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摘要：基于建筑施工中模板技术的关键性，探讨了模板体系的基本构成，同时结合施工实践，分析了选择对应模板体系的相关原则。最后，提出了对应的建筑模板施工技术，为提高混凝土施工质量提供参考。
关键词：建筑施工；模板；浇筑
0、引言
模板技术现浇混凝土构件施工過程中需要用到的一项重要技术，其对于确保建筑整体结构的稳定性具有重要作用，同时还是更好的促进现浇混凝土结构在建筑工程中的应用。因此，探讨模板技术的应用及相关的施工技术对提高模板技术、保证混凝土施工质量的关键重要途径。
1、模板体系的基本构成
1.1 大模板体系
该体系具有模板的整体性好、混凝土成型质量高等优点。但是，在实际的运用过程中需要使用使用大型起重机进行钢模的吊运，而且吊装次数要占到总吊次的三分之一，庞大的工程量使得大模板体系的运用过程难以对施工成本进行控制，在当前资源节约以及生产效率提高等方面不能发挥香港的作用。与此同时，因为大模板的面积很大、受到风力影响大，加之其需要大面积的堆场，导致其具有通用性差的缺点，这使得该模板体系的使用受到限制，尤其难以适应高层建筑的使用。
1.2 滑模体系
该模板体系是一种较为先进的施工技术，而且因为其试供暖过程中能够进行较大程度的机械化施工以及施工控制，这对于提高施工速度以及保证施工质量具有重要作用。随着绿色施工工艺应用程度的深入，该技术还在建筑节约建筑材料、降低人工成本等方面具有一定的优势。因此，滑模体系在模板施工技术中得到了广泛的应用。
1.3 爬模体系
该模板体系是当前一种较先进的模板技术体系，其通过利用建筑物的钢筋混凝土主体作为承重结构，在利用钢筋混凝土墙体的爬升支架进行固定之后，就可以实现相对运动，在交替爬升之后达到完成整个模板体系的爬升、下降、定位以及矫正等工序。该模板体系将大模板与滑模板的原理综合起来，形成了当前高层建筑浇筑过程中应用较为广泛的一种模板体系。
2、模板技术应用的基本原则
2.1 确保混凝土结构及其各个构建相互尺寸、位置准确
在建筑混凝土施工中，对模板各方面的要求十分严格，只有这样才能保证模板技术的应用在混凝土浇筑中有提高质量的相关作用。在选择模板结构时，应该保证模板的位置、形状、标高以及截面等必须按照预先设计好的图纸进行设置，杜绝与图纸不符的参数出现。同时，混凝土的浇筑位置必须进行精确测量，这样才能确保混凝土建筑的坚固可靠。因此，所选择的模板技术必须能够保证混凝土结构件相互尺寸的准确度和稳定性。
2.2 模板必须具有足够的强度、刚度与稳定性
在应用模板技术的过程中，若模板的承载力低于所浇筑混凝土的重力与侧压力时，必将导致整个结构或作结构件中的一部分失去平衡，从而导致构件连接出现由于材料强度不足导致的破坏，从而使得模板结构件由于强度不足而被破坏，最终导致模板结构出现塑性变形而不能继续使用。这不但会导致模板资源的损失，而且还会危及到施工人员的生命安全。
2.3 结构简单、拆装方面且施工质量良好
建筑工程中混凝土工程主要是为了确保混凝土浇筑的稳定性，在确保混凝土结构融合至一定程度之后，再将模板体系拆除。在整个模板拆除的过程中，首先要保证模板的完整性，而且还要保证混凝土结构件的可靠性。因此，在选择模板的过程中药选择拆装简单，不影响混凝土后期施工与养护的模板。这样才能保证模板体系受力明确、便于实现集中制造。这样不但可以提高模板施工的机械化程度与工业化生产，而且还能够减轻工人劳动强度，迅速提高工作效率。
2.4 模板接缝必须严密
在混凝土的浇筑过程中，若模板接缝不严密，将会导致混凝土出现漏浆现象，这不但造成了混凝土资源的浪费，而且不利于混凝土工程的顺利进行，影响施工进度。因此，模板必须能够保证接缝的严密性。
3、模板安装施工技术
3.1 模板施工前的准备工作
模板安装以及架体的施工搭设之前需要对施工班组进行详细的技术交底，同时做好对应的样板，通过监理、相关人员的检查确认之后再推广进行大面积的安装施工。
3.2 模板安装施工的具体措施
在模板安装之前应该保证模板支撑结构体系与模板具有足够的强度、刚度、稳定性，保证期能够可靠的承受来自所浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工带来的载荷；固定于模板中的预留孔与预埋件等都不得遗漏，在安装时必须将之在正确的位置上牢固固定，对于重要的预埋件，应该根据相关的设计图纸进行精确加工，通过采用经纬仪、水准仪等保证构件位置的准确、可靠。因此，模板的轴线尺寸、平整度与垂直度等都需要通过自检、互检以及交接等工作，在确认无误之后再进入另一道工序。
3.3 进行模板架体搭设后的验收
在完成模板承重架体的安装工作之后，由负责项目的经理、技术人员、安全管理人员以及施工人员组成验收小组，对总体搭设结构进行联合验收，之后签字进行签收，进行后续的浇筑施工。没有得到技术人员的许可，不得对其结构进行随意拆除。
3.4 模板验收
当模板方木等支撑体系用材进场之后，要从外观、规格、尺寸等多个方面对其进行检查，不合格者严格用于支模施工。同时，模板鼻血采用对板面进行处理的胶合板。对于没有经过处理的素板，由于其缺少保护膜，其耐久性较差，所以他欧诺个过一次使用之后其表面的光洁度较差，不能保证施工质量。
同时，在施工过程中还必须随时做好检验及相应的二级路。当模板安装完毕之后，必修通过对应的检验工作才能够进入下一道施工工序，并客观的填写模板检验记录。根据设计图纸以及所确定的施工方案，对模板的支架进行安装，必须保证准确到位，且各个结构件的形状尺寸与相对位置准确，以保证模板接缝严密，不出现漏浆现象。另外，必须在混凝土与模板接触的表明涂刷隔离剂，而且不宜选择油质类隔离剂，更加不能使用废机油。当现浇混凝土结构的跨度大于4m时，应该使得梁、板底模的中部稍微拱起，这样才能防止因为浇筑施工之后造成的结构中底部下垂问题。当无具体要求时，通常选择高度为全跨长度的1/1000左右。
参考文献
[1] 肖红. 关于建筑施工模板技术的探讨[J].城市建设，2011，15.
[2] 杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技，2010（13）.
[3] 缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2012（27）.
关键词：建筑施工；模板；浇筑
0、引言
模板技术现浇混凝土构件施工過程中需要用到的一项重要技术，其对于确保建筑整体结构的稳定性具有重要作用，同时还是更好的促进现浇混凝土结构在建筑工程中的应用。因此，探讨模板技术的应用及相关的施工技术对提高模板技术、保证混凝土施工质量的关键重要途径。
1、模板体系的基本构成
1.1 大模板体系
该体系具有模板的整体性好、混凝土成型质量高等优点。但是，在实际的运用过程中需要使用使用大型起重机进行钢模的吊运，而且吊装次数要占到总吊次的三分之一，庞大的工程量使得大模板体系的运用过程难以对施工成本进行控制，在当前资源节约以及生产效率提高等方面不能发挥香港的作用。与此同时，因为大模板的面积很大、受到风力影响大，加之其需要大面积的堆场，导致其具有通用性差的缺点，这使得该模板体系的使用受到限制，尤其难以适应高层建筑的使用。
1.2 滑模体系
该模板体系是一种较为先进的施工技术，而且因为其试供暖过程中能够进行较大程度的机械化施工以及施工控制，这对于提高施工速度以及保证施工质量具有重要作用。随着绿色施工工艺应用程度的深入，该技术还在建筑节约建筑材料、降低人工成本等方面具有一定的优势。因此，滑模体系在模板施工技术中得到了广泛的应用。
1.3 爬模体系
该模板体系是当前一种较先进的模板技术体系，其通过利用建筑物的钢筋混凝土主体作为承重结构，在利用钢筋混凝土墙体的爬升支架进行固定之后，就可以实现相对运动，在交替爬升之后达到完成整个模板体系的爬升、下降、定位以及矫正等工序。该模板体系将大模板与滑模板的原理综合起来，形成了当前高层建筑浇筑过程中应用较为广泛的一种模板体系。
2、模板技术应用的基本原则
2.1 确保混凝土结构及其各个构建相互尺寸、位置准确
在建筑混凝土施工中，对模板各方面的要求十分严格，只有这样才能保证模板技术的应用在混凝土浇筑中有提高质量的相关作用。在选择模板结构时，应该保证模板的位置、形状、标高以及截面等必须按照预先设计好的图纸进行设置，杜绝与图纸不符的参数出现。同时，混凝土的浇筑位置必须进行精确测量，这样才能确保混凝土建筑的坚固可靠。因此，所选择的模板技术必须能够保证混凝土结构件相互尺寸的准确度和稳定性。
2.2 模板必须具有足够的强度、刚度与稳定性
在应用模板技术的过程中，若模板的承载力低于所浇筑混凝土的重力与侧压力时，必将导致整个结构或作结构件中的一部分失去平衡，从而导致构件连接出现由于材料强度不足导致的破坏，从而使得模板结构件由于强度不足而被破坏，最终导致模板结构出现塑性变形而不能继续使用。这不但会导致模板资源的损失，而且还会危及到施工人员的生命安全。
2.3 结构简单、拆装方面且施工质量良好
建筑工程中混凝土工程主要是为了确保混凝土浇筑的稳定性，在确保混凝土结构融合至一定程度之后，再将模板体系拆除。在整个模板拆除的过程中，首先要保证模板的完整性，而且还要保证混凝土结构件的可靠性。因此，在选择模板的过程中药选择拆装简单，不影响混凝土后期施工与养护的模板。这样才能保证模板体系受力明确、便于实现集中制造。这样不但可以提高模板施工的机械化程度与工业化生产，而且还能够减轻工人劳动强度，迅速提高工作效率。
2.4 模板接缝必须严密
在混凝土的浇筑过程中，若模板接缝不严密，将会导致混凝土出现漏浆现象，这不但造成了混凝土资源的浪费，而且不利于混凝土工程的顺利进行，影响施工进度。因此，模板必须能够保证接缝的严密性。
3、模板安装施工技术
3.1 模板施工前的准备工作
模板安装以及架体的施工搭设之前需要对施工班组进行详细的技术交底，同时做好对应的样板，通过监理、相关人员的检查确认之后再推广进行大面积的安装施工。
3.2 模板安装施工的具体措施
在模板安装之前应该保证模板支撑结构体系与模板具有足够的强度、刚度、稳定性，保证期能够可靠的承受来自所浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工带来的载荷；固定于模板中的预留孔与预埋件等都不得遗漏，在安装时必须将之在正确的位置上牢固固定，对于重要的预埋件，应该根据相关的设计图纸进行精确加工，通过采用经纬仪、水准仪等保证构件位置的准确、可靠。因此，模板的轴线尺寸、平整度与垂直度等都需要通过自检、互检以及交接等工作，在确认无误之后再进入另一道工序。
3.3 进行模板架体搭设后的验收
在完成模板承重架体的安装工作之后，由负责项目的经理、技术人员、安全管理人员以及施工人员组成验收小组，对总体搭设结构进行联合验收，之后签字进行签收，进行后续的浇筑施工。没有得到技术人员的许可，不得对其结构进行随意拆除。
3.4 模板验收
当模板方木等支撑体系用材进场之后，要从外观、规格、尺寸等多个方面对其进行检查，不合格者严格用于支模施工。同时，模板鼻血采用对板面进行处理的胶合板。对于没有经过处理的素板，由于其缺少保护膜，其耐久性较差，所以他欧诺个过一次使用之后其表面的光洁度较差，不能保证施工质量。
同时，在施工过程中还必须随时做好检验及相应的二级路。当模板安装完毕之后，必修通过对应的检验工作才能够进入下一道施工工序，并客观的填写模板检验记录。根据设计图纸以及所确定的施工方案，对模板的支架进行安装，必须保证准确到位，且各个结构件的形状尺寸与相对位置准确，以保证模板接缝严密，不出现漏浆现象。另外，必须在混凝土与模板接触的表明涂刷隔离剂，而且不宜选择油质类隔离剂，更加不能使用废机油。当现浇混凝土结构的跨度大于4m时，应该使得梁、板底模的中部稍微拱起，这样才能防止因为浇筑施工之后造成的结构中底部下垂问题。当无具体要求时，通常选择高度为全跨长度的1/1000左右。
参考文献
[1] 肖红. 关于建筑施工模板技术的探讨[J].城市建设，2011，15.
[2] 杨国荣.建筑工程模板施工技术探究[J].中小企业管理与科技，2010（13）.
[3] 缪正兵.浅谈混凝土结构建筑模板施工技术与方法[J].价值工程，2012（27）.