【摘 要】
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采用“铁水→提钒转炉→预处理脱硫→70 t转炉→LF→VD→圆坯连铸→缓冷”的工艺流程生产4130X钢(/％:0.31C,0.26Si,0.80Mn,0.008P,0.003S,0.99Cr,0.21Mo,0.005Ti,0.023Al)Φ600 mm铸坯.通过控制铁水中P≤0.140％,S≤0.070％;转炉提钒后采用KR法进行预处理,KR搅拌速度≥80 r/min,搅拌时间15 min,控制KR出站S≤0.005％;转炉终点0.06％～0.10％C,终点P≤0.008％,出钢温度≥1620℃,并采用了
【机 构】
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北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;承德建龙特殊钢有限公司,承德067200;北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;承德建龙特殊钢有限公司,承德067200
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采用“铁水→提钒转炉→预处理脱硫→70 t转炉→LF→VD→圆坯连铸→缓冷”的工艺流程生产4130X钢(/％:0.31C,0.26Si,0.80Mn,0.008P,0.003S,0.99Cr,0.21Mo,0.005Ti,0.023Al)Φ600 mm铸坯.通过控制铁水中P≤0.140％,S≤0.070％;转炉提钒后采用KR法进行预处理,KR搅拌速度≥80 r/min,搅拌时间15 min,控制KR出站S≤0.005％;转炉终点0.06％～0.10％C,终点P≤0.008％,出钢温度≥1620℃,并采用了滑板档渣技术;LF采用高Al精炼渣系,初渣40％～45％(CaO),10％～15％(SiO2),控制终渣35％ ～40％(Al2O3),50％～55％(CaO),5％ ～ 15％(SiO2);VD Ca处理,控制钢中Ca含量0.0005％ ～0.0010％;真空度≤67 Pa,≥18 min,软吹≥20 min;连铸过程中采用结晶器(200 A/2.0 Hz)+凝固末端电磁搅拌(900 A/6.0 Hz),过热度20 ～30℃,拉速0.21 m/min,二冷比水量0.08L/kg,成功研发出大容积无缝气瓶用4130X钢Φ600 mm连铸坯,钢中A、D类夹杂物均≤1.0级,B、C类夹杂物均为0,Ds类≤1.5级,所有指标均满足用户要求.
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