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根据相似理论，以80t单嘴精炼炉1：4的水模型模拟，研究了单嘴精炼炉加合金料位置、吹气流量（2～10L／min）、单嘴内液面高度（18．5—67．0cm）、浸入深度（75—150mm）、吹气位置等对混匀时间的影响。结果表明，在单嘴气体上升区对面加料混匀时间较短；吹气流量为6L／min、浸入深度100～125mm、单嘴内液面高度≥52cm、在钢包底r／R=0．5位置吹气有利于混匀时间的缩短。