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摘要：本文首先探讨了混凝土质量检查取样，然后分析了混凝土质量缺陷检查和质量缺陷的处理措施，最后对回弹法和超声法的无损技术检测进行了介绍，具有较强的技术性和价值，供参考。
关键词：建筑工程；混凝土；质量检查；处理措施
Abstract: this paper first discusses the concrete quality inspection samples, and then analyses the quality defects of concrete inspection and quality defect of processing measures, finally to rebound method and the method of ultrasonic nondestructive testing technology are introduced, with strong technical and value, for reference.
Keywords: building engineering; Concrete; Quality inspection; Processing measures
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
在建筑工程施工当中，混凝土的应用非常广泛，不管是钢筋混凝土结构还是砖混结构的建筑，都离不开混凝土。而混凝土质量的好坏，既对建筑结构的安全，也对建筑工程的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。要判定混凝土质量是否符合设计规定的要求，就必须对混凝土的施工質量进行检查。混凝土的施工质量检查主要包括以下几个方面的内容。
1混凝土质量检查取样
混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比相同的混凝土组成。每一验收批的混凝土强度应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。
在工程验收中有时会出现普通混凝土取样方法、试件标准不符合验收规范的要求，这个问题也必须引起足够的重视，这里只强调常用的2种试件标准。
1.1一般普通混凝土试件
普通混凝土立方体抗压强度及抗冻试块为正方体,每组3块。
在混凝土工程质量检查验评中必须注意，当采用非标准试块:100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm立方体试块确定强度时，必须将其抗压强度分别乘以系数0.95和1.05，将共折算成标准试件的抗压强度。
1.2普通混凝土抗渗性能试验
试件系采用顶面直径d为175mm，底面直径D为185mm，高度h为150mm的圆台体或直径和高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试件在移入标准等护以前，应用钢丝刷将顶面的水泥藻膜刷去。
2混凝土质量缺陷检查
2.1质量检验
混凝土质量检查包括制备和浇筑过程中的质量检查、养护后的质量检查及允许偏差的检查三类。
（1）制备和浇筑过程中应按下列规定进行检查。①对原材料质量、用量、配合比和坍落度等，每一工作班至少检查两次。若砂、石含水量变化，应及时调整配合比；②浇筑过程中，每一工作班至少应检查两次坍落度；③对搅拌时间应随时检查。
(2)混凝土养护后的质量检查。一般指抗压强度检查，若设计有特殊要求（如抗渗、抗冻等），则还应作专项检查。
2.2混凝土强度检验
混凝土强度检验主要指抗压强度的检验。
(1)试件的留置。混凝土强度检验的试件的留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；②每工作班拌制同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；③现浇混授土结构，每层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；每一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；④配合比有变化时，每种配合比均应取样。
(2)每组试件的强度。每组三个试件应在浇筑地点制作，在同盘混凝土中取样；并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：①取三个试件强度的算术平均值；②当三个试件强度中的最大值和最小值之一与中间值之差超过中间值的15％时，取中间值；③当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15％时该组试件不应作为强度评定的依据。
(3)同一验收批的强度。①混凝土强度应分批评定验收。同一验收批应由强度等级相同
生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，即混凝土质量只能有随机波动，不能有本质的差别。只有这样，其强度的实际分布才能具有比较明确的规律性，抽取的样品才具有代表性，才能对整批混凝土质量进行可取的评定。现浇混凝土结构构件应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定执行。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。用统计法评定混凝土强度有两种情况：一种是标准差为可确知的情况，一种是标推差为不确知的情况；②标准差为可确知的情况--当混凝土的生产条件在较长的时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，用于标准差为已知的情况。此时，应由连续的三组试件代表一个验收批。③标准差为不确知的情况。当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性不能保持稳定，或在前一检验期内的同一品种混凝土没有足够的强度数据用以确定检验批混凝土强度标准时，应由不少于10组的试件代表一个验收批。
2.3 外观质量检验
现浇结构的外观质量不宜有严重缺陷。对已经出现的一般缺陷，应施工单位提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
（1）对于具有重要装饰效果的清水混凝土墙，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。
（2）至于各种缺陷的数量限制，规范条文说明中要求由各地根据实际情况做出具体规定。毛龙泉、沈北安等编写的《建筑工程施工质量检查与验收手册》对一般缺陷做了如下解释。
a.少量露筋。梁、柱非纵向钢筋的露筋长度一处不大于10cm，累计不大于20cm；基础、墙、板非纵向受力钢筋的露筋长度一处不大于20cm，累计不大于40cm；b.少量蜂窝。梁、柱上的蜂窝面积一处不大于500cm2，累计不大于1000cm2；基础、墙、板上蜂窝面积一处不大于1000 cm2，累计不大于2000 cm2；c.少量孔洞。梁、柱上的孔洞面积一处不大于10 cm2，累计不大于80cm2，基础、墙、板上孔洞面积一处不大于100cm2，累计不大于200cm2；d.少量夹渣。夹渣层的深度不大于5cm，梁、柱上的夹渣层长度一处不大于5cm，不多于二处，基础、墙、板上的渣层长度一处不大于20cm，不多于二处；e.少量疏松。梁、柱上的疏松面积一处不大于500cm2，累计不大于1000cm2，基础、墙、板上疏松面积一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2。
（3）各个构件的统计单元柱:每个柱从下层的楼板顶面(一层从基础顶面)到上层的梁底，算一个统计单元；梁:每个梁从柱与柱、梁与柱、或梁与梁之间，算一个统计单元；板:按纵、横轴线划分统计单元，每一块算一个统计单元；墙:不论横轴、纵轴，每两道轴线间算一个统计单元。
3混凝土质量缺陷的处理措施
3.1不影响结构使用性能的表面小蜂窝、麻面、或露石。这主要是在浇筑前模板湿润不够，吸收了混凝土中大量水份或由于振捣不够仔细所致。修补方法一般先用钢丝刷或压力水中洗，再用1：2~1：3的水泥砂漿填满抹平，并加强养护。
对于稍大的蜂窝或露筋，可按其深度凿去薄弱的混凝土层，用压力水冲洗后，用比原标号高一级的细石混凝土填补养护。
对于结构构件承载能力无影响的细小裂缝，将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补。如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝附近的混凝上表面拉毛，扫净洒水湿润，先刷水泥浆一道，然后用1：2~1：2.5水泥砂浆分2~3层涂抹总厚度柱制在100mm~200mm左右，并进行压实抹光处理。
3.2影响构件安全使用的空洞、大蜂窝。发生这种情况应会同设计单位研究处理，有时应进行必要的结构检验。修补时一般可彻底清除软弱部分，然后清洗干净，最后用比原标号高一级的水泥砂浆借高压水泥喷枪或压力灌浆进行修补。
3.3裂缝。构件发生裂缝的原因比较复杂，而且往往是由多种原因综合引起的。当裂缝较细、数量不多时，可将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补；如裂缝较大较深（宽1mm以内）应沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗，再用1：2~1；2．5水泥砂浆或环氧树脂抹补，有的工地使用盐酸砂浆（由水泥、中砂、工业盐酸及水拌成）修补；宽度为0．1mm以上的裂缝，一般用灌浆法补强。补强之前应先对裂缝的数量、宽度、深度、连通情况以及漏水现象等件全面观测，以便作出符合实际情况的补强方法。
34水泥灌浆与化学灌浆措施。采用水泥灌浆或化学灌浆的方法补修响结构承载力或防水、防渗性能的裂缝，以此恢复结构的整体性和抗渗性。
3.5细石混凝土填补措施。对孔洞事故的补强，可在旧补混凝土表面采用处理施下缝的方法处理将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗下净，保持湿润后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实混凝七的水灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝料，分层捣实，以免新旧混凝土接触而几出现裂缝。
4无损技术检测混凝土强度方面
4.1回弹法的发展及应用
回弹法是瑞士工程师施密特发明的，所以也称施密特锤法。它是通过测定混凝土表面硬度来推算抗压强度的一种结构混凝土现场检测技术。国外对这一技术的研究和应用已有六十多年的历史，虽然近20年不少国家竞先研制了各种新型的混凝土非破损检测现代化仪器和测试方法，但传统的回弹法仍然不失其在现场应用的优越性。回弹法是用一个弹簧驱动的重锤，通过弹击杆(传力杆)，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标，来推定混土强度的一种方法。
4.2超声法的发展及应用
混凝土的超声检测是混凝土非破损检测技术中的一个重要方面。用声学的方法检测结构混凝土可以追溯到20世纪30年代，那时以锤击作为震源，测量声波在混凝土中的传播速度，粗略地判断混凝土质量。
超声法检测混凝土的强度是基于混凝土强度和超声波在混凝土中的传播速度之间有良好的相关性。一般来说，混凝土强度越高，声速越快，其理论依据可以这样解释：混凝土强度与弹性模量有相关性，弹性模量和声速之间亦有相关性，若预先建立了混凝土强度和声速之间的经验相关式，可根据测量的声速反推混凝土的强度。
参考文献
[1]宁仁岐.建筑施工技术[M].北京：高等教育出版社.2008.
[2]张厚先.建筑施工技术[M].北京：机械工业出版社.2009.
关键词：建筑工程；混凝土；质量检查；处理措施
Abstract: this paper first discusses the concrete quality inspection samples, and then analyses the quality defects of concrete inspection and quality defect of processing measures, finally to rebound method and the method of ultrasonic nondestructive testing technology are introduced, with strong technical and value, for reference.
Keywords: building engineering; Concrete; Quality inspection; Processing measures
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
在建筑工程施工当中，混凝土的应用非常广泛，不管是钢筋混凝土结构还是砖混结构的建筑，都离不开混凝土。而混凝土质量的好坏，既对建筑结构的安全，也对建筑工程的造价有很大影响，因此在施工中必须对混凝土的施工质量有足够的重视。要判定混凝土质量是否符合设计规定的要求，就必须对混凝土的施工質量进行检查。混凝土的施工质量检查主要包括以下几个方面的内容。
1混凝土质量检查取样
混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比相同的混凝土组成。每一验收批的混凝土强度应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。
在工程验收中有时会出现普通混凝土取样方法、试件标准不符合验收规范的要求，这个问题也必须引起足够的重视，这里只强调常用的2种试件标准。
1.1一般普通混凝土试件
普通混凝土立方体抗压强度及抗冻试块为正方体,每组3块。
在混凝土工程质量检查验评中必须注意，当采用非标准试块:100mm×100mm×100mm和200mm×200mm×200mm立方体试块确定强度时，必须将其抗压强度分别乘以系数0.95和1.05，将共折算成标准试件的抗压强度。
1.2普通混凝土抗渗性能试验
试件系采用顶面直径d为175mm，底面直径D为185mm，高度h为150mm的圆台体或直径和高度均为150mm的圆柱体试件，每组6块。试件在移入标准等护以前，应用钢丝刷将顶面的水泥藻膜刷去。
2混凝土质量缺陷检查
2.1质量检验
混凝土质量检查包括制备和浇筑过程中的质量检查、养护后的质量检查及允许偏差的检查三类。
（1）制备和浇筑过程中应按下列规定进行检查。①对原材料质量、用量、配合比和坍落度等，每一工作班至少检查两次。若砂、石含水量变化，应及时调整配合比；②浇筑过程中，每一工作班至少应检查两次坍落度；③对搅拌时间应随时检查。
(2)混凝土养护后的质量检查。一般指抗压强度检查，若设计有特殊要求（如抗渗、抗冻等），则还应作专项检查。
2.2混凝土强度检验
混凝土强度检验主要指抗压强度的检验。
(1)试件的留置。混凝土强度检验的试件的留置应符合下列规定：①每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；②每工作班拌制同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；③现浇混授土结构，每层同配合比的混凝土，其取样不少于一次；每一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；④配合比有变化时，每种配合比均应取样。
(2)每组试件的强度。每组三个试件应在浇筑地点制作，在同盘混凝土中取样；并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：①取三个试件强度的算术平均值；②当三个试件强度中的最大值和最小值之一与中间值之差超过中间值的15％时，取中间值；③当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15％时该组试件不应作为强度评定的依据。
(3)同一验收批的强度。①混凝土强度应分批评定验收。同一验收批应由强度等级相同
生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，即混凝土质量只能有随机波动，不能有本质的差别。只有这样，其强度的实际分布才能具有比较明确的规律性，抽取的样品才具有代表性，才能对整批混凝土质量进行可取的评定。现浇混凝土结构构件应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定执行。对同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。用统计法评定混凝土强度有两种情况：一种是标准差为可确知的情况，一种是标推差为不确知的情况；②标准差为可确知的情况--当混凝土的生产条件在较长的时间内能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性能保持稳定时，用于标准差为已知的情况。此时，应由连续的三组试件代表一个验收批。③标准差为不确知的情况。当混凝土的生产条件在较长时间内不能保持一致，且同一品种混凝土的强度变异性不能保持稳定，或在前一检验期内的同一品种混凝土没有足够的强度数据用以确定检验批混凝土强度标准时，应由不少于10组的试件代表一个验收批。
2.3 外观质量检验
现浇结构的外观质量不宜有严重缺陷。对已经出现的一般缺陷，应施工单位提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
（1）对于具有重要装饰效果的清水混凝土墙，考虑到其装饰效果属于主要使用功能，故将其表面外形缺陷、外表缺陷确定为严重缺陷。
（2）至于各种缺陷的数量限制，规范条文说明中要求由各地根据实际情况做出具体规定。毛龙泉、沈北安等编写的《建筑工程施工质量检查与验收手册》对一般缺陷做了如下解释。
a.少量露筋。梁、柱非纵向钢筋的露筋长度一处不大于10cm，累计不大于20cm；基础、墙、板非纵向受力钢筋的露筋长度一处不大于20cm，累计不大于40cm；b.少量蜂窝。梁、柱上的蜂窝面积一处不大于500cm2，累计不大于1000cm2；基础、墙、板上蜂窝面积一处不大于1000 cm2，累计不大于2000 cm2；c.少量孔洞。梁、柱上的孔洞面积一处不大于10 cm2，累计不大于80cm2，基础、墙、板上孔洞面积一处不大于100cm2，累计不大于200cm2；d.少量夹渣。夹渣层的深度不大于5cm，梁、柱上的夹渣层长度一处不大于5cm，不多于二处，基础、墙、板上的渣层长度一处不大于20cm，不多于二处；e.少量疏松。梁、柱上的疏松面积一处不大于500cm2，累计不大于1000cm2，基础、墙、板上疏松面积一处不大于1000cm2，累计不大于2000cm2。
（3）各个构件的统计单元柱:每个柱从下层的楼板顶面(一层从基础顶面)到上层的梁底，算一个统计单元；梁:每个梁从柱与柱、梁与柱、或梁与梁之间，算一个统计单元；板:按纵、横轴线划分统计单元，每一块算一个统计单元；墙:不论横轴、纵轴，每两道轴线间算一个统计单元。
3混凝土质量缺陷的处理措施
3.1不影响结构使用性能的表面小蜂窝、麻面、或露石。这主要是在浇筑前模板湿润不够，吸收了混凝土中大量水份或由于振捣不够仔细所致。修补方法一般先用钢丝刷或压力水中洗，再用1：2~1：3的水泥砂漿填满抹平，并加强养护。
对于稍大的蜂窝或露筋，可按其深度凿去薄弱的混凝土层，用压力水冲洗后，用比原标号高一级的细石混凝土填补养护。
对于结构构件承载能力无影响的细小裂缝，将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补。如果裂缝开裂较大较深时，应将裂缝附近的混凝上表面拉毛，扫净洒水湿润，先刷水泥浆一道，然后用1：2~1：2.5水泥砂浆分2~3层涂抹总厚度柱制在100mm~200mm左右，并进行压实抹光处理。
3.2影响构件安全使用的空洞、大蜂窝。发生这种情况应会同设计单位研究处理，有时应进行必要的结构检验。修补时一般可彻底清除软弱部分，然后清洗干净，最后用比原标号高一级的水泥砂浆借高压水泥喷枪或压力灌浆进行修补。
3.3裂缝。构件发生裂缝的原因比较复杂，而且往往是由多种原因综合引起的。当裂缝较细、数量不多时，可将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补；如裂缝较大较深（宽1mm以内）应沿裂缝凿去薄弱部分，用水冲洗，再用1：2~1；2．5水泥砂浆或环氧树脂抹补，有的工地使用盐酸砂浆（由水泥、中砂、工业盐酸及水拌成）修补；宽度为0．1mm以上的裂缝，一般用灌浆法补强。补强之前应先对裂缝的数量、宽度、深度、连通情况以及漏水现象等件全面观测，以便作出符合实际情况的补强方法。
34水泥灌浆与化学灌浆措施。采用水泥灌浆或化学灌浆的方法补修响结构承载力或防水、防渗性能的裂缝，以此恢复结构的整体性和抗渗性。
3.5细石混凝土填补措施。对孔洞事故的补强，可在旧补混凝土表面采用处理施下缝的方法处理将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗下净，保持湿润后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实混凝七的水灰比宜控制在0.5以内，并掺水泥用量万分之一的铝料，分层捣实，以免新旧混凝土接触而几出现裂缝。
4无损技术检测混凝土强度方面
4.1回弹法的发展及应用
回弹法是瑞士工程师施密特发明的，所以也称施密特锤法。它是通过测定混凝土表面硬度来推算抗压强度的一种结构混凝土现场检测技术。国外对这一技术的研究和应用已有六十多年的历史，虽然近20年不少国家竞先研制了各种新型的混凝土非破损检测现代化仪器和测试方法，但传统的回弹法仍然不失其在现场应用的优越性。回弹法是用一个弹簧驱动的重锤，通过弹击杆(传力杆)，弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标，来推定混土强度的一种方法。
4.2超声法的发展及应用
混凝土的超声检测是混凝土非破损检测技术中的一个重要方面。用声学的方法检测结构混凝土可以追溯到20世纪30年代，那时以锤击作为震源，测量声波在混凝土中的传播速度，粗略地判断混凝土质量。
超声法检测混凝土的强度是基于混凝土强度和超声波在混凝土中的传播速度之间有良好的相关性。一般来说，混凝土强度越高，声速越快，其理论依据可以这样解释：混凝土强度与弹性模量有相关性，弹性模量和声速之间亦有相关性，若预先建立了混凝土强度和声速之间的经验相关式，可根据测量的声速反推混凝土的强度。
参考文献
[1]宁仁岐.建筑施工技术[M].北京：高等教育出版社.2008.
[2]张厚先.建筑施工技术[M].北京：机械工业出版社.2009.