近来，食品卫生及安全成为备受关注的话题，回顾今年频发的“瘦肉精”、“染色馒头”、“牛肉膏”等恶性事件及各省市质监机构抽检所公告的不合格食品，我们可以总结出：化学色素、化学添加剂不当或过量使用；食品包装袋标识及说明书不规范；食品菌落总数及理化指标超标是导致食品不合格的主要原因。
　　针对这3个问题，专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理毛杉小姐认为，在食品安全问题发生的原因中前两者是“可防可控”的人为因素，最后一点则是“可防不可控”。由于传统的臭氧、紫外线及化学喷洒消毒方式属于静态杀菌技术，不能在动态情况下持续杀菌：用紫外线、臭氧或化学药剂对车间进行杀菌时，对人体健康有危害，所以上班时应禁止使用。因而，不能实现持续动态消毒。在没有任何消毒设施的情况下，细菌的迅速繁衍及人员身上的发菌(新陈代谢)，使得空气中积累了大量的污染物，食品安全得不到有效保障。
　　因此，从某种意义上说，食品安全技术的创新才是“医治”菌落总数超标的一剂良方。那么，食品安全的技术创新又表现在哪些细节呢?专家认为：“从食品原料进厂到成品出库，每一个生产工序做到安全卫生的可防可控，对于生产过程中可防不可控的安全薄弱点，提供强有力的技术及设备的支撑点即为创新。”
　　为解决含菌空气二次污染食品的问题，诸多食品企业积极采购食品动态消毒机来弥补生产安全的薄弱环节。所谓动态消毒是指人机同场作业这种消毒方式，针对空气消毒时人员无须离开消毒场所，不存在任何副作用，此种消毒方式称之为动态消毒。由于这是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为NlCOLER杀菌技术，在国内属于新兴技术。其使用方法为：在工人上班时开机，持续杀菌不允许关机，工人下班后同步关机。经实践证明，在无菌无尘环境下生产出的食品可减少菌落总数超标及食品霉变等问题的发生概率。
　　据悉，上海康久消毒技术有限公司推出的食品专用动态杀菌机——堪称国内首个真正意义上的食品企业专用动态消毒设备。其采用NlCOLER三级双向等离子体发生腔杀菌原理。杀菌过程为：通过特殊的脉冲信号使得NlCOLER发生腔产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，污染空气被抽进发生腔内，带负电细菌被分解击破，整个杀菌过程只需0.1秒，再经药物浸渍型活性炭等组件二次杀菌过滤后，受控环境保持在无菌无尘状态。由于在对车问消毒时，工人可同时在车间内工作，所以，该杀菌技术也可称作为食品动态消毒机。近来，这一设备逐步用于食品的冷却、包装及灌装等重要环节。
　　该设备属于商业机型，为食品、化妆品等领域客户量身开发，适用于包装、冷却或灌装车间空气动态消毒，控制空气中微生物二次污染食品，实现“边工作边消毒”。开机60分钟后，车间内空气沉降菌≤15CFU／皿·30min、空气中浮游菌≤800个／m³，空气洁净度等级≥300000级，初始投入仅是层流净化的1／10，运行成本为1／30，是真正意义上的低成本“无菌无尘室”。
　　食品专用动态杀菌机替代原采用的臭氧、紫外线等杀菌措施。在无菌无尘环境下生产出的食品可防止食品霉变，微生物二次污染等问题。购买价格及使用成本低，购买后直接插上电源即可使用，无须停工停产输入指令均为一键通，是帮助企业空气质量达标的最佳杀菌消毒设备。
　　食品安全，关乎国计民生，提高食品安全性迫在眉睫。上海康久公司所生产的食品动态消毒机恰如食品安全的防火墙，在食品安全呼声日益高涨的今天，将会起到重要的作用。