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摘要：安全阀作为一种特殊阀门，其对设备具有重要的保护作用。同时安全阀还作为一种泄压装置，其开、回动作具有较高的灵敏性，排放和密封时具有较高的稳定性，这样才能更好的发挥出安全阀的保护作用。在安全阀实际应用过程中，影响其使用性能的因素较多，极易导致安全阀失去安全保护作用，影响安全阀运行的稳定性。因此需要对安全阀的故障进行分析，并积极采取有效的处理方法，以此来保证安全阀性能的可靠性和稳定性，确保承压设备正常的运行。
关键词：安全阀；承压设备；常见故障；处理方法
在承压设备中应用安全阀，主要是对设备压力范围进行控制，避免设备出现超负荷运行的情况，有效的提高设备的运行效率。目前我国安全阀结构主要包括弹簧式结构、杠杆式结构和脉冲式结构。在实际安装过程中，需要针对安全阀结构不同来选择合理的安装方案，为安全阀正常工作提供重要的保障。
1安全阀常见故障分析
1.1安全阀的泄露率超过允许值
安全阀装置运行过程中泄露故障较为常见。在承压设备中，安全阀主要是为设备运行提供适宜的压力缓解，一旦安全阀装置出现泄露现象，在安全阀开度不变的情况下，承压设备压力值会下降，这必然会影响到承压设备的正常运行。安全阀装置在长时间运行过程中容易受到腐蚀性介质的影响，密封面存在一定程度的腐蚀现象，从而引发泄露故障。而且安全阀运动过程中，管道内部介质的高速流动也会对阀座或是阀瓣密封面造成一定的冲蚀或是冲刷伤痕。当安全阀处于高温介质及运行环境下，其密封面容易出现不均匀热膨胀，导致装置出现泄露。弹簧式安全阀在受热后也容易出现预紧力变小及刚度变软等情况，引发安全阀泄露故障。安全阀安装时，需要严格依照安装工艺进行，一旦安装不当，则会导致受载荷力不均匀，从而对阀门的同轴度带来较大的影响，导致安全阀出现泄露。另外，当安全阀运行过程中，一旦设备工作压力波动超出安全阀密封压力时，安全阀控压性能则会下降，从而出现阀门泄露。
1.2杂质损坏密封面
承压设备内部的管道内壁出现氧化皮、结焦物或是其他脏物时，必然会损坏安全阀的密封面，极易对运行中的安全阀带来损坏，影响其具体的使用性能。
1.3安全阀的灵敏性不高
当安全阀灵敏度较低时，必然会对其开启和回座动作带来较大的影响。当安全阀运动部件形位不好时，在排放时易出现卡阻现象。另外，技术人员没有定期检查安全阀装置，也会对安全阀的灵敏性带来较大的影响。
1.4安全阀开启压力偏差超过允许范围
在针对安全阀压力校验过程中，由于使用的介质不同于实际工艺介质，常温介质与高温介质之间存在较大的温差。而且压力校验过程中，工艺人员校验水平也会导致压力测量误差产生，这些误差会造成安全阀实际开启压力大于设计的允许范畴。同时在安全阀使用过程中，不同温度环境下阀门刚度也会存在较大的差别，对开启压力带来较大的影响。另外，安全阀排放管背压力变化也会对开启压力带来较大的影响，导致开启压力出现较大的偏差。
1.5安全阀频跳现象严重
当安全阀回座后，其压力值会出现小幅度上升，安全阀开启，当压力值稳定后再回座，这种安全阀频跳故障会对安全阀密封性能带来较大的影响，不利于承压设备正常的运行。
2安全阀常见故障的处理方法
2.1安全阀泄露故障的处理方法
针对安全阀泄露故障，需要对安全阀密封面进行处理，安全门试验时，需要通过冲刷来处理掉密封面上的灰尘和杂质。为了提高安全阀密封面表面硬度，需要重新对安全阀进行加工，针对安全阀损伤程度来选择适宜的修复方法。同时安装时宜选择合适尺寸的零件，确保安全阀阀芯间隙具有较好的均匀性。技术人员还需要对安全阀所处环境温度或是介质温度进行有效控制，避免出现热力变形现象，提高安全阀的保护笥能。针对弹簧疲劳导致的安全阀泄漏，需要针对具体原因更换弹簧或是安全阀。并适当拧紧调节螺栓。另外还要对阀杆平直度进行检查，安装弹簧与弹簧垫圈时宜使用正确的弹簧组件。
2.2损坏密封面的处理
安全阀安装前一定要把管道吹扫干净，并保持系统各个部分的清洁。因此，校验安全阀必须使用清洁的介质。损坏的密封面一般通过研磨来校正。一般情况下，小洞眼或划伤只用研磨就能去除。损坏严重的在研磨前还需要机械加工。在某些情况下，可以通过选择机构不同的安全阀来减轻安全阀阀座的泄漏。在可能的情况下，使用O型圈软阀座可以最大限度地减少泄漏，从而消除由此引起的腐蚀和锈蚀问题。若不能使用软阀座安全阀或排放系统有腐蚀性介质，则可选用带波纹管式阀座的安全阀，以便隔离并保护导向套和安全阀弹簧。
2.3提高安全阀的灵活性
在安全阀装置运行过程中，安全阀的灵敏性直接影响着承压设备的运行。提高安全阀的灵敏度，能够保证安全阀的及时动作，为设备的正常运行作保障。因此，技术人员在遇到运动部件卡阻故障时，应及时分析卡阻发生的原因，并对其进行有效清除。对于安全阀部件锈蚀处理，技术人员应依据部件的损伤程度，确定最终的处理方案，要么對其进行修复，要么更换其部件。同時，技术人员还应该定期清洗设备或管道，建立相应的定期检修制度，确保安全阀运动部件的灵活性。此外，安全阀生产不可避免地会存在误差，因此，在安全阀装置投入使用前，相关技术人员就需要做好安全阀的检查工作，对安全阀的各项参数进行计算，保证其符合承压设备的要求，为承压设备的稳定运行打好基础。
2.4控制安全阀压力差，计算安全阀排量
为了充分发挥安全阀的作用，有效控制安全阀的压力偏差可以避免安全阀的开启压力偏差范围过大，降低安全阀调控压力的功能，影响其作用的发挥[4]。因此，技术人员在操作中应找到误差的产生原因，并加以改变，保证安全阀开启压力偏差在允许范围内。同时，为了避免阀门频跳现象的出现，技术人员需重新计算安全阀的排量，保证所选用的安全阀额定排量接近设备的实际排量；增大进口管的内径或减小进口管道的阻力，避免安全阀排放产生过大的背压力。此外，技术人员还应该选用刚度较小的弹簧，避免其回座压力过高，引发安全阀频跳故障的出现。
3结束语
安全阀在生产运行中却起着举足轻重的作用，作为承压设备的重要组成部分，其起到安全和保护作用，因此为了确保承压设备具有较好的使用性能，需要熟悉安全阀在生产装置现场的作用和掌握安全阀故障排除方法，提高安全阀的密封性能与灵敏性能，避免安全阀泄露、频跳故障的发生，从而延长安全阀的使用寿命，确保其安全、稳定的运行。
参考文献：
[1]林协东，周杨飞.安全阀常见故障及校验不合格原因分析及处理方法[J].石油和化工设备，2017（07）.
[2]王玉红.锅炉安全阀常见故障分析与处理方法及其维修[J].赤子（中旬），2013（08）.
[3]王家帮，孔祥夷，魏跃杰.安全阀常见故障的分析与处理[J].化工设备与管道，2012（03）.
关键词：安全阀；承压设备；常见故障；处理方法
在承压设备中应用安全阀，主要是对设备压力范围进行控制，避免设备出现超负荷运行的情况，有效的提高设备的运行效率。目前我国安全阀结构主要包括弹簧式结构、杠杆式结构和脉冲式结构。在实际安装过程中，需要针对安全阀结构不同来选择合理的安装方案，为安全阀正常工作提供重要的保障。
1安全阀常见故障分析
1.1安全阀的泄露率超过允许值
安全阀装置运行过程中泄露故障较为常见。在承压设备中，安全阀主要是为设备运行提供适宜的压力缓解，一旦安全阀装置出现泄露现象，在安全阀开度不变的情况下，承压设备压力值会下降，这必然会影响到承压设备的正常运行。安全阀装置在长时间运行过程中容易受到腐蚀性介质的影响，密封面存在一定程度的腐蚀现象，从而引发泄露故障。而且安全阀运动过程中，管道内部介质的高速流动也会对阀座或是阀瓣密封面造成一定的冲蚀或是冲刷伤痕。当安全阀处于高温介质及运行环境下，其密封面容易出现不均匀热膨胀，导致装置出现泄露。弹簧式安全阀在受热后也容易出现预紧力变小及刚度变软等情况，引发安全阀泄露故障。安全阀安装时，需要严格依照安装工艺进行，一旦安装不当，则会导致受载荷力不均匀，从而对阀门的同轴度带来较大的影响，导致安全阀出现泄露。另外，当安全阀运行过程中，一旦设备工作压力波动超出安全阀密封压力时，安全阀控压性能则会下降，从而出现阀门泄露。
1.2杂质损坏密封面
承压设备内部的管道内壁出现氧化皮、结焦物或是其他脏物时，必然会损坏安全阀的密封面，极易对运行中的安全阀带来损坏，影响其具体的使用性能。
1.3安全阀的灵敏性不高
当安全阀灵敏度较低时，必然会对其开启和回座动作带来较大的影响。当安全阀运动部件形位不好时，在排放时易出现卡阻现象。另外，技术人员没有定期检查安全阀装置，也会对安全阀的灵敏性带来较大的影响。
1.4安全阀开启压力偏差超过允许范围
在针对安全阀压力校验过程中，由于使用的介质不同于实际工艺介质，常温介质与高温介质之间存在较大的温差。而且压力校验过程中，工艺人员校验水平也会导致压力测量误差产生，这些误差会造成安全阀实际开启压力大于设计的允许范畴。同时在安全阀使用过程中，不同温度环境下阀门刚度也会存在较大的差别，对开启压力带来较大的影响。另外，安全阀排放管背压力变化也会对开启压力带来较大的影响，导致开启压力出现较大的偏差。
1.5安全阀频跳现象严重
当安全阀回座后，其压力值会出现小幅度上升，安全阀开启，当压力值稳定后再回座，这种安全阀频跳故障会对安全阀密封性能带来较大的影响，不利于承压设备正常的运行。
2安全阀常见故障的处理方法
2.1安全阀泄露故障的处理方法
针对安全阀泄露故障，需要对安全阀密封面进行处理，安全门试验时，需要通过冲刷来处理掉密封面上的灰尘和杂质。为了提高安全阀密封面表面硬度，需要重新对安全阀进行加工，针对安全阀损伤程度来选择适宜的修复方法。同时安装时宜选择合适尺寸的零件，确保安全阀阀芯间隙具有较好的均匀性。技术人员还需要对安全阀所处环境温度或是介质温度进行有效控制，避免出现热力变形现象，提高安全阀的保护笥能。针对弹簧疲劳导致的安全阀泄漏，需要针对具体原因更换弹簧或是安全阀。并适当拧紧调节螺栓。另外还要对阀杆平直度进行检查，安装弹簧与弹簧垫圈时宜使用正确的弹簧组件。
2.2损坏密封面的处理
安全阀安装前一定要把管道吹扫干净，并保持系统各个部分的清洁。因此，校验安全阀必须使用清洁的介质。损坏的密封面一般通过研磨来校正。一般情况下，小洞眼或划伤只用研磨就能去除。损坏严重的在研磨前还需要机械加工。在某些情况下，可以通过选择机构不同的安全阀来减轻安全阀阀座的泄漏。在可能的情况下，使用O型圈软阀座可以最大限度地减少泄漏，从而消除由此引起的腐蚀和锈蚀问题。若不能使用软阀座安全阀或排放系统有腐蚀性介质，则可选用带波纹管式阀座的安全阀，以便隔离并保护导向套和安全阀弹簧。
2.3提高安全阀的灵活性
在安全阀装置运行过程中，安全阀的灵敏性直接影响着承压设备的运行。提高安全阀的灵敏度，能够保证安全阀的及时动作，为设备的正常运行作保障。因此，技术人员在遇到运动部件卡阻故障时，应及时分析卡阻发生的原因，并对其进行有效清除。对于安全阀部件锈蚀处理，技术人员应依据部件的损伤程度，确定最终的处理方案，要么對其进行修复，要么更换其部件。同時，技术人员还应该定期清洗设备或管道，建立相应的定期检修制度，确保安全阀运动部件的灵活性。此外，安全阀生产不可避免地会存在误差，因此，在安全阀装置投入使用前，相关技术人员就需要做好安全阀的检查工作，对安全阀的各项参数进行计算，保证其符合承压设备的要求，为承压设备的稳定运行打好基础。
2.4控制安全阀压力差，计算安全阀排量
为了充分发挥安全阀的作用，有效控制安全阀的压力偏差可以避免安全阀的开启压力偏差范围过大，降低安全阀调控压力的功能，影响其作用的发挥[4]。因此，技术人员在操作中应找到误差的产生原因，并加以改变，保证安全阀开启压力偏差在允许范围内。同时，为了避免阀门频跳现象的出现，技术人员需重新计算安全阀的排量，保证所选用的安全阀额定排量接近设备的实际排量；增大进口管的内径或减小进口管道的阻力，避免安全阀排放产生过大的背压力。此外，技术人员还应该选用刚度较小的弹簧，避免其回座压力过高，引发安全阀频跳故障的出现。
3结束语
安全阀在生产运行中却起着举足轻重的作用，作为承压设备的重要组成部分，其起到安全和保护作用，因此为了确保承压设备具有较好的使用性能，需要熟悉安全阀在生产装置现场的作用和掌握安全阀故障排除方法，提高安全阀的密封性能与灵敏性能，避免安全阀泄露、频跳故障的发生，从而延长安全阀的使用寿命，确保其安全、稳定的运行。
参考文献：
[1]林协东，周杨飞.安全阀常见故障及校验不合格原因分析及处理方法[J].石油和化工设备，2017（07）.
[2]王玉红.锅炉安全阀常见故障分析与处理方法及其维修[J].赤子（中旬），2013（08）.
[3]王家帮，孔祥夷，魏跃杰.安全阀常见故障的分析与处理[J].化工设备与管道，2012（03）.