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摘要：随着可持续发展观的深入人心，建筑节能、环保已成为建筑业发展的方向，清水混凝土这一传统的工艺因为其独有的特点与优势，不仅被广泛应用于市政工程、铁路工程、水利工程中，在工业建筑、公建、民建中也得到了越来越多的应用，可以说老树更焕发了新春。清水混凝土施工中减少抹灰的湿作业，省去装修的施工材料费用，避免了抹灰质量带来的开裂、空鼓等质量通病；不仅缩短了施工周期，也减少了装修施工队环境的污染。既保证了建筑工程的质量，还能够使建筑施工在节能的基础上进行安全生产。
本文中笔者对清水混凝土施工工艺进行简要介绍，并对施工过程中的质量关键控制点进行了阐述。
关键词：土建工程；清水混凝土；施工技术；绿色环保
一、清水混凝土施工工艺
清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。
以清水混凝土中的混凝土表面的装饰效果以及质量验收的标准作为划分依据，可以将清水混凝土划分为三种类型，普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。普通清水混凝土其特点有颜色均匀，较普通混凝土面层平整度以及光洁度都更高一筹。饰面清水混凝土工程在清水混凝土工程中，是较有特色的一种类型，其特点是混凝土的自然质量，并且其对拉螺栓孔眼、明缝进行精心的设计与施工。装饰清水混凝土是以混凝土的拓印特性作为其技术支持，装饰面图案的形成主要是在表面刻印或者通过该预埋的方式实现。
二、清水混凝土工程质量要求
1、梁柱板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；2、轴线、体型尺寸准确；3、大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；4、梁柱接头通顺，无明显槎痕；5、混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；6、预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；7、对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律8、满足砼结构工程施工质量验收规范的其它具体标准。
三、清水混凝土工程质量控制关键点
清水混凝土工程实施的目的是为了形成较为自然的墙体装饰面，并且其表面需要有明缝、禅缝等。要完成清水混凝土工程需要经过相关人员的精心设计，通过这种工程方法形成的混凝土结构不需要经过任何其他人为的装饰。清水混凝土要求表面达到装饰面的效果，所以对施工工艺提出了更高的标准要求，每个环节都要精心设计、精心组织、精心施工。最主要的是模板的选型、表面处理、细部节点处理及混凝土的浇筑、养护。
1、混凝土配合比设计和原材料质量控制。
1.1 水泥的选用
选用水泥时，要以结构模式和周边的环境作为重要的参考依据，较为合适的水泥品种应当是色差以及含碱量都十分适宜的，一旦碱和集料发生反应，会严重影响到混凝土的表观质量。早强水泥中的碱和集料容易发生反应，因此不能够选择这类水泥，建议采用的水泥是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
1.2 拌合水
在清水混凝土工程中所选用的水质必须和符合国家标准。
1.3砂石骨料
选用骨料时，应当保证骨料的最大粒径不能过大，应当控制在结构截面最小尺寸的四分之一和钢筋最小净距的四分之三之间。并且要倾向于骨料强度过大的材料，控制好含泥量，最好不要超过1%。如果选用细骨料，则要保证其原料的主要成分是中砂和粗砂，含泥量问题上，则最好不要超过2%。
1.4混凝土掺料
在清水混凝土中，应当采用煤灰作为重要的掺合料，以增强普通混凝土的和易性，还能在一定程度上提高混凝土的抗渗性，使裂缝问题大大减少，掺量最好控制在10%以内。在条件允许的情况下，应使用较为优质的粉煤灰。
1.5外加剂
外加剂的选用应当受到重视。应当严格根据《混凝土外加剂》的相关规定，在特定的施工条件下，按照混凝土的性能要求，确定哪些品种可以被采用。
1.6混凝土
新拌混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
2、钢筋工程
2.1 钢筋应随进随用、做好防雨防潮措施，避免钢筋因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土的饰面效果。
2.2 确保钢筋定位准确，保证保护层厚度；宜采用混凝土垫块来保证保护层厚度，垫块应有足够的强度、刚度、颜色应与清水混凝土的颜色接近
2.3 钢筋绑扎材料宜选用20～22号无锈绑扎钢丝；
2.4 模板就位前，先在地面弹出穿墙螺栓孔眼的位置，遇到穿墙螺栓与钢筋位置冲突时，适当调整钢筋位置，但调整幅度必须在规范允许范围内。
3、模板工程
模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。模板材料表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，组装完的模板结构应牢固稳定。拼缝应严密、不漏浆，模板接缝宜设置在肋处，接缝处应有防止漏浆措施；对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计；模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果。支模前一定要擦除模板表面的污垢、足迹等，保持模板表面清洁，以免影响混凝土饰面的质量；模板脱模剂可用食用色拉油，以保证混凝土结构表面的光洁度及色泽。
规格尺寸应准确。阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接；阳角部位宜两面模板直接搭接；施工上层结构时，模板伸入下层构件的长度至少30cm，且模板与下层构件之间采用双面胶带密封（胶带的厚度经过现场试验确定），以免施工上层结构漏出水泥浆液。
4、混凝土浇筑振捣
保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完。。浇捣方法：采取分层浇注、分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣上层时，应插入下层5cm，移动间距为振捣作用半径的1.5倍。洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开排气孔，并补充混凝土及振捣。
5、 施工缝处理
施工缝在模板安装前，必须凿毛直至露出碎石为止，用清水将渣清除干净，再用水润湿。浇筑混凝土前先浇筑50mm～60mm厚与待浇混凝土配合比相同的除去石子的砂浆，然后再浇筑混凝土，保证新旧混凝土接触良好。为了保证新旧混凝土接缝处线条平直光滑，模板安装之前施工缝处用切割机将先浇筑的已被凿毛的施工缝处的混凝土裁切成规则的直缝，以保证施工缝接缝线条平直光滑。
6、拆模与养护
平面结构的清水混凝土拆模式间的要求同普通混凝土，立面结构的清水混凝体拆模时间应比普通混凝土拆模时间长1-2倍，从而保证拆模不粘连，成品混凝土棱角完整。
清水混凝土的养护要求严于普通混凝土，混凝土立面结构拆模后须立即养护，宜采用定制的塑料薄膜套包裹保湿养护，不宜采用养护剂养护；梁板混凝土浇筑完毕后，分片分段抹平，然后及时用塑料布覆盖。混凝土硬化后，可采用蓄水养护，严防出现裂纹。
7、成品保护
上一层施工时不得损坏或污染下一层已浇注的混凝土；阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管做排水管，防止因用铁管生锈而造成对饰面的污染；施工中推车运料要注意不得碰坏饰面，柱墙转角1.7m以下要用竹胶板或木胶合板做成保护角模保护
参考文献：
[1] 徐文婷. 清水混凝土在框架剪力墙结构施工中应用[J]. 低温建筑技术. 2011（07）.
[2] 刘辉. 某高层住宅清水混凝土施工实例分析[J]. 价值工程. 2011（06）.
[3] 孙玉德. 清水混凝土施工工艺及质量控制措施[J]. 施工技术. 2010（S1）.
[4] 焦文光，白子英，王高峰. 浅谈二沉池清水混凝土施工[J]. 内蒙古煤炭经济. 2006（02）.
[5] 张晓娟. 建筑工程清水混凝土框架结构施工技术[J]. 建筑知识. 2010（S2）.
本文中笔者对清水混凝土施工工艺进行简要介绍，并对施工过程中的质量关键控制点进行了阐述。
关键词：土建工程；清水混凝土；施工技术；绿色环保
一、清水混凝土施工工艺
清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。
以清水混凝土中的混凝土表面的装饰效果以及质量验收的标准作为划分依据，可以将清水混凝土划分为三种类型，普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。普通清水混凝土其特点有颜色均匀，较普通混凝土面层平整度以及光洁度都更高一筹。饰面清水混凝土工程在清水混凝土工程中，是较有特色的一种类型，其特点是混凝土的自然质量，并且其对拉螺栓孔眼、明缝进行精心的设计与施工。装饰清水混凝土是以混凝土的拓印特性作为其技术支持，装饰面图案的形成主要是在表面刻印或者通过该预埋的方式实现。
二、清水混凝土工程质量要求
1、梁柱板表面平整光滑，线条规则分明，外观色泽一致；2、轴线、体型尺寸准确；3、大截面、变截面结构、线条规则，棱角分明；4、梁柱接头通顺，无明显槎痕；5、混凝土内实外光，消除了蜂窝麻面及气泡；6、预埋件、预埋螺栓套管表面平整，尺寸准确；7、对拉螺栓位置排列整齐，模板拼缝有规律8、满足砼结构工程施工质量验收规范的其它具体标准。
三、清水混凝土工程质量控制关键点
清水混凝土工程实施的目的是为了形成较为自然的墙体装饰面，并且其表面需要有明缝、禅缝等。要完成清水混凝土工程需要经过相关人员的精心设计，通过这种工程方法形成的混凝土结构不需要经过任何其他人为的装饰。清水混凝土要求表面达到装饰面的效果，所以对施工工艺提出了更高的标准要求，每个环节都要精心设计、精心组织、精心施工。最主要的是模板的选型、表面处理、细部节点处理及混凝土的浇筑、养护。
1、混凝土配合比设计和原材料质量控制。
1.1 水泥的选用
选用水泥时，要以结构模式和周边的环境作为重要的参考依据，较为合适的水泥品种应当是色差以及含碱量都十分适宜的，一旦碱和集料发生反应，会严重影响到混凝土的表观质量。早强水泥中的碱和集料容易发生反应，因此不能够选择这类水泥，建议采用的水泥是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
1.2 拌合水
在清水混凝土工程中所选用的水质必须和符合国家标准。
1.3砂石骨料
选用骨料时，应当保证骨料的最大粒径不能过大，应当控制在结构截面最小尺寸的四分之一和钢筋最小净距的四分之三之间。并且要倾向于骨料强度过大的材料，控制好含泥量，最好不要超过1%。如果选用细骨料，则要保证其原料的主要成分是中砂和粗砂，含泥量问题上，则最好不要超过2%。
1.4混凝土掺料
在清水混凝土中，应当采用煤灰作为重要的掺合料，以增强普通混凝土的和易性，还能在一定程度上提高混凝土的抗渗性，使裂缝问题大大减少，掺量最好控制在10%以内。在条件允许的情况下，应使用较为优质的粉煤灰。
1.5外加剂
外加剂的选用应当受到重视。应当严格根据《混凝土外加剂》的相关规定，在特定的施工条件下，按照混凝土的性能要求，确定哪些品种可以被采用。
1.6混凝土
新拌混凝土必须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
2、钢筋工程
2.1 钢筋应随进随用、做好防雨防潮措施，避免钢筋因在现场放置时间长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土的饰面效果。
2.2 确保钢筋定位准确，保证保护层厚度；宜采用混凝土垫块来保证保护层厚度，垫块应有足够的强度、刚度、颜色应与清水混凝土的颜色接近
2.3 钢筋绑扎材料宜选用20～22号无锈绑扎钢丝；
2.4 模板就位前，先在地面弹出穿墙螺栓孔眼的位置，遇到穿墙螺栓与钢筋位置冲突时，适当调整钢筋位置，但调整幅度必须在规范允许范围内。
3、模板工程
模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。模板材料表面要平整光洁，强度高、耐腐蚀，组装完的模板结构应牢固稳定。拼缝应严密、不漏浆，模板接缝宜设置在肋处，接缝处应有防止漏浆措施；对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计；模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果。支模前一定要擦除模板表面的污垢、足迹等，保持模板表面清洁，以免影响混凝土饰面的质量；模板脱模剂可用食用色拉油，以保证混凝土结构表面的光洁度及色泽。
规格尺寸应准确。阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接；阳角部位宜两面模板直接搭接；施工上层结构时，模板伸入下层构件的长度至少30cm，且模板与下层构件之间采用双面胶带密封（胶带的厚度经过现场试验确定），以免施工上层结构漏出水泥浆液。
4、混凝土浇筑振捣
保证结构良好的整体性，混凝土应连续浇筑，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完。。浇捣方法：采取分层浇注、分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣上层时，应插入下层5cm，移动间距为振捣作用半径的1.5倍。洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开排气孔，并补充混凝土及振捣。
5、 施工缝处理
施工缝在模板安装前，必须凿毛直至露出碎石为止，用清水将渣清除干净，再用水润湿。浇筑混凝土前先浇筑50mm～60mm厚与待浇混凝土配合比相同的除去石子的砂浆，然后再浇筑混凝土，保证新旧混凝土接触良好。为了保证新旧混凝土接缝处线条平直光滑，模板安装之前施工缝处用切割机将先浇筑的已被凿毛的施工缝处的混凝土裁切成规则的直缝，以保证施工缝接缝线条平直光滑。
6、拆模与养护
平面结构的清水混凝土拆模式间的要求同普通混凝土，立面结构的清水混凝体拆模时间应比普通混凝土拆模时间长1-2倍，从而保证拆模不粘连，成品混凝土棱角完整。
清水混凝土的养护要求严于普通混凝土，混凝土立面结构拆模后须立即养护，宜采用定制的塑料薄膜套包裹保湿养护，不宜采用养护剂养护；梁板混凝土浇筑完毕后，分片分段抹平，然后及时用塑料布覆盖。混凝土硬化后，可采用蓄水养护，严防出现裂纹。
7、成品保护
上一层施工时不得损坏或污染下一层已浇注的混凝土；阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管做排水管，防止因用铁管生锈而造成对饰面的污染；施工中推车运料要注意不得碰坏饰面，柱墙转角1.7m以下要用竹胶板或木胶合板做成保护角模保护
参考文献：
[1] 徐文婷. 清水混凝土在框架剪力墙结构施工中应用[J]. 低温建筑技术. 2011（07）.
[2] 刘辉. 某高层住宅清水混凝土施工实例分析[J]. 价值工程. 2011（06）.
[3] 孙玉德. 清水混凝土施工工艺及质量控制措施[J]. 施工技术. 2010（S1）.
[4] 焦文光，白子英，王高峰. 浅谈二沉池清水混凝土施工[J]. 内蒙古煤炭经济. 2006（02）.
[5] 张晓娟. 建筑工程清水混凝土框架结构施工技术[J]. 建筑知识. 2010（S2）.