅炉的最大负荷运行需求，炼化厂工作人员需要掌握给水泵出力随运行时间延长产生的变化趋势，从而掌握给水泵的状态修时间。
2 给水泵各组成部分的状态分析及台账整理
2.1 给水泵组系统状态分析
炼化厂在针对给水泵泵组进行状态分析的过程中需要集中于几个重要点位，分别为各部分运行时间、泵组出力情况。在泵组运行时间方面，工作人员需要以前一次检修维护时间为起点，计算给水泵机组正常生产运行的时间。在泵組出力方面，炼化厂维修人员需要避免单纯以力的形式进行计算，机组各部分同时发力的情况下，其相关数据的统计极其复杂。针对这一问题，维护人员可以基于泵组转速分析出力数据。此外，维护人员还需要对再循环门、进出口门等相关部位的运行时间以及泄漏情况进行统计分析，同时也需要做好对润滑油、工作油温度状态的控制，确保泵组系统能够稳定运行。
2.2 水泵状态分析
水泵内部结构相对复杂，炼化厂状态修工作人员需要针对本体设备的振动情况，也需要考虑轴瓦的振动及温度相关数据，为后续的检修工作提供数据参考。芯包的运行时间也需要做好记录和分析，在实际操作时可以将芯包的更换或前次维护时间作为基准展开记录。机械密封也是水泵状态分析的重点内容，工作人员需要通过台账记录密封泄漏情况以及正常运行时间，其时间如上所述，自前次维护或更换时间起计。此外，在记录问题情况及运行时间的同时，炼化厂也需要重视对冷却水压力及温度相关数据的记录工作，在此基础上也可以将给水泵运行时的声音振动情况作为状态分析的关键点。
2.3 给水泵耦合器状态分析
耦合器状态分析涉及的内容相对较多，主要包括本体及内部各轴瓦的温度、振动数据，耦合器转速变化数据以及最高输出转速数据等。同时，炼化厂维护人员也需要对耦合器中工作油与润滑油的油泵出力、运行时间、油压以及油箱等相关部位及状态进行记录分析，除此之外，运行期间的声音也是分析耦合器状态的重要参数。
2.4 给水泵电机状态分析
电机状态分析的过程中需要从日常维护检修的关键点入手，主要涉及电机运转声音、振动情况、铁芯温度、相电流等相关数据参数的记录分析。此外，维护人员也需要对前置泵轴承振动时间、泵体运行时间、泵口流量、泵口压力等数据参数进行记录分析[2]。
2.5 给水泵台账记录，诊断给水泵各部件运行状态
在获取上述各设备运行状态数据的情况下，炼化厂可以将数据归纳总结到状态修台账之中，每日组织设备包保部门对相关数据进行更新，无论是泵组的投运时间、电机的转速还是水泵的机械密封等相关参数都需要确保所更新数据的及时与准确。针对给水泵状态台账，维护部门需要对所记录的各部件运行数据进行分析总结，诊断设备运行状态，预测设备的后续运行发展趋势及可能发生故障的时间，为维护人员下达状态修工作要求。
3 给水泵中状态检修技术的具体应用策略
3.1 全面掌握设备的性能和状态
炼化厂在实施状态修模式之前，需要对给水泵设备的状态、性能参数进行全面分析，在完成掌握各相关部件运行参数、状态等相关信息的情况下，才能够更具针对性地开展状态修工作。例如，出力是给水泵设备的关键特征指标，也是状态修维护人员无法避免的关键要素。在实际操作时，维护人员需要基于影响出力的因素进行分析，如叶轮磨损、动静间隙改变、阀门泄露、耦合器转速降低等，能够在出力异常的基础上进行更深入的分析，从而在不停机维护的情况下掌握各部件的异常情况，实现更高效、更经济的状态维修。在实施状态修的过程中，炼化厂工作人员需要始终坚持做好相关性能状态的记录分析工作，将各种振动、噪声、温度、电流、转速参数与各部件的运行状态相互串联，为状态修提供指引。
在全面掌握给水泵设备性能状态的基础上，炼化厂一方面可以通过技术改造等方式针对性地改善给水泵各部件的运行周期，同时也可以为相关备件、耗材的配置提供指引，实现对库存物资的高效管理[3]。此外，状态修还能够实现对现有人力资源的高效调配，能够在更低成本支出的情况下解决更多、更复杂的给水泵设备维护任务。
3.2 基于规避故障的目标合理安排给水泵维护时间
在状态修技术应用过程中，炼化厂工作人员需要更深入地分析各部件的运行状态，准确把握给水泵相关部件的故障时间，分析部件异常可能带来的影响，根据危害程度采取针对性的维护措施。一般而言，给水泵设备并非单台设备运行，多具备备用机组，维护人员需要按照主备机组全部停机维护、单台设备停机维护以及不停机维护几个标准对给水泵的维护工作进行精确划分，通过精准到单个零部件的维护方式缓解以往全面大修模式的工作压力和影响范围。
4 结语
综上所述，国内炼化厂在给水泵状态修方面的技术研究常处于发展阶段，在技术应用过程中，炼化厂工作人员需要重视对给水泵运行环节各部件运行状态参数的统计分析工作，将所发生的各类故障与运行数据融合应用，进一步推动状态修技术的成熟。为此，炼化厂需要持续增加状态修技术研究的资金投入，从人力、物力多方面入手，不断提升给水泵设备的维护质量。
参考文献
[1]陈博扬.浅析发电厂汽动给水泵的维护与检修[J].产业科技创新，2019，1（28）：61-62.
[2]晏海涛.给水泵实行状态检修分析[J].山东工业技术，2019（09）：184.
[3]徐红伟.汽动给水泵组状态评估及检修优化应用研究[D].西安热工研究院有限公司，2018.