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摘 要：荆马河污水处理厂把传统计量泵的加药方式变更为高位槽通过自控重力滴加的加药方式，即节能降耗，又使生产运行更加稳定，减少了因投加药剂问题造成的出水超标隐患，实践效果良好。
关键词：高位槽加药;生产运行;成本
目前，徐州市政府相关部门的监管力度较强，市环保监测站、水务局供排监测站、水文局等单位每月采样分析十余次，如出现水质超标现象，就会受到处罚风险。为适用环保工作的新形势，这就要求我厂各项出水水质稳定达标，不允许有一丝的松懈。为确保生产稳定运行，我厂根据以往经验在一期提标时建议设计院修改设计增加了高位槽及相关加药设施，经过一年多的应用证明其在简化操作、稳定工艺、降低维修量，节能降耗以及提高系统可靠性方面取得了很好的效果。
一、高位槽所属设施的配备
（一）一期提标设置高位槽一座，两组分别储存醋酸、混凝剂药剂各32m3;池内设置搅拌器2台，配置电动调节阀、流量计2台，投加装置由自控系统远程控制。
（二）药剂存放罐区配备醋酸、混凝剂储药罐4个，容积200m3，安装氟塑料合金离心泵2台，功率7.5KW 、扬程20米， 流量50m3/h，匹配附属的加药管路，兼顾卸车及药剂稀释剂投加药剂至高位槽需求。
二、高位槽投入使用前后设备、运行、成本的对比分析
（一）设备方面
1.采用隔膜式计量泵连续不间断投加药剂，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动投加药剂，易出现泵头，隔膜损坏，故障率高;加之输送的药剂为强酸性，出现滴漏现象，腐蚀设备，造成使用一段时间后，调节系统无法调节。计量泵故障率高，维修人员时刻处于抢修状态，维修强度大。
对比效果：原有计量泵的加药方式更换为通过高位槽自控系统控制重力自流，故障率低，机修人员维修量减少，更多精力投入设备的日常维护中。
2.加药管路长约400米，放置管沟内，有渗漏点不易发现，且冬季天气寒冷屡次出现管道上冻现象，影响出水水质。
对比效果：高位槽加药距离近、管线短，便于保温;存在漏点、也易排查。
二、运行方面
（一）效果对比
（1）计量泵投加药剂，流量随着储药池液位的高低发生变化，存在不能平稳加药现象。
对比效果：高位槽自控系统通过设定的流量，程序会指令自动调节阀门的开度，让当前的流量值与设定流量值一致，加药量不受高位槽液位变化影响，做到了精确稳定投加药剂
（2）计量泵故障未能及时发现，造成药剂不能及时投加;加药管路堵塞，渗漏等问题，药剂投加量不足，致使出水指标的波动。
对比效果：
1.中控室操作人员通过远程设定药剂的投加量，监控高位槽自控系统的加药情况，发现问题及时解决，做到了操作简单、安全可靠。
2.夜班操作工开启离心泵2小时可完成配制碳源及混凝剂药剂的配制工作，配药量可供两日使用。减轻了白班人员工作量、节省人力投入生产运行的其他工作中。
三、生产成本方面
（1）荆马河污水厂二期配备4台1.5kw帕斯菲达计量泵，价值为10.63万;使用贰年于2013年11月底损坏无法维修做报废处理。在这期间更换膜片3个，4500元/个。另购置杭州德惠计量泵2台，原值2.7万，基本报废，又新购连云港友谊2台1.6万元。估算年维修费用约4万元。
对比效果：自使用氟塑料合金离心泵以来，无故障发生，未发生维修费用，且降低了維修人员工作量。
（2）电量损耗：投加碳源、混凝剂使用计量泵2台，功率1.5KW，日均耗电70KW，年电费70*365*0.73元=1.86万元。
对比效果：节省电费夜班人员开启离心泵2小时可完成配制碳源及混凝剂、投加稀释水的药剂的配制工作，配制一次可使用两天，耗电7.5KW*2=15度/日，每年15*365*0.73=0.399万元，年减少用电费1.46万。
四、积极推广
鉴于一期高位槽高质量、低消耗、稳定可靠的运行，我厂在二期推广使用高位槽投加药剂。
1.在巴氏计量槽的渠道上，铺设4根20#槽钢为支架，铺设钢板、防腐塑料板，安装10m3储罐作为高位槽，通过加药管路就近将碳源投加缺氧池进口段。在生化池出水渠道设置10m3储罐作为高位槽，就近投加混凝剂。
2.加药管路上安装流量计、电动调节阀，设定自控程序，中控室人员远程操作，精确投加药剂。
3.一、二碳源及混凝剂共用一期2台离心泵投加，减少了泵的配置。
五、积累的经验：
1.我厂碳源为化工企业废液，含有醋酸，腐蚀性强，其中所含的其他成分不明，对管道阀门质量要求高，UPVC材质阀芯与阀柄处易损坏，应根据成分选用适宜材质阀门。
2.选用离心泵、流量计应内衬四氟材质，避免药剂腐蚀，使用含氯的药剂，如氯化铁，不能选用内衬不锈钢材质的流量计。
3.生产副产品醋酸凝固点较低，约为5℃，冬季易结晶为固体，需在储罐区的罐体下半部、阀门、管道上缠绕电加热带，避免结晶现象;如使用工业级醋酸，凝固点16℃，还需稀释后降低凝固点后使用。
六、结语：
高位槽投入使用后，对荆马河污水处理厂生产运行带来以下影响：
1.药剂精确投加，出水指标稳定：通过高位槽自控系统精确投加药剂 ，解决以往药剂投加各环节的存在的隐患，使加药系统运行更加稳定。
2.降低设备故障率，达到节能降耗目的：离心泵一次性输送药剂至高位槽，替代计量泵连续运行的加药方式、减少了设备维修量及耗电量，达到了节能降耗目的。
3.提高了系统的可靠性、简化操作，降低了维修量。
关键词：高位槽加药;生产运行;成本
目前，徐州市政府相关部门的监管力度较强，市环保监测站、水务局供排监测站、水文局等单位每月采样分析十余次，如出现水质超标现象，就会受到处罚风险。为适用环保工作的新形势，这就要求我厂各项出水水质稳定达标，不允许有一丝的松懈。为确保生产稳定运行，我厂根据以往经验在一期提标时建议设计院修改设计增加了高位槽及相关加药设施，经过一年多的应用证明其在简化操作、稳定工艺、降低维修量，节能降耗以及提高系统可靠性方面取得了很好的效果。
一、高位槽所属设施的配备
（一）一期提标设置高位槽一座，两组分别储存醋酸、混凝剂药剂各32m3;池内设置搅拌器2台，配置电动调节阀、流量计2台，投加装置由自控系统远程控制。
（二）药剂存放罐区配备醋酸、混凝剂储药罐4个，容积200m3，安装氟塑料合金离心泵2台，功率7.5KW 、扬程20米， 流量50m3/h，匹配附属的加药管路，兼顾卸车及药剂稀释剂投加药剂至高位槽需求。
二、高位槽投入使用前后设备、运行、成本的对比分析
（一）设备方面
1.采用隔膜式计量泵连续不间断投加药剂，计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜实现往复运动投加药剂，易出现泵头，隔膜损坏，故障率高;加之输送的药剂为强酸性，出现滴漏现象，腐蚀设备，造成使用一段时间后，调节系统无法调节。计量泵故障率高，维修人员时刻处于抢修状态，维修强度大。
对比效果：原有计量泵的加药方式更换为通过高位槽自控系统控制重力自流，故障率低，机修人员维修量减少，更多精力投入设备的日常维护中。
2.加药管路长约400米，放置管沟内，有渗漏点不易发现，且冬季天气寒冷屡次出现管道上冻现象，影响出水水质。
对比效果：高位槽加药距离近、管线短，便于保温;存在漏点、也易排查。
二、运行方面
（一）效果对比
（1）计量泵投加药剂，流量随着储药池液位的高低发生变化，存在不能平稳加药现象。
对比效果：高位槽自控系统通过设定的流量，程序会指令自动调节阀门的开度，让当前的流量值与设定流量值一致，加药量不受高位槽液位变化影响，做到了精确稳定投加药剂
（2）计量泵故障未能及时发现，造成药剂不能及时投加;加药管路堵塞，渗漏等问题，药剂投加量不足，致使出水指标的波动。
对比效果：
1.中控室操作人员通过远程设定药剂的投加量，监控高位槽自控系统的加药情况，发现问题及时解决，做到了操作简单、安全可靠。
2.夜班操作工开启离心泵2小时可完成配制碳源及混凝剂药剂的配制工作，配药量可供两日使用。减轻了白班人员工作量、节省人力投入生产运行的其他工作中。
三、生产成本方面
（1）荆马河污水厂二期配备4台1.5kw帕斯菲达计量泵，价值为10.63万;使用贰年于2013年11月底损坏无法维修做报废处理。在这期间更换膜片3个，4500元/个。另购置杭州德惠计量泵2台，原值2.7万，基本报废，又新购连云港友谊2台1.6万元。估算年维修费用约4万元。
对比效果：自使用氟塑料合金离心泵以来，无故障发生，未发生维修费用，且降低了維修人员工作量。
（2）电量损耗：投加碳源、混凝剂使用计量泵2台，功率1.5KW，日均耗电70KW，年电费70*365*0.73元=1.86万元。
对比效果：节省电费夜班人员开启离心泵2小时可完成配制碳源及混凝剂、投加稀释水的药剂的配制工作，配制一次可使用两天，耗电7.5KW*2=15度/日，每年15*365*0.73=0.399万元，年减少用电费1.46万。
四、积极推广
鉴于一期高位槽高质量、低消耗、稳定可靠的运行，我厂在二期推广使用高位槽投加药剂。
1.在巴氏计量槽的渠道上，铺设4根20#槽钢为支架，铺设钢板、防腐塑料板，安装10m3储罐作为高位槽，通过加药管路就近将碳源投加缺氧池进口段。在生化池出水渠道设置10m3储罐作为高位槽，就近投加混凝剂。
2.加药管路上安装流量计、电动调节阀，设定自控程序，中控室人员远程操作，精确投加药剂。
3.一、二碳源及混凝剂共用一期2台离心泵投加，减少了泵的配置。
五、积累的经验：
1.我厂碳源为化工企业废液，含有醋酸，腐蚀性强，其中所含的其他成分不明，对管道阀门质量要求高，UPVC材质阀芯与阀柄处易损坏，应根据成分选用适宜材质阀门。
2.选用离心泵、流量计应内衬四氟材质，避免药剂腐蚀，使用含氯的药剂，如氯化铁，不能选用内衬不锈钢材质的流量计。
3.生产副产品醋酸凝固点较低，约为5℃，冬季易结晶为固体，需在储罐区的罐体下半部、阀门、管道上缠绕电加热带，避免结晶现象;如使用工业级醋酸，凝固点16℃，还需稀释后降低凝固点后使用。
六、结语：
高位槽投入使用后，对荆马河污水处理厂生产运行带来以下影响：
1.药剂精确投加，出水指标稳定：通过高位槽自控系统精确投加药剂 ，解决以往药剂投加各环节的存在的隐患，使加药系统运行更加稳定。
2.降低设备故障率，达到节能降耗目的：离心泵一次性输送药剂至高位槽，替代计量泵连续运行的加药方式、减少了设备维修量及耗电量，达到了节能降耗目的。
3.提高了系统的可靠性、简化操作，降低了维修量。