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【摘 要】由于我国经济的高速发展对煤炭的能源需求量不断增加,因此对于生产技术提出了越来越高的要求。机电设备在我国的矿业资源开发和促进矿业经济发展以及实现矿山生产现代化的进程中起着十分重要、不可替代的作用。机电设备的选型和设计以及相应的维护工作都对工作的高产、高效、安全生产具有十分重要的意义和影响。本文以矿山企业为例将对机电设备的正确合理选型设计以及设备维护进行简单的分析与讨论,以提高机械化水平,达到高产、高效、安全生产等目的,为我国的现代化发展做出一份贡献。
【关键词】机电选型设计;设备维护;安全生产;现代化
一、机电设备供电系统设计原则
矿井高压供电设计原则:双回路电源,一用一备,当任一回路发生供电故障时,另一回路能担负矿井全部负荷,两回路上都不能分接任何负荷。功率因数不能太低,尽量采用无功自动补偿系统。选用真空开关以及微机保护,电动操作,以实现控制、测量、巡回监视运行、事故分析报警以及取样打印等现代化管理功能。二、机电设备选型设计基本原则
1、工作面设备
(1)采煤机:根据煤层赋存条件,有利于提高工作面单产,实现矿井生产的集中化,达到矿井高产高效的目的。依靠科技的进步,采用先进的采煤工艺,提高采煤机械化水平和生产功效,降低工人劳动强度,确保安全生产。简化采煤工艺,减少运顺环节。尽可能提高资源回收率。
(2)运输机:一般选配套设备,必须满足运输能力要求。
(3)工作面支护设备:根据采高、煤层顶板、底板比压,必须满足三机配套要求。
2、提升、运输系统
绘制提升、运输系统示意图,确定最佳的运输线路,核实运输量,确定设备运输量和最大件重量。确定沿途每一个大巷、每一条轨道提升运输队方式。选择提升运输设备和进行提升运输能力校验。确定电机车和电瓶车的运输能力。如果原有绞车,则校核的步骤如下:了解基本参数,包括:绞车型号、滚筒直径、提升运行斜长Ls、确定巷道倾角a、提升与运行阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2、确定钢丝绳型号。
钢丝绳安全系数计算:
最大静荷载:
三、设备的使用和维护
1、设备维护的发展趋势
设备的日常维护应该由设备的维修人员或者操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护,将设备操作人员培养成多技能工。尤其是复杂的自动化流水线设备,这种高精度的设备对日常维护工作提出了更高的要求,随之而来的也对人员的素质提出了更高的要求。很多公司的设备维护工作基本上都是雇佣专业的设备维护人员来完成。设备维护人员应该会懂得正确使用生产设备,对设备进行检查,同时注意设备的润滑和清洁工作。这几方面可以在检查设备的同时来进行。
2、设备的点检制度
以设备点检为中心的设备管理制度称之为设备的点检制度,这就是TPM的基础。通过TPM可以有效降低自动化流水线设备的故障率,提高维修效率,提高生产品质,降低其维修费用,总之无论是企业还是国家都是可以通过采用TPM来节约资金,降低设备故障率。专职的点检人员负责设备的点检,同时又对设备的管理负责,这就是操作和维修之间的核心和桥梁。点检应该遵照设备的区域进行划分、检查路线图、规定业务的流程。企业应该从实际出发,编制一套适合自己企业的点检计划和点检标准。最后通过对点检的工作结果进行跟踪考核。首先应该确定具体地点具体设备的点检人员,不要轻易变更人员。同时具体培训该人员负责设备的检验方法和维护方法。对于维护的时间应该有明确的点检周期和维护标准,用以考察此设备是否劣化。同时应该最好记录,完整的设备维护记录就是有价值的原始数据,也是企业的宝贵财富。
四、结语
现代工业,不断朝着大型化、高速化、自动化方向发展。这使得设备维修管理的水平跟不上飞速发展的设备状态,随之就带来了设备的性能低下和設备频繁的故障,造成巨大的生产损失。现代化的技术装备担负着社会化大生产的重要使命,生产的产量、质量和经济效益将完全借助于生产设备来实现。因此,设备在生产中的地位和作用将越来越显得重要,企业的管理重心也将越来越向设备管理转移,传统的管理思想已经不能适应现代化管理的要求。
参考文献:
[1]王秀莲.加强设备状态管理降低设备维修费用[J].中国设备工程,2012,(2).
[2]王永强.高速区设备管理与维护[J].科技创新导报,2013,(9)
【关键词】机电选型设计;设备维护;安全生产;现代化
一、机电设备供电系统设计原则
矿井高压供电设计原则:双回路电源,一用一备,当任一回路发生供电故障时,另一回路能担负矿井全部负荷,两回路上都不能分接任何负荷。功率因数不能太低,尽量采用无功自动补偿系统。选用真空开关以及微机保护,电动操作,以实现控制、测量、巡回监视运行、事故分析报警以及取样打印等现代化管理功能。二、机电设备选型设计基本原则
1、工作面设备
(1)采煤机:根据煤层赋存条件,有利于提高工作面单产,实现矿井生产的集中化,达到矿井高产高效的目的。依靠科技的进步,采用先进的采煤工艺,提高采煤机械化水平和生产功效,降低工人劳动强度,确保安全生产。简化采煤工艺,减少运顺环节。尽可能提高资源回收率。
(2)运输机:一般选配套设备,必须满足运输能力要求。
(3)工作面支护设备:根据采高、煤层顶板、底板比压,必须满足三机配套要求。
2、提升、运输系统
绘制提升、运输系统示意图,确定最佳的运输线路,核实运输量,确定设备运输量和最大件重量。确定沿途每一个大巷、每一条轨道提升运输队方式。选择提升运输设备和进行提升运输能力校验。确定电机车和电瓶车的运输能力。如果原有绞车,则校核的步骤如下:了解基本参数,包括:绞车型号、滚筒直径、提升运行斜长Ls、确定巷道倾角a、提升与运行阻力系数f1、钢丝绳运行阻力系数f2、确定钢丝绳型号。
钢丝绳安全系数计算:
最大静荷载:
三、设备的使用和维护
1、设备维护的发展趋势
设备的日常维护应该由设备的维修人员或者操作人员负责。目前的发展趋势是由设备操作人员负责设备的日常维护,将设备操作人员培养成多技能工。尤其是复杂的自动化流水线设备,这种高精度的设备对日常维护工作提出了更高的要求,随之而来的也对人员的素质提出了更高的要求。很多公司的设备维护工作基本上都是雇佣专业的设备维护人员来完成。设备维护人员应该会懂得正确使用生产设备,对设备进行检查,同时注意设备的润滑和清洁工作。这几方面可以在检查设备的同时来进行。
2、设备的点检制度
以设备点检为中心的设备管理制度称之为设备的点检制度,这就是TPM的基础。通过TPM可以有效降低自动化流水线设备的故障率,提高维修效率,提高生产品质,降低其维修费用,总之无论是企业还是国家都是可以通过采用TPM来节约资金,降低设备故障率。专职的点检人员负责设备的点检,同时又对设备的管理负责,这就是操作和维修之间的核心和桥梁。点检应该遵照设备的区域进行划分、检查路线图、规定业务的流程。企业应该从实际出发,编制一套适合自己企业的点检计划和点检标准。最后通过对点检的工作结果进行跟踪考核。首先应该确定具体地点具体设备的点检人员,不要轻易变更人员。同时具体培训该人员负责设备的检验方法和维护方法。对于维护的时间应该有明确的点检周期和维护标准,用以考察此设备是否劣化。同时应该最好记录,完整的设备维护记录就是有价值的原始数据,也是企业的宝贵财富。
四、结语
现代工业,不断朝着大型化、高速化、自动化方向发展。这使得设备维修管理的水平跟不上飞速发展的设备状态,随之就带来了设备的性能低下和設备频繁的故障,造成巨大的生产损失。现代化的技术装备担负着社会化大生产的重要使命,生产的产量、质量和经济效益将完全借助于生产设备来实现。因此,设备在生产中的地位和作用将越来越显得重要,企业的管理重心也将越来越向设备管理转移,传统的管理思想已经不能适应现代化管理的要求。
参考文献:
[1]王秀莲.加强设备状态管理降低设备维修费用[J].中国设备工程,2012,(2).
[2]王永强.高速区设备管理与维护[J].科技创新导报,2013,(9)