压缩机甲板结构加强减震降噪技术应用

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  摘 要: 锦州25-1油田共有3台中压压缩机,目前2台中压压缩机,1台高压压缩机运行时,振动较大,振动峰值高达10.0mm/s左右,已经临近报警值12.0mm/s,平台利用数字分贝仪对压缩机区域、压缩机甲板下方区域进行测试,噪音都在120分贝以上,需要对甲板振动重新校核,对橇块底部甲板进行加固,通过对加班结构加强,以达到减震降噪的目的。
  关键词: 压缩机;振动峰值;噪音;校核;减震降噪
  【中图分类号】 TB535 【文献标识码】 A 【文章编号】 2236-1879(2018)08-0249-02
  一、背景:
  锦州25-1油田共有3台中压压缩机,2台高压压缩机,目前2台中压压缩机,1台高压压缩机运行时,振动较大,振动峰值高达10.0mm/s左右,已经临近报警值12.0mm/s,且中压压缩机两台机组同时运行时相互影响比较大。后期气量增大需要3台中压压缩机,2台高压压缩机同时运行,届时将会产生更大的振动,将影响机组的正常运转。在维保中发现电机风扇因为振动影响扇叶开裂,同时受振动影响,无油流开关松动,产生无油流故障停机,因振动造成注油器联轴节固定螺栓松动,引起无油流故障停机,且造成注油系统联轴节数次损坏。振动大势必会缩短设备零部件的使用寿命。另外,平台利用数字分贝仪对压缩机区域、压缩机甲板下方区域进行测试,噪音都在120分贝以上,需要对甲板振动重新校核,对橇块底部甲板进行加固降噪。
  二、中甲板压缩机位置
  三、中压压缩机运行时数据分析
  1. 中压压缩机A机和B机同时运转,电机和压缩机振动值趋势图。
  中压压缩机A机 中压压缩机B机
  当A和B机同时运转时,A机压缩机的振动值6.35mm/s左右,电机振动值8.6mm/s左右;B机压缩机的振动值7.98mm/s左右,电机振动值8.78mm/s左右。
  2. A和C同时运转,电机和压缩机振动值趋势图。
  中压压缩机A机 中压压缩机C机
  当A和C机同时运转时,A机压缩机的振动值6.29mm/s左右,电机振动值8.49mm/s左右;C机压缩机的振动值7.45mm/s左右,电机振动值10.23mm/s左右;
  3. B和C同时运转,电机和压缩机振动值趋势图。
  中压压缩机B机 中压压缩机C机
  B和C机同时运转时,B机压缩机的振动值7.74mm/s左右,电机振动值9.02mm/s左右;C机压缩机的振动值7.27mm/s左右,电机振动值11mm/s左右。
  4.A\B\C三台压缩机同时运行时,电机及压缩机振动值趋势图。
  中压压缩机A机 中压压缩机B机 中压压缩机C机
  A/B/C机同时运转时, A机压缩机的振动值8.5mm/s左右,电机振动值8.71mm/s左右;B机压缩机的振动值7.55mm/s左右,电机振动值8.18mm/s左右; C机压缩机的振动值7.7mm/s左右,电机振动值10.8mm/s左右;可以从上图中看出,在B机启机后,A机电机振动值上涨,C机振动曲线出现较大波动;由此可见,三台压缩机同时运行时相互之间存在一定程度的影响;
  5.中壓机橇周围结构18个点测振数据。
  四、因振动引起的中压压缩机故障关断统计
  压缩机 中压压缩机A机 中压压缩机B机 中压压缩机C机
  2012年(次数) 0 1 1
  2013年(次数) 1 2 5
  2014年(次数) 1 4 2
  1.从故障统计结果分析,2012年6月之前中压压缩机是一用两备,设备故障率较低,从2012年下半年开始,根据生产需求,中压压缩机两用一备,故障率开始上升;
  2.从故障分析来看,中压压缩机B、C机故障率要高于中压压缩机A机,同时根据设备振动情况来看,中压压缩机B、C机的振动情况要比中压压缩机A机的振动情况的波动性要大;
  五、结论
  结论最后阐述:根据改造前后振动的对比分析及耦合振动分析,平台改造后虽一定程度上削弱了振动,但当2台压缩机组同时运转时,耦合振动仍然存在,个别压缩机振动仍然较大,为了进一步抑制耦合振动,根据平台的实际情况,建议对平台压缩机甲板进一步加固,如结构允许,建议如下图加固。
  压缩机甲板加固示意图
  从图可以看出,绿色线条为增加的斜梁,增加的斜梁要根据具体结构分析,进行合理加固,提出的方案仅供参考。从上述数据统计来看,振动对设备影响较大,后续计划对甲板再次进行加固,通过对加班结构加强,以达到减震降噪的目的。
  参考文献
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