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摘要：本文结合数控机床当前的需求和制造过程管理，对谱系化多技术状态数控机床产品构型、基于装配工艺流程的配送BOM生成方法等进行研究，对提升数控机床研制效率和研发能力具有重要的意义。
Abstract： Combined with the current requirements of NC machine tools and manufacturing process management， this paper studies the product configuration of hierarchical multi technology NC machine tools and the generation method of distribution BOM based on assembly process， which is of great significance to improve the development efficiency and research and development ability of NC machine tools.
关键词：谱系化;数控机床;BOM
Key words： pedigree;NC machine tools;BOM
中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）18-0123-03
0 引言
随着客户需求和体验的不断提高，为满足各细分市场的需求，制造加工企业会要求在某一型号的数控机床产品上减少、增加或者改进若干功能，使数控机床厂家对该型号机床衍生出若干技术、规格和结构类似，但配置不同的数控机床衍生型号，构成一机多型的谱系化多技术状态数控机床产品。而现有数控机床制造企业在制造加工数控机床中往往采用单一BOM，即一机一单，对于谱系化数控机床产品BOM管理来说，其数据冗余度大，准确性难以保证，可变性性不强，对数据维护人员要求和管理成本很高，造成很多问题，现有的BOM已不能满足不同需求研发及工业化质量、周期要求。针对谱系化多技术状态数控机床产品的制造过程特点，结合模块化的机床产品需求，如何构建配置其BOM，以提高信息化管理水品，对缩短数控机床产品开发周期，降低工业化成本，提升数控机床制造企业的研制能力具有重要意义。
1 谱系化多技术状态数控机床产品构型构建
随着不同市场制造加工企业个性化需求的不断增长，数控机床产品的高速信息化、模块化产品的结构、性能和复杂程度越来越高，构建在基础数控机床之上的谱系化多技术状态产品将更加丰富，该需求必然导致不同制造加工企业的不同批次的数控机床产品BOM的个性化和差异性。因此，与之相适应的构建谱系化多状态数控机床产品的结构构型，为其研发、制造、生产等环节提供时效、准确、唯一的数据信息，从而满足信息化的数据管理需求。为此，将谱系化多技术状态数控机床产品分为总体结构层、功能构型层、模块构型层和实例层。如图1所示。
2 谱系化多技术状态数控机床多研制阶段BOM构型构建
谱系化多技术状态数控机床产品研制中，通过可行性研究、初步工程技术分析、财务分析、市场分析、原型产品的设计和正式量产，在这过程中，会产生各种相应的BOM数据，如D-BOM、EBOM、PBOM、PBOM、MBOM、ABOM和FBOM等，这些不同BOM的数据并不是相互独立的，其与研发、制造、生产中的物料资源信息、生产制造加工工艺、柔性制造单元或系统等密切相关，在整个设计生产过程中，谱系化多技术状态数控机床产品BOM中各数控机床的系列、系统、子系统、功能模块等的属性编码需及时、准确、统一。不同的BOM是由數控机床研发制造过程中不同阶段所产生的，因此企业中各个职能部门对BOM有不同的视图要求，各部门在使用时应在内容和形式方面统一规范，避免有出入，从而保证BOM的及时、准确、统一。图2描述了谱系化多技术状态数控机床生命周期中各阶段所需的功能BOM类型。
3 基于装配工艺流程的配送BOM生成方法
3.1 谱系化多技术状态数控机床产品各状态装配构型
谱系化多技术状态数控机床装配构型在装配构型的基础上，建立装配物料数量和装配工序的联系，准确表达某一技术状态数控机床的任一装配工序所需的装配物料和装配顺序。通过将物料装配数量、装配提前期和装配工序等因素进行关联，准确表达装配过程对物料的动态需求信息，利用图3实现装配物料需求及其有效性控制，从而可构建出谱系化多技术状态数控机床的单台装配BOM。
3.2 基于齐套的装配站位物料配送方法
数控机床装配物料配套关系复杂，涉及到的物料种类、数量繁多，这些物料之间除具有复杂的先后装配关系之外，还拥有严格的齐套性要求。装配顺利开展是以装配物料齐套为前提的，只有保证某装配作业中所需要装配的全部物料准备齐全，才能完成该装配作业。为此，根据物料需求计划，以装配站位为单位，将配与送有机的结合起来，提出先配套再配送的装配站位物料齐套配送方法：在装配开始之前，以装配站位为单位，将每个装配站位所需的所有物料配齐，以保证物料配送顺序和装配线的物料需求顺序一致。
3.3 面向装配站位任务分解的配送BOM构建
面向装配站位任务分解的配送BOM构建基本思想是： 在保证物料齐套性和数量准确性的基础上，以装配工序为依据，准确表示出物料的配送时间、配送顺序和配送站位等动态信息。如图5所示，将装配BOM提供的物料信息，按照装配工艺和装配站位进行任务分解，把装配物料、工艺流程和装配站位相关联，依次完成制造BOM、装配BOM到配送BOM的数据映射（图4）。以配送BOM作为物料配送的依据，实现了对装配线上装配站位所需物料的按时、有序、齐套配送和物料配送信息的完整、动态描述。
4 结语
随着制造加工市场的细分和客户需求的多样化等需求，数控机床厂家应在基础机床上进行功能的减少、增加或改进优化，以满足需求，从而构成一机多型的谱系化多技术状态数控机床产品，构建配置谱系化多技术状态数控机床产品BOM，提供时效、准确、唯一的数据信息，满足信息化的数据管理需求，对缩短数控机床产品开发周期，降低工业化成本，提升数控机床制造企业的研制能力具有重要意义。
参考文献：
[1]宋利康，朱永国，刘兵，等.航空产品谱系化构型管理模式的研究与应用[J].现代制造工程，2017（01）.
[2]李俊杰.复杂结构产品装配物料配送若干关键技术研究[D].南昌航空大学，2017.
[3]许琰，杨爽.面向装配生产线配送BOM模型构建与应用[J]. 电子制作，2016（08）.
[4]徐建萍，郭钢.基于工艺流程的物料配送BOM模型[J].重庆大学学报（自然科学版），2005（06）.
Abstract： Combined with the current requirements of NC machine tools and manufacturing process management， this paper studies the product configuration of hierarchical multi technology NC machine tools and the generation method of distribution BOM based on assembly process， which is of great significance to improve the development efficiency and research and development ability of NC machine tools.
关键词：谱系化;数控机床;BOM
Key words： pedigree;NC machine tools;BOM
中图分类号：TG519.1 文献标识码：A 文章编号：1674-957X（2021）18-0123-03
0 引言
随着客户需求和体验的不断提高，为满足各细分市场的需求，制造加工企业会要求在某一型号的数控机床产品上减少、增加或者改进若干功能，使数控机床厂家对该型号机床衍生出若干技术、规格和结构类似，但配置不同的数控机床衍生型号，构成一机多型的谱系化多技术状态数控机床产品。而现有数控机床制造企业在制造加工数控机床中往往采用单一BOM，即一机一单，对于谱系化数控机床产品BOM管理来说，其数据冗余度大，准确性难以保证，可变性性不强，对数据维护人员要求和管理成本很高，造成很多问题，现有的BOM已不能满足不同需求研发及工业化质量、周期要求。针对谱系化多技术状态数控机床产品的制造过程特点，结合模块化的机床产品需求，如何构建配置其BOM，以提高信息化管理水品，对缩短数控机床产品开发周期，降低工业化成本，提升数控机床制造企业的研制能力具有重要意义。
1 谱系化多技术状态数控机床产品构型构建
随着不同市场制造加工企业个性化需求的不断增长，数控机床产品的高速信息化、模块化产品的结构、性能和复杂程度越来越高，构建在基础数控机床之上的谱系化多技术状态产品将更加丰富，该需求必然导致不同制造加工企业的不同批次的数控机床产品BOM的个性化和差异性。因此，与之相适应的构建谱系化多状态数控机床产品的结构构型，为其研发、制造、生产等环节提供时效、准确、唯一的数据信息，从而满足信息化的数据管理需求。为此，将谱系化多技术状态数控机床产品分为总体结构层、功能构型层、模块构型层和实例层。如图1所示。
2 谱系化多技术状态数控机床多研制阶段BOM构型构建
谱系化多技术状态数控机床产品研制中，通过可行性研究、初步工程技术分析、财务分析、市场分析、原型产品的设计和正式量产，在这过程中，会产生各种相应的BOM数据，如D-BOM、EBOM、PBOM、PBOM、MBOM、ABOM和FBOM等，这些不同BOM的数据并不是相互独立的，其与研发、制造、生产中的物料资源信息、生产制造加工工艺、柔性制造单元或系统等密切相关，在整个设计生产过程中，谱系化多技术状态数控机床产品BOM中各数控机床的系列、系统、子系统、功能模块等的属性编码需及时、准确、统一。不同的BOM是由數控机床研发制造过程中不同阶段所产生的，因此企业中各个职能部门对BOM有不同的视图要求，各部门在使用时应在内容和形式方面统一规范，避免有出入，从而保证BOM的及时、准确、统一。图2描述了谱系化多技术状态数控机床生命周期中各阶段所需的功能BOM类型。
3 基于装配工艺流程的配送BOM生成方法
3.1 谱系化多技术状态数控机床产品各状态装配构型
谱系化多技术状态数控机床装配构型在装配构型的基础上，建立装配物料数量和装配工序的联系，准确表达某一技术状态数控机床的任一装配工序所需的装配物料和装配顺序。通过将物料装配数量、装配提前期和装配工序等因素进行关联，准确表达装配过程对物料的动态需求信息，利用图3实现装配物料需求及其有效性控制，从而可构建出谱系化多技术状态数控机床的单台装配BOM。
3.2 基于齐套的装配站位物料配送方法
数控机床装配物料配套关系复杂，涉及到的物料种类、数量繁多，这些物料之间除具有复杂的先后装配关系之外，还拥有严格的齐套性要求。装配顺利开展是以装配物料齐套为前提的，只有保证某装配作业中所需要装配的全部物料准备齐全，才能完成该装配作业。为此，根据物料需求计划，以装配站位为单位，将配与送有机的结合起来，提出先配套再配送的装配站位物料齐套配送方法：在装配开始之前，以装配站位为单位，将每个装配站位所需的所有物料配齐，以保证物料配送顺序和装配线的物料需求顺序一致。
3.3 面向装配站位任务分解的配送BOM构建
面向装配站位任务分解的配送BOM构建基本思想是： 在保证物料齐套性和数量准确性的基础上，以装配工序为依据，准确表示出物料的配送时间、配送顺序和配送站位等动态信息。如图5所示，将装配BOM提供的物料信息，按照装配工艺和装配站位进行任务分解，把装配物料、工艺流程和装配站位相关联，依次完成制造BOM、装配BOM到配送BOM的数据映射（图4）。以配送BOM作为物料配送的依据，实现了对装配线上装配站位所需物料的按时、有序、齐套配送和物料配送信息的完整、动态描述。
4 结语
随着制造加工市场的细分和客户需求的多样化等需求，数控机床厂家应在基础机床上进行功能的减少、增加或改进优化，以满足需求，从而构成一机多型的谱系化多技术状态数控机床产品，构建配置谱系化多技术状态数控机床产品BOM，提供时效、准确、唯一的数据信息，满足信息化的数据管理需求，对缩短数控机床产品开发周期，降低工业化成本，提升数控机床制造企业的研制能力具有重要意义。
参考文献：
[1]宋利康，朱永国，刘兵，等.航空产品谱系化构型管理模式的研究与应用[J].现代制造工程，2017（01）.
[2]李俊杰.复杂结构产品装配物料配送若干关键技术研究[D].南昌航空大学，2017.
[3]许琰，杨爽.面向装配生产线配送BOM模型构建与应用[J]. 电子制作，2016（08）.
[4]徐建萍，郭钢.基于工艺流程的物料配送BOM模型[J].重庆大学学报（自然科学版），2005（06）.