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摘 要:为提高巷道下山掘进速度,降低因放炮对巷道顶帮的破坏,淮北矿业涡北煤矿北四皮带行人下山巷道采用了EBZ-260B悬臂式综掘机施工,使矿井巷道掘进速度大幅度提高,减少了因放炮造成的事故隐患,杜绝了放炮事故,降低了工人劳动强度及掘进成本,实现了矿井安全高效生产。
本文从北四皮带行人下山巷道概况、EBZ-260B悬臂式掘进机技术参数及使用过程中碰到的问题和解决方法等方面,研究综掘机在大坡度下山巷道掘进过程中的应用。
关键词:综掘机;大坡度;研究;应用
中图分类号:TD421.8 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)27-0239-01
1 工程及地质概况
北四皮带行人下山设计长度688.32m,设计17.5°倾角施工,半圆拱断面,巷道净宽5.2m,净高4.1m,净断面18.4m2,采用锚网喷支护,地面标高30.2~30.9m,工作面标高-764~-993m,该掘进巷道岩性主要为泥岩、粉砂岩,施工中可能先后揭露4条断层及6煤组,62、63煤厚度平均约为0.4m,该巷道水文地质条件简单,主要充水源为煤系地层砂岩裂隙水,富水性弱,施工条件较好。
2 EBZ-260B综掘机总体结构及操作步骤
该掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、护板部、集中润滑系统、液压系统、水系统、电气系统等部分组成,输入电压为1140v,整机功率为486kW,截割电机功率为260kW,整机质量为80t,外形尺寸(长×宽×高=10800×3200×1850mm),截割硬度不大于90MPa,要求环境温度为-5~-40℃,最大掘进坡度±20°。
操作步骤:①送电,启动油泵电机,同时启动铲板部星轮与第一运输机;②调节截割部的位置使之水平并处于机器中心,启动截割电机;③开动履带行走机构,使机器缓慢前移,将截割头逐渐插入岩石(深度300~400mm);④利用掘进机截割部上下左右移动,以及行走功能,使截割头扫过整个巷道断面,如果截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行二次修整,以达到断面尺寸要求。
3 工艺流程
(1)截割顺序及质量要求。
综掘机截割前先在迎头端面上用红漆按照设计尺寸画出巷道轮廓线,综掘机切割顺序为:由下向上顺序,先中间后四周的原则截割,最后刷帮成型,严格按照中、腰线施工,施工时加强中腰线管理。
(2)工艺流程:启动→截割(同时收料)→退机→敲帮问顶→临时支护→永久支护。
①操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
②开机前必须对施工环境及设备状况进行安全确认。
③严禁超负荷作业,发现异常应立即停机检查,处理好故障后再开机。
④液压手柄缓慢推动,经过中位要有间歇停顿。
⑤启动或停止电机时,要完全彻底避免缓慢微动,当确认安全后再启动截割头,截割电机启动前,应先打开内喷雾,以防喷雾堵塞。
⑥星轮转动出矸时要控制铲板的抬升高度,行走时铲板要抬起,防止铲板受力挤壓变形,大块矸石必须破碎后利用综掘机排矸至胶带输送机上。
⑦截割硬岩时,不能强行截割,应从岩石构造处开始截割。在软底板上操作时应在履带下垫自制工字钢链,加强行走能力。综掘机作业时,设专人看护电缆,防止掘进机压断电源线,截割时严禁向前行走,以免增大截割负荷损坏截割电机和截割臂。
⑧停止作业时,将铲板落地,落下截割头,停电闭锁,用护罩盖住截割头,确保迎头施工安全。
4 矸石运输
使用与掘进机配套的大倾角胶带输送机,通过矸石仓放矸至1t矿车内运输至地面。
5 技术难点
(1)大坡度综掘施工的关键问题是提高掘进机移动的灵活性,在大坡度巷道内,掘进机对地面的压力为重力的分力,所以在其他条件不变的情况下,压力大小随巷道角度大小成反比关系,综掘机移动的动力主要来自于设备自身的驱动力,以及巷道环境对设备的行驶阻力。因此,在无法改变有效驱动力的情况下,只有在综掘机履带下面铺垫自制的工字钢链,增加综掘机履带与地板的摩擦力,从而增大综掘机自身后退的动力。要求厂家通过适当降低履带板横筋高度和加高牙形,将抓地牙的高度由18mm加高到32mm,以达到增大摩擦力的要求。
(2)下山施工时,迎头容易积水,积水不能及时排除时,综掘机在自重作用下容易沉陷在淤泥积水中,所以,保证迎头干燥是解决综掘机大坡度下山掘进的关键问题。
(3)下山施工时,矸石下落方向为铅垂即落矸点距离综掘机本体较近,排矸时易漏矸,导致综掘机下浮矸较多,易抬高综掘机本体且增大职工的劳动量,所以,延长一运卸载点是解决综掘机大坡度下山掘进的关键问题。目前一运溜槽通过增加一个600mm长的加长节,很好的解决了此问题。
(4)星轮拨齿弧度小,施工中,遇到较松软泥岩,遇水形成淤泥,拨齿拨不掉淤泥,造成排矸慢。所以,加大星轮拨齿弧度是解决综掘机大坡度下山掘进的关键问题。
(5)大坡度下山施工中胶带输送机向上运输矸石,这是解决综掘机大坡度下山掘进的又一个关键问题,施工时,必须采取使用带条纹输送带增大输送带的摩擦力。
(6)下山施工中,综掘机循环水多且不易排放,施工时,必须在综掘机后方设置水箱并安排专人排水,确保水箱里的水不溢出流至迎头,造成迎头积水。
(7)涡北矿地质条件较复杂,砂岩裂隙水,时大时小、时有时无,下山施工时,若不能有效控制砂岩裂隙水,将导致综掘机陷机等问题,所以施工时,必须对砂岩裂隙水封、堵、截、引是关键。
(8)综掘施工,一般都是把除尘风机固定在二运上,与综掘机同步进退,但下山施工,如果把除尘风机固定在二运上,加大了综掘机后退的阻力,所以,解决除尘风机固定问题也是综掘机大坡度下山掘进的关键问题,涡北矿建工区采用在顶板上打设单轨吊梁,将除尘风机固定在单轨吊梁上,减轻综掘机后退的阻力同时也方便除尘风机的移动。
(9)此机器使用的临时前探支护两个伸缩油缸为同一片阀控制,现场操作使用时两个油缸伸缩不同步,不方面使用,且易撕裂框架。将两个伸缩油缸设置单独控制的操作阀,以满足现场使用要求。
(10)此机器主铲板与一运溜槽搭接处有一个长方形开口,此处易掖矸石,导致一运链条运行不顺畅,入井安装前要做好封堵措施。
6 结 语
利用以上方法,解决了EBZ-260B型综掘机本身存在的技术问题,克服了掘进机在煤矿大倾角巷道掘进施工中的难题,提高了施工效率,缩短了职工的劳动时间,降低了职工的劳动强度,为大坡度巷道综掘施工提供了可靠的依据。
参考文献
[1]马 辉,刘新城.综掘机开掘系统在煤矿掘进中的应用[J].民营科技,2017(8):2.
[2]翟 刚.综掘机司机.北京:煤炭工业出版社,2011,1.
收稿日期:2018-8-12
本文从北四皮带行人下山巷道概况、EBZ-260B悬臂式掘进机技术参数及使用过程中碰到的问题和解决方法等方面,研究综掘机在大坡度下山巷道掘进过程中的应用。
关键词:综掘机;大坡度;研究;应用
中图分类号:TD421.8 文献标识码:A 文章编号:1004-7344(2018)27-0239-01
1 工程及地质概况
北四皮带行人下山设计长度688.32m,设计17.5°倾角施工,半圆拱断面,巷道净宽5.2m,净高4.1m,净断面18.4m2,采用锚网喷支护,地面标高30.2~30.9m,工作面标高-764~-993m,该掘进巷道岩性主要为泥岩、粉砂岩,施工中可能先后揭露4条断层及6煤组,62、63煤厚度平均约为0.4m,该巷道水文地质条件简单,主要充水源为煤系地层砂岩裂隙水,富水性弱,施工条件较好。
2 EBZ-260B综掘机总体结构及操作步骤
该掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、护板部、集中润滑系统、液压系统、水系统、电气系统等部分组成,输入电压为1140v,整机功率为486kW,截割电机功率为260kW,整机质量为80t,外形尺寸(长×宽×高=10800×3200×1850mm),截割硬度不大于90MPa,要求环境温度为-5~-40℃,最大掘进坡度±20°。
操作步骤:①送电,启动油泵电机,同时启动铲板部星轮与第一运输机;②调节截割部的位置使之水平并处于机器中心,启动截割电机;③开动履带行走机构,使机器缓慢前移,将截割头逐渐插入岩石(深度300~400mm);④利用掘进机截割部上下左右移动,以及行走功能,使截割头扫过整个巷道断面,如果截割断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别,可进行二次修整,以达到断面尺寸要求。
3 工艺流程
(1)截割顺序及质量要求。
综掘机截割前先在迎头端面上用红漆按照设计尺寸画出巷道轮廓线,综掘机切割顺序为:由下向上顺序,先中间后四周的原则截割,最后刷帮成型,严格按照中、腰线施工,施工时加强中腰线管理。
(2)工艺流程:启动→截割(同时收料)→退机→敲帮问顶→临时支护→永久支护。
①操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
②开机前必须对施工环境及设备状况进行安全确认。
③严禁超负荷作业,发现异常应立即停机检查,处理好故障后再开机。
④液压手柄缓慢推动,经过中位要有间歇停顿。
⑤启动或停止电机时,要完全彻底避免缓慢微动,当确认安全后再启动截割头,截割电机启动前,应先打开内喷雾,以防喷雾堵塞。
⑥星轮转动出矸时要控制铲板的抬升高度,行走时铲板要抬起,防止铲板受力挤壓变形,大块矸石必须破碎后利用综掘机排矸至胶带输送机上。
⑦截割硬岩时,不能强行截割,应从岩石构造处开始截割。在软底板上操作时应在履带下垫自制工字钢链,加强行走能力。综掘机作业时,设专人看护电缆,防止掘进机压断电源线,截割时严禁向前行走,以免增大截割负荷损坏截割电机和截割臂。
⑧停止作业时,将铲板落地,落下截割头,停电闭锁,用护罩盖住截割头,确保迎头施工安全。
4 矸石运输
使用与掘进机配套的大倾角胶带输送机,通过矸石仓放矸至1t矿车内运输至地面。
5 技术难点
(1)大坡度综掘施工的关键问题是提高掘进机移动的灵活性,在大坡度巷道内,掘进机对地面的压力为重力的分力,所以在其他条件不变的情况下,压力大小随巷道角度大小成反比关系,综掘机移动的动力主要来自于设备自身的驱动力,以及巷道环境对设备的行驶阻力。因此,在无法改变有效驱动力的情况下,只有在综掘机履带下面铺垫自制的工字钢链,增加综掘机履带与地板的摩擦力,从而增大综掘机自身后退的动力。要求厂家通过适当降低履带板横筋高度和加高牙形,将抓地牙的高度由18mm加高到32mm,以达到增大摩擦力的要求。
(2)下山施工时,迎头容易积水,积水不能及时排除时,综掘机在自重作用下容易沉陷在淤泥积水中,所以,保证迎头干燥是解决综掘机大坡度下山掘进的关键问题。
(3)下山施工时,矸石下落方向为铅垂即落矸点距离综掘机本体较近,排矸时易漏矸,导致综掘机下浮矸较多,易抬高综掘机本体且增大职工的劳动量,所以,延长一运卸载点是解决综掘机大坡度下山掘进的关键问题。目前一运溜槽通过增加一个600mm长的加长节,很好的解决了此问题。
(4)星轮拨齿弧度小,施工中,遇到较松软泥岩,遇水形成淤泥,拨齿拨不掉淤泥,造成排矸慢。所以,加大星轮拨齿弧度是解决综掘机大坡度下山掘进的关键问题。
(5)大坡度下山施工中胶带输送机向上运输矸石,这是解决综掘机大坡度下山掘进的又一个关键问题,施工时,必须采取使用带条纹输送带增大输送带的摩擦力。
(6)下山施工中,综掘机循环水多且不易排放,施工时,必须在综掘机后方设置水箱并安排专人排水,确保水箱里的水不溢出流至迎头,造成迎头积水。
(7)涡北矿地质条件较复杂,砂岩裂隙水,时大时小、时有时无,下山施工时,若不能有效控制砂岩裂隙水,将导致综掘机陷机等问题,所以施工时,必须对砂岩裂隙水封、堵、截、引是关键。
(8)综掘施工,一般都是把除尘风机固定在二运上,与综掘机同步进退,但下山施工,如果把除尘风机固定在二运上,加大了综掘机后退的阻力,所以,解决除尘风机固定问题也是综掘机大坡度下山掘进的关键问题,涡北矿建工区采用在顶板上打设单轨吊梁,将除尘风机固定在单轨吊梁上,减轻综掘机后退的阻力同时也方便除尘风机的移动。
(9)此机器使用的临时前探支护两个伸缩油缸为同一片阀控制,现场操作使用时两个油缸伸缩不同步,不方面使用,且易撕裂框架。将两个伸缩油缸设置单独控制的操作阀,以满足现场使用要求。
(10)此机器主铲板与一运溜槽搭接处有一个长方形开口,此处易掖矸石,导致一运链条运行不顺畅,入井安装前要做好封堵措施。
6 结 语
利用以上方法,解决了EBZ-260B型综掘机本身存在的技术问题,克服了掘进机在煤矿大倾角巷道掘进施工中的难题,提高了施工效率,缩短了职工的劳动时间,降低了职工的劳动强度,为大坡度巷道综掘施工提供了可靠的依据。
参考文献
[1]马 辉,刘新城.综掘机开掘系统在煤矿掘进中的应用[J].民营科技,2017(8):2.
[2]翟 刚.综掘机司机.北京:煤炭工业出版社,2011,1.
收稿日期:2018-8-12