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对于组合型腔的浇注系统。如果熔体不能同时到达各浇口并充满各个型腔。将导致压力分布不均匀。使制品的质量下降。浇口可能会出现凝固现象而导致后续过程的不能顺利进料。以至于出现充不满等问题。本文将注塑系统平衡的理论和数值模拟技术紧密结合起来。对浇注系统进行优化。得出了一组最佳的浇注系统方案。从而保证熔体能够基本上在同一时间充满型腔。实现熔体的平衡流动。从分析结果可知。要平衡熔体在组合型腔内的流动。分流道的截面形状和尺寸起到非常大的作用。