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摘要：随着打捞工具逐步完善，油水井落物打捞技术取得了很大进展，形成了一系列较为成熟的常规打捞工艺技术。但随着开发时间的延长，油水井井况日趋复杂，主要表现在套管变形程度日趋严重，甚至发生套管错断，常规的修井工具和工艺进行处理，施工成功率和打捞效率较低，无法适应特殊井况井打捞施工的需要。多年以来，我们通过在实际工作中一系列研究和实践，先后开展了浅部卡钻取套打捞技术、电泵井叶轮打捞处理技术、大通径落物打捞等复杂落物打捞技术方面的研究，有效提高了打捞效率，降低了修井成本，取得了较好的效果，具有非常广阔的应用前景。
关键词：打捞;工艺;研究;提高
在实际工作中打捞工具的逐步完善，打捞技术也取得了很大进展，但随着开发时间的延长，油水井井况日趋复杂，常规的修井工具和工艺无法适应特殊井况井打捞施工的需要通过在实际工作中一系列研究和实践，开展了浅部卡钻取套打捞等技术，取得了较好的效果。
1.复杂打捞工具的研究
1.1劈裂鱼顶打捞工具及工艺的研究
该工具是滑块捞矛与卡瓦捞筒的结合体，其原理就是利用内外捞相结合的方法将劈裂的管体仅仅夹死，实现打捞。主要由上接头、筒体、矛杆、内卡瓦、弹簧、外卡瓦、引鞋等组成。作用原理：当组合捞筒的引鞋引入劈裂的落鱼之后，下放钻具，落鱼将内外卡瓦上推，压缩弹簧，使外卡瓦脱开筒体锥孔上行并逐渐分开，落鱼进入卡瓦，此时外卡瓦在弹簧力的作用下被压下，将鱼顶抱住，并给鱼顶以初夹紧力;同时，内卡瓦依靠自重向下滑动，卡瓦与斜面产生位移，卡瓦齿面与矛杆中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐增大，直至与鱼腔内壁接触为止。上提钻具，外卡瓦在锥面的作用下，产生内收的径向夹紧力，紧紧卡住落鱼外体。此时，在落鱼内腔的内卡瓦在矛杆斜面的作用下，产生向外的径向力，紧紧咬住落鱼内壁，这样，劈裂的管类落鱼管体就会被内外卡瓦紧紧卡死，实现打捞。
1.2双鱼顶落物打捞工艺的研究
施工现场遇到双鱼顶落物多为凡尔球和凡尔座在井底同时为鱼顶，目前尚无合适打捞工具可供使用，通常采用公锥打捞凡尔罩，但是成功率很低，原因是一旦出现井斜等影响，公锥很难进入鱼腔，利用带引鞋的工具因有凡尔球的阻挡无法引入。针对这种情况，设计了双鱼顶专用打捞工具，选用引鞋拨钩捞矛直接打捞固定凡尔座，利用拨钩先将凡尔球引入拨钩槽内，而后捞矛打捞凡尔座，可实现一件工具“先拨后捞”的两种功能，现场应用效果较好。
1.3电泵电缆类落物及弹性结团缆绳类落物打捞工艺的研究
着重于在套管内打捞电泵电缆类落物及弹性结团缆绳类落物的要求，以及此类落物的特点，研究设计专用打捞工具，以解决此类落物不易打捞的问题。经过研究攻关，先后设计并制造出“高效钻磨复合式外钩”、“麻花钻式外钩”、“新型多功能缆绳打捞筒”等三种性能优良的打捞工具。
1.4严重腐蚀、低强度管柱类落物打捞工艺的研究
在对一些老井的管柱类落物打捞时，由于落物管柱已腐蚀严重、强度较低。尤其是鱼顶处的腐蚀程度更为严重，致使目前常用的打捞油管的工具不能使用。为完成对这些井的打捞，恢复这些井正常生产，我们研究分析了此类落物的特点，决定避开腐蚀严重而强度太低的部分，而对鱼顶下部尚有一定强度的油管本体进行打捞，因此设计制造出了“加长高强度套铣母锥、加长套铣捞矛、加长打捞筒”。在制造时选用优质材料和热处理工艺，保证捞筒的强度，提高打捞安全系数，经在现场多次应用，效果良好。
1.5改制工具在复杂打捞施工中的工艺研究
通过认真分析井下情况，采取改造现有工具、重新设计加工新工具等措施，有的放矢，做到“件件管用、手到病除”。近年以来加工制作了钻铣捞矛、限位捞矛、钻铣公锥、大头公锥、复合套铣筒、壁钩等工具40余件，提高了施工工序成功率。
2.复杂打捞技术的改进
2.1浅部卡钻取套打捞工艺技术研究
对于有些大直径工具（如封隔器、桥塞等）解封后，由于胶皮或卡瓦未完全回收，在上提起管过程中，井壁上的脏物下落填死或者上部套管出现变形，导致工具卡死，由于卡点位置较浅，管柱悬重小，施加钻压困难，常规的活动解卡、套铣解卡等处理措施效果较差。
（1）技术原理。对于此种情况，采用取套打捞技术自卡点以下倒开套管，使被卡管柱连同
套管一并取出，从而实现解卡打捞的目的。此工艺过程主要包括处理卡点以上管柱、倒扣取套、套管对扣等工序。
（2）施工操作。1）处理卡点以上管柱。利用爆炸松扣、倒扣、切割等工艺捞出卡点以上管柱。2）倒扣取出套管及被卡落物。根据油层套管尺寸选择合适的倒扣捞矛，逐一倒扣，直至将卡点处落物及套管一并取出。3）换新套管对扣、试压，进行下步施工。
（3）取套打捞选井原则。1）确实证明落物或管柱被卡死井内，用常规套管内打捞无法实现。2）确认井下管柱与油层有通道存在，可从被卡管柱内试挤清水确认，以保证取套打捞的施工安全。3）卡点深度在目前技术条件下取套换套所能达到的井深范围内。
2.2电泵井叶轮打捞技术研究
在处理电泵机组时，由于落物腐蚀、钻具选用或操作不当等因素，会出现打捞倒扣时将离心泵倒散的情况，离心泵一般有几百组叶轮，叶轮散落入套管给下步机组打捞造成极大困难，常规的一把抓、强磁打捞器、反循环打捞蓝等工具打捞效果不佳。为了解决这一问题，采取在套铣筒内栽钢丝和闭式窗舌组合的方法，加工自制套铣捞筒，实现对散落叶轮的打捞。（1）工具结构：该工具由上接头、筒体、闭窗窗舌、钢丝束、套铣头组成。（2）工作原理：当对电泵叶轮进行套铣打捞时，下放管柱至鱼顶，旋转管柱，以其底面套铣头在钻压作用下径向推进0.7m以上，保证电泵叶轮收拢进入内置的窗舌和钢丝束之后的筒体内，窗舌和钢丝束起到防止叶轮从筒体内掉落的作用，同时由于套铣头内径小于筒体内径，形成变径台阶，通过变径台阶也能阻止进入捞筒的落物滑落，从而完成打捞叶轮的目的，确保打捞效率。
2.3大通徑落物打捞工具改进
在修井过程中，通井、套铣是常见的修井工序，而由于井况因素、工具质量、操作不当等会出现通井规或套铣筒本体断，导致落井事故。此类落物由于筒体直径及内通径较大，无法实现外捞，而常规的内捞工具打捞尺寸无法抓住落物，为此在常规滑块捞矛的基础上进行了改制，实现对此类落物的打捞。（1）工具结构：该工具主要由上接头、矛杆、卡瓦、焊接变径块、焊接限位块组成。（2）工具改进：根据落物内通径尺寸，选择尺寸相近的滑块捞矛进行改制，采取加大矛杆直径、加长卡瓦牙并打45°倒角，以增大打捞尺寸，为防止挂掉牙块，焊接限位块，同时将矛杆前端打成圆锥型，利于顺利引进鱼腔抓住落鱼，实现打捞。（3）工作原理：常规滑块卡瓦捞矛最大打捞尺寸仅有56mm，而套铣筒等工具内径一般在63mm左右，所以无法抓住落物。因此在常规滑块卡瓦捞矛的基础上进行改制，通过在滑块对侧焊接椭圆形变径块，增大滑块捞矛的打捞尺寸，同时焊接限位块防止挂掉牙块，实现对此类落物的打捞。
3.结论与认识
通过对复杂落物打捞技术的研究和工具的改进，为复杂落物井修井提供了新工艺和新工具，有效的降低了修井投入成本，提高了作业效率，尤其在目前低油价的情况下，对完善注采井网，提高整体经济效益具有十分重要的意义，具有较好的实用性和应用前景。
（1）开展的复杂落物打捞技术研究，形成了几种不同复杂落物打捞的配套技术，提高了打捞成功率。
（2）通过复杂落物打捞工艺研究和工具的研制改进，提高了打捞效率，降低了修井费用。
参考文献：
[1]张新锋，雒继忠，金万平;井下绳类落物打捞工艺探讨[J];钻采工艺;2003年03期
[2]李勇;蒋瑜;陈卫国;绳类落物打捞工艺研究[J];科技致富向导;2011年12期
[3]杜晓瑞;井下小落物打捞新法[J];钻采工艺;2011年05期
关键词：打捞;工艺;研究;提高
在实际工作中打捞工具的逐步完善，打捞技术也取得了很大进展，但随着开发时间的延长，油水井井况日趋复杂，常规的修井工具和工艺无法适应特殊井况井打捞施工的需要通过在实际工作中一系列研究和实践，开展了浅部卡钻取套打捞等技术，取得了较好的效果。
1.复杂打捞工具的研究
1.1劈裂鱼顶打捞工具及工艺的研究
该工具是滑块捞矛与卡瓦捞筒的结合体，其原理就是利用内外捞相结合的方法将劈裂的管体仅仅夹死，实现打捞。主要由上接头、筒体、矛杆、内卡瓦、弹簧、外卡瓦、引鞋等组成。作用原理：当组合捞筒的引鞋引入劈裂的落鱼之后，下放钻具，落鱼将内外卡瓦上推，压缩弹簧，使外卡瓦脱开筒体锥孔上行并逐渐分开，落鱼进入卡瓦，此时外卡瓦在弹簧力的作用下被压下，将鱼顶抱住，并给鱼顶以初夹紧力;同时，内卡瓦依靠自重向下滑动，卡瓦与斜面产生位移，卡瓦齿面与矛杆中心线距离增加，使其打捞尺寸逐渐增大，直至与鱼腔内壁接触为止。上提钻具，外卡瓦在锥面的作用下，产生内收的径向夹紧力，紧紧卡住落鱼外体。此时，在落鱼内腔的内卡瓦在矛杆斜面的作用下，产生向外的径向力，紧紧咬住落鱼内壁，这样，劈裂的管类落鱼管体就会被内外卡瓦紧紧卡死，实现打捞。
1.2双鱼顶落物打捞工艺的研究
施工现场遇到双鱼顶落物多为凡尔球和凡尔座在井底同时为鱼顶，目前尚无合适打捞工具可供使用，通常采用公锥打捞凡尔罩，但是成功率很低，原因是一旦出现井斜等影响，公锥很难进入鱼腔，利用带引鞋的工具因有凡尔球的阻挡无法引入。针对这种情况，设计了双鱼顶专用打捞工具，选用引鞋拨钩捞矛直接打捞固定凡尔座，利用拨钩先将凡尔球引入拨钩槽内，而后捞矛打捞凡尔座，可实现一件工具“先拨后捞”的两种功能，现场应用效果较好。
1.3电泵电缆类落物及弹性结团缆绳类落物打捞工艺的研究
着重于在套管内打捞电泵电缆类落物及弹性结团缆绳类落物的要求，以及此类落物的特点，研究设计专用打捞工具，以解决此类落物不易打捞的问题。经过研究攻关，先后设计并制造出“高效钻磨复合式外钩”、“麻花钻式外钩”、“新型多功能缆绳打捞筒”等三种性能优良的打捞工具。
1.4严重腐蚀、低强度管柱类落物打捞工艺的研究
在对一些老井的管柱类落物打捞时，由于落物管柱已腐蚀严重、强度较低。尤其是鱼顶处的腐蚀程度更为严重，致使目前常用的打捞油管的工具不能使用。为完成对这些井的打捞，恢复这些井正常生产，我们研究分析了此类落物的特点，决定避开腐蚀严重而强度太低的部分，而对鱼顶下部尚有一定强度的油管本体进行打捞，因此设计制造出了“加长高强度套铣母锥、加长套铣捞矛、加长打捞筒”。在制造时选用优质材料和热处理工艺，保证捞筒的强度，提高打捞安全系数，经在现场多次应用，效果良好。
1.5改制工具在复杂打捞施工中的工艺研究
通过认真分析井下情况，采取改造现有工具、重新设计加工新工具等措施，有的放矢，做到“件件管用、手到病除”。近年以来加工制作了钻铣捞矛、限位捞矛、钻铣公锥、大头公锥、复合套铣筒、壁钩等工具40余件，提高了施工工序成功率。
2.复杂打捞技术的改进
2.1浅部卡钻取套打捞工艺技术研究
对于有些大直径工具（如封隔器、桥塞等）解封后，由于胶皮或卡瓦未完全回收，在上提起管过程中，井壁上的脏物下落填死或者上部套管出现变形，导致工具卡死，由于卡点位置较浅，管柱悬重小，施加钻压困难，常规的活动解卡、套铣解卡等处理措施效果较差。
（1）技术原理。对于此种情况，采用取套打捞技术自卡点以下倒开套管，使被卡管柱连同
套管一并取出，从而实现解卡打捞的目的。此工艺过程主要包括处理卡点以上管柱、倒扣取套、套管对扣等工序。
（2）施工操作。1）处理卡点以上管柱。利用爆炸松扣、倒扣、切割等工艺捞出卡点以上管柱。2）倒扣取出套管及被卡落物。根据油层套管尺寸选择合适的倒扣捞矛，逐一倒扣，直至将卡点处落物及套管一并取出。3）换新套管对扣、试压，进行下步施工。
（3）取套打捞选井原则。1）确实证明落物或管柱被卡死井内，用常规套管内打捞无法实现。2）确认井下管柱与油层有通道存在，可从被卡管柱内试挤清水确认，以保证取套打捞的施工安全。3）卡点深度在目前技术条件下取套换套所能达到的井深范围内。
2.2电泵井叶轮打捞技术研究
在处理电泵机组时，由于落物腐蚀、钻具选用或操作不当等因素，会出现打捞倒扣时将离心泵倒散的情况，离心泵一般有几百组叶轮，叶轮散落入套管给下步机组打捞造成极大困难，常规的一把抓、强磁打捞器、反循环打捞蓝等工具打捞效果不佳。为了解决这一问题，采取在套铣筒内栽钢丝和闭式窗舌组合的方法，加工自制套铣捞筒，实现对散落叶轮的打捞。（1）工具结构：该工具由上接头、筒体、闭窗窗舌、钢丝束、套铣头组成。（2）工作原理：当对电泵叶轮进行套铣打捞时，下放管柱至鱼顶，旋转管柱，以其底面套铣头在钻压作用下径向推进0.7m以上，保证电泵叶轮收拢进入内置的窗舌和钢丝束之后的筒体内，窗舌和钢丝束起到防止叶轮从筒体内掉落的作用，同时由于套铣头内径小于筒体内径，形成变径台阶，通过变径台阶也能阻止进入捞筒的落物滑落，从而完成打捞叶轮的目的，确保打捞效率。
2.3大通徑落物打捞工具改进
在修井过程中，通井、套铣是常见的修井工序，而由于井况因素、工具质量、操作不当等会出现通井规或套铣筒本体断，导致落井事故。此类落物由于筒体直径及内通径较大，无法实现外捞，而常规的内捞工具打捞尺寸无法抓住落物，为此在常规滑块捞矛的基础上进行了改制，实现对此类落物的打捞。（1）工具结构：该工具主要由上接头、矛杆、卡瓦、焊接变径块、焊接限位块组成。（2）工具改进：根据落物内通径尺寸，选择尺寸相近的滑块捞矛进行改制，采取加大矛杆直径、加长卡瓦牙并打45°倒角，以增大打捞尺寸，为防止挂掉牙块，焊接限位块，同时将矛杆前端打成圆锥型，利于顺利引进鱼腔抓住落鱼，实现打捞。（3）工作原理：常规滑块卡瓦捞矛最大打捞尺寸仅有56mm，而套铣筒等工具内径一般在63mm左右，所以无法抓住落物。因此在常规滑块卡瓦捞矛的基础上进行改制，通过在滑块对侧焊接椭圆形变径块，增大滑块捞矛的打捞尺寸，同时焊接限位块防止挂掉牙块，实现对此类落物的打捞。
3.结论与认识
通过对复杂落物打捞技术的研究和工具的改进，为复杂落物井修井提供了新工艺和新工具，有效的降低了修井投入成本，提高了作业效率，尤其在目前低油价的情况下，对完善注采井网，提高整体经济效益具有十分重要的意义，具有较好的实用性和应用前景。
（1）开展的复杂落物打捞技术研究，形成了几种不同复杂落物打捞的配套技术，提高了打捞成功率。
（2）通过复杂落物打捞工艺研究和工具的研制改进，提高了打捞效率，降低了修井费用。
参考文献：
[1]张新锋，雒继忠，金万平;井下绳类落物打捞工艺探讨[J];钻采工艺;2003年03期
[2]李勇;蒋瑜;陈卫国;绳类落物打捞工艺研究[J];科技致富向导;2011年12期
[3]杜晓瑞;井下小落物打捞新法[J];钻采工艺;2011年05期