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【摘要】本文基于对某装备制造型企业产品成本管控的实际情况研究，推出了企业成本经理制度建立的必要性。企业成本经理制度的建立能够完善企业对所生产的主营产品的生命周期成本管控效果，是现代制造型企业值得推广和借鉴的有效成本管控制度及方法，它能够通过项目执行全过程成本的管控，为企业找寻到一定时期、一定阶段项目合理的最小成本，为同类项目制定目标成本提供了合理可靠的依据。
【关键词】成本经理制度 生命周期成本 财务管控体系 成本管理体系 财务分析体系
通过对本文研究的制造企业过去一直沿用的成本管控体系的实际研究发现：在合同签订、技术改型、采购计划执行、生产计划执行、质量保证等多个项目执行环节都存在管理控制不到位，流程不规范的情况，最终体现为企业成本浪费比较严重的情况。该企业急需一套对产品生命周期成本有效管控的制度和体系，以下所要建立和推进的就是符合这一要求的管理制度——企业成本经理制度。
一、企业传统成本观及其弊端
一直以来，制造型企业形成的传统成本观主要是关注企业生产环节的成本，它起始于材料，完工于产成品。过去的企业管理者认为企业成本发生主要是产品的材料及制造成本，只要抓住生产过程中的成本控制，就能使企业产品的成本降到最低，利润率得以提高。而他们往往很少会去关心除生产以外的其他一些环节上的成本发生情况。在市场井喷、供不应求的时候，这些企业往往看不到那些被忽视环节成本控制的重要性，而到了市场紧缩、客户要求越来越高的时候，那些被忽视环节上成本的浪费就显现出来了，直接导致许多企业来不及应对，找不到降本增效的好方法，全面面临亏损。
二、生命周期成本控制的意义
现代经济社会里，仅关心产品的生产成本显然是不够的，应当从战略的角度对产品生命周期内发生的成本进行统一核算。现代的制造型企业为了取得市场竞争中的优势，就要想方设法地满足顾客的要求，无论是从价格、质量、服务等环节都要迎合顾客的口味。为了达成这一目标，就要求我们企业经营者以产品生命周期成本最小化为出发点。对此，我们的企业要将对原有成本观念扩大到产品的研究开发、合同订立、采购计划、质量管控、顾客使用等阶段中去，这有利于企业克服短期行为，促使企业承担更多的社会责任，最终体现为企业持久的活力和行业竞争优势。
就本文所研究的这家装备制造型企业而言，它所生产的产品加工工艺复杂，精度要求高，生产周期长，因此，我们将它所生产产品的生命周期划分为以下几个阶段：合同签订、技术改型、计划执行、采购管控、生产管控、质量控制、交货进度控制，以及货款回笼。明确了产品生命周期的几个阶段以后，我们就要设计一些成本控制的有效措施深入到各个阶段中去，通过循环式地对新项目执行过程中的每个环节成本加以管控，做好事先的预算控制，事中的成本发生控制，事后的成本分析工作。成本经理制度就是所研究企业在反复琢磨及推敲之后设计出的一套对于产品生命周期成本管控较为有效的制度体系。
三、成本经理制度的实际意义
根据所研究企业的实践，成本经理制度能够大幅提升企业成本管控水平，根据不同产品类型特点，在项目执行前、中、后加以监督和管控，促使企业最终达成以下几项降低成本的工作：
第一，不断提高产品研发能力，从设计和工艺源头上降低项目的成本，不断加强产品设计，提高自主设计能力，设计部门通过引进、消化、吸收、再创新，提高项目的国产化水平和设计能力。
第二，通过生产工艺不断优化，材料定额合理分析，材料性能研究和使用替代等不断降低产品成本。
第三，实行招标和比价采购制度，降低采购成本。通过组织相关部门参与原材料、外协等招、议标活动，并不断完善招、议标管理制度和创新招议标方式，努力降低采购成本。
第四，密切关注国内外相关原材料、大型铸锻件价格走向，确定合理库存，规避市场风险，切实降低采购成本。
第五，对于市场成熟的零配件加工业务，充分利用外协企业的专业化、规模化，确保产品质量和生产周期，降低产品成本。
第六，加强外协企业资质审查，选择有实力，能保质保量完成任务的厂家，财务部价格组对外协价格进行审核，节约成本费用。
第七，加强对制造环节的成本控制。各生产部门在生产过程中应严格定额审批料单，统筹下料，对于同类零件排序下料，合理套割套截，以提高原材料利用率，降低生产成本。固化加工工艺，提高产品质量，降低质量成本。
因此，其他的企业要想真正达成降低成本的目标，对产品生命周期成本做到全面控制，找到最低成本，就要让成本控制人员参与到产品生命周期中去，兼具项目经理的职能。成本经理制度就是兼具这些功能的一套成本管理制度，能够全面控制企业不合理成本的发生。
四、成本经理制度建立与推进
（一）成本经理制度建立的目的
成本项目经理制度建立的目的就是对项目执行全流程的成本状况进行跟踪、管控和分析反馈，为企业建立矩阵式项目管理体制提供支撑，在提高企业成本管理水平的同时推进企业的管理提升。
（二）成本经理制度具体建立规划
目前，现代化制造型企业的财务管理体系主要分为三部分：财务管控体系、成本管理体系、财务分析体系。这次所研究的企业新建立的成本经理制度就是被分工在了财务管控体系中去执行，依托成本管理体系及财务分析体系，相互协调配合。企业成本经理主要负责以下几个方面的工作：
1.跟踪项目全过程执行情况，通过项目信息平台分析预警风险、提出规避风险工具。
2.定期同企业内部控制、技术准备、工时管理、质量成本人员进行沟通反馈，找出管理流程中值得改进之处。
3.通过动态成本分析，对企业降本规划工作、目标成本管理、机组成本分析提出建议和正确发展方向。
（三）成本经理制度建立全流程
成本经理全程参与合同签订与管理、技术改型、计划执行、采购管控、成本控制、质量成本管理、交货进度控制、货款回笼工作。做到对企业成熟项目、新开发项目、国内项目、国外项目分类跟踪，定期提供项目的执行情况，以及成本发生情况的报告，在跟踪过程发现问题，并及时同相关部门人员进行沟通反馈。通过对企业产品生产周期成本跟踪，找到具体产品的不同可降本点，并提出有效的、可执行的降本措施。
（四）成本经理制度的推进
首先，我们的企业成本经理应该明确其自身的职能：按照项目，围绕技术降本、采购降本和质量成本控制等条线工作，配合职能部门制定本部门的降本工作规划，跟踪并汇总降本规划完成情况。
其次，成本经理应该能够管控产品的成本执行情况，关注合同变更、技术改型、计划变更、采购、质量、交货以及货款回笼等各阶段对实际成本执行的影响。对出现的问题及时分析并反馈相关职能部门协调解决。并且，成本经理应该关注分析合同变更、计划调整、汇率变化、材料价格、质量成本、货款回笼等因素可能带来的风险，及时沟通反馈进行风险管控。
最后，通过事先的成本估算与事后的成本核算进行对比分析、同类型机组的实际成本对比分析以及专项成本分析等手段加强成本分析，为管理决策和职能部门管理改进提供支撑。成本经理通过成本管理体系跟踪各项目成本管控情况，在企业项目信息系统中及时反馈和沟通，定期向管理层出具专项分析报告，提出管理提升建议。在项目执行过程中建立符合成本管理体系要求的流程规范，推动企业的管理改进。
参考文献
[1]陈湘州.成本观的转变——从生产成本到生命周期成本.经济研究导刊，2010，（25）：99-100.
[2]刘红霞.产品生命周期成本管理理念及策略.中央财经大学学报，2002，（01）：73-76.
[3]郭传彬.成本管理中的生命周期成本战略.《大众标准化》，2005，（07）：35-37.
【关键词】成本经理制度 生命周期成本 财务管控体系 成本管理体系 财务分析体系
通过对本文研究的制造企业过去一直沿用的成本管控体系的实际研究发现：在合同签订、技术改型、采购计划执行、生产计划执行、质量保证等多个项目执行环节都存在管理控制不到位，流程不规范的情况，最终体现为企业成本浪费比较严重的情况。该企业急需一套对产品生命周期成本有效管控的制度和体系，以下所要建立和推进的就是符合这一要求的管理制度——企业成本经理制度。
一、企业传统成本观及其弊端
一直以来，制造型企业形成的传统成本观主要是关注企业生产环节的成本，它起始于材料，完工于产成品。过去的企业管理者认为企业成本发生主要是产品的材料及制造成本，只要抓住生产过程中的成本控制，就能使企业产品的成本降到最低，利润率得以提高。而他们往往很少会去关心除生产以外的其他一些环节上的成本发生情况。在市场井喷、供不应求的时候，这些企业往往看不到那些被忽视环节成本控制的重要性，而到了市场紧缩、客户要求越来越高的时候，那些被忽视环节上成本的浪费就显现出来了，直接导致许多企业来不及应对，找不到降本增效的好方法，全面面临亏损。
二、生命周期成本控制的意义
现代经济社会里，仅关心产品的生产成本显然是不够的，应当从战略的角度对产品生命周期内发生的成本进行统一核算。现代的制造型企业为了取得市场竞争中的优势，就要想方设法地满足顾客的要求，无论是从价格、质量、服务等环节都要迎合顾客的口味。为了达成这一目标，就要求我们企业经营者以产品生命周期成本最小化为出发点。对此，我们的企业要将对原有成本观念扩大到产品的研究开发、合同订立、采购计划、质量管控、顾客使用等阶段中去，这有利于企业克服短期行为，促使企业承担更多的社会责任，最终体现为企业持久的活力和行业竞争优势。
就本文所研究的这家装备制造型企业而言，它所生产的产品加工工艺复杂，精度要求高，生产周期长，因此，我们将它所生产产品的生命周期划分为以下几个阶段：合同签订、技术改型、计划执行、采购管控、生产管控、质量控制、交货进度控制，以及货款回笼。明确了产品生命周期的几个阶段以后，我们就要设计一些成本控制的有效措施深入到各个阶段中去，通过循环式地对新项目执行过程中的每个环节成本加以管控，做好事先的预算控制，事中的成本发生控制，事后的成本分析工作。成本经理制度就是所研究企业在反复琢磨及推敲之后设计出的一套对于产品生命周期成本管控较为有效的制度体系。
三、成本经理制度的实际意义
根据所研究企业的实践，成本经理制度能够大幅提升企业成本管控水平，根据不同产品类型特点，在项目执行前、中、后加以监督和管控，促使企业最终达成以下几项降低成本的工作：
第一，不断提高产品研发能力，从设计和工艺源头上降低项目的成本，不断加强产品设计，提高自主设计能力，设计部门通过引进、消化、吸收、再创新，提高项目的国产化水平和设计能力。
第二，通过生产工艺不断优化，材料定额合理分析，材料性能研究和使用替代等不断降低产品成本。
第三，实行招标和比价采购制度，降低采购成本。通过组织相关部门参与原材料、外协等招、议标活动，并不断完善招、议标管理制度和创新招议标方式，努力降低采购成本。
第四，密切关注国内外相关原材料、大型铸锻件价格走向，确定合理库存，规避市场风险，切实降低采购成本。
第五，对于市场成熟的零配件加工业务，充分利用外协企业的专业化、规模化，确保产品质量和生产周期，降低产品成本。
第六，加强外协企业资质审查，选择有实力，能保质保量完成任务的厂家，财务部价格组对外协价格进行审核，节约成本费用。
第七，加强对制造环节的成本控制。各生产部门在生产过程中应严格定额审批料单，统筹下料，对于同类零件排序下料，合理套割套截，以提高原材料利用率，降低生产成本。固化加工工艺，提高产品质量，降低质量成本。
因此，其他的企业要想真正达成降低成本的目标，对产品生命周期成本做到全面控制，找到最低成本，就要让成本控制人员参与到产品生命周期中去，兼具项目经理的职能。成本经理制度就是兼具这些功能的一套成本管理制度，能够全面控制企业不合理成本的发生。
四、成本经理制度建立与推进
（一）成本经理制度建立的目的
成本项目经理制度建立的目的就是对项目执行全流程的成本状况进行跟踪、管控和分析反馈，为企业建立矩阵式项目管理体制提供支撑，在提高企业成本管理水平的同时推进企业的管理提升。
（二）成本经理制度具体建立规划
目前，现代化制造型企业的财务管理体系主要分为三部分：财务管控体系、成本管理体系、财务分析体系。这次所研究的企业新建立的成本经理制度就是被分工在了财务管控体系中去执行，依托成本管理体系及财务分析体系，相互协调配合。企业成本经理主要负责以下几个方面的工作：
1.跟踪项目全过程执行情况，通过项目信息平台分析预警风险、提出规避风险工具。
2.定期同企业内部控制、技术准备、工时管理、质量成本人员进行沟通反馈，找出管理流程中值得改进之处。
3.通过动态成本分析，对企业降本规划工作、目标成本管理、机组成本分析提出建议和正确发展方向。
（三）成本经理制度建立全流程
成本经理全程参与合同签订与管理、技术改型、计划执行、采购管控、成本控制、质量成本管理、交货进度控制、货款回笼工作。做到对企业成熟项目、新开发项目、国内项目、国外项目分类跟踪，定期提供项目的执行情况，以及成本发生情况的报告，在跟踪过程发现问题，并及时同相关部门人员进行沟通反馈。通过对企业产品生产周期成本跟踪，找到具体产品的不同可降本点，并提出有效的、可执行的降本措施。
（四）成本经理制度的推进
首先，我们的企业成本经理应该明确其自身的职能：按照项目，围绕技术降本、采购降本和质量成本控制等条线工作，配合职能部门制定本部门的降本工作规划，跟踪并汇总降本规划完成情况。
其次，成本经理应该能够管控产品的成本执行情况，关注合同变更、技术改型、计划变更、采购、质量、交货以及货款回笼等各阶段对实际成本执行的影响。对出现的问题及时分析并反馈相关职能部门协调解决。并且，成本经理应该关注分析合同变更、计划调整、汇率变化、材料价格、质量成本、货款回笼等因素可能带来的风险，及时沟通反馈进行风险管控。
最后，通过事先的成本估算与事后的成本核算进行对比分析、同类型机组的实际成本对比分析以及专项成本分析等手段加强成本分析，为管理决策和职能部门管理改进提供支撑。成本经理通过成本管理体系跟踪各项目成本管控情况，在企业项目信息系统中及时反馈和沟通，定期向管理层出具专项分析报告，提出管理提升建议。在项目执行过程中建立符合成本管理体系要求的流程规范，推动企业的管理改进。
参考文献
[1]陈湘州.成本观的转变——从生产成本到生命周期成本.经济研究导刊，2010，（25）：99-100.
[2]刘红霞.产品生命周期成本管理理念及策略.中央财经大学学报，2002，（01）：73-76.
[3]郭传彬.成本管理中的生命周期成本战略.《大众标准化》，2005，（07）：35-37.