在Bondar等人对改进CrMoV转子钢的实验室工作成果的基础上,日本制钢所生产了一根高纯度2.5％NiCrMoV高低压整体转子供试验用。该转子重90吨,转子的高压段直径为1270mm,转子的低压段直径为1750mm。根据日本制钢所对降低钢锭化学成分偏析的研究,选定了钢锭的最佳化学成分和尺寸。钢由100吨碱性电炉冶炼及钢包精炼炉精炼,随后采用真空碳脱氧(VCD)工艺浇铸成90吨钢锭。钢的最终化学成分为0.23％C、0.03％Si、0.03％Mn、0.003％P、0.001％S、2.5％Ni、1.6％Cr、1.2%Mo和0.25％V。通过预先两次正火处理后,高压段和低压段分别采用不同方式淬火。低压段从935℃喷淋淬火;高压段从950℃鼓风冷却。为了性能评定,分两次回火使转子获得860MPa和790MPa两个抗拉强度等级。在强度为790MPa时,低压段的一半和高压段的中心区FATT值分别为15℃和-5℃。在强度为860MPa时的另一半低压段中心区FATT值约45℃。蠕变断裂试验的初步结果表明,转子高压段的蠕变断裂强度与常规的CrMoV转子钢的相同。试验结果证明该高纯度2.5NiCrMoV转子钢具有优异的性能,适用作汽轮机的高中压转子和高低压转子。