论文部分内容阅读
摘 要:造船门式起重机是造船厂专门用来分段吊装、运输及总组船体的设备,其具有结构复杂、跨度大、起重量大及作业环境恶劣等特征。因此,在实际应用中,极易发生安全事故,且事故的后果极其严重。鉴于此,本文笔者结合工作经验,浅析造船门式起重机的安全性与技术检验。
关键词:造船门式起重机;技术检验;安全性
0 引言
造船门式起重机是船舶修造行业的配套设备之一,其在实际使用中,极易发生安全事故,且事故的后果极为严重。案例一:浙江某造船厂一台型号为MG50/10-42A5的门式起重机在吊装作业时突遇Ⅷ级大风及大雨,受此影响,起重机快速北移至其大车运行制动器失效,起重机随即撞毁止档,脱离轨道,并压垮临时工棚。事故造成工棚中7名避雨员工受伤,司机死亡的严重后果。调查发现,事故原因如下:事故起重机仅在大车端梁装设4个手动螺杆式夹轨器为抗风装置,但司机无法在驾驶室内操控夹轨器,而仅能依靠大车制动器制动,因此无法达到所需的制动效果。案例二:山东某造船厂一台重600吨的造船门式起重机在使用中突然倒塌,事故导致1名技术人员死亡的严重后果。调查发现,引起这一安全事故的原因为:设备的刚性与柔性支腿组件在运行中严重偏离既定轨道。案例三:上海某造船厂一台重600吨的造船门式起重机在使用中先后2次倒塌,事故造成大批技术工人伤亡。究其原因如下:造船门式起重机在吊装中存在吊件碰撞的现象,继而导致柔性支腿失稳。从上述事故案例可知,应重视对造船门式起重机的安全性与技术检验,这是保证设备安全运行的重要条件。
1 造船门式起重机的安全性分析
年度技术考量结果显示,造船门式起重机在不同环节的事故率见表1。
结合表1可知,在实际使用中,造船门式起重机发生事故的概率占全部安全事故的最大比例,这一现象在很大程度上与设备在使用中反复发出、执行技术指令有关。但在这一技术发展格局中,充分认清造船门式起重机发生安全事故的分布规律非常重要。通过分析发现,引起造船门式起重机发生安全事故的原因大致分为以下两大类别:一是操作不当;二是设备的内部组件存有技术缺陷。另据调研结果显示,造船门式起重机安全隐患的分布情况如表2所示。
结合表2可知,造船门式起重机自身的安全隐患严重危及其在整体化运行中的安全性。
综上,造船门式起重机的安全运行与其安全管理与监督工作的开展情况相关。换而言之,若要保证造船门式起重机在运行中的安全性,则应从设计到检验检测的所有技术环节建立约束性、针对性的技术实施规程,从而为实现造船门式起重机的安全运行目标提供技术支持。另外,造船门式起重机安全管理是一项系统且复杂的技术性工作,则在设定管理方案时,应严格执行设备的运行技术规程;造船企业应建立健全安全生产流程控制制度,全面提升内部全体职员的安全意识和责任意识;从生产到使用的全过程建立综合化的安全性能控制状态实施方案,以提升造船门式起重机及其相关领域的技术安全水平;依据行业技术规范,积极开展造船门式起重机的安全性检测与维护工作。
2 造船门式起重机的技术检验
无论是在使用空间上或是在基本功能上,造船门式起重机与常规的门式起重机之间均存在较大的差异。在实际运行中,造船门式起重机的自重、跨度、起重量及起升高度等技术参数均比常规的门式起重机大,且在电气控制系统和结构的建制与运行中,造船门式起重机更具复杂性,同时造船门式起重机在设计层次上引入了数量庞大的安全性防护装置,这一特征使得其在技术检验中的复杂性更为明显。鉴于此,笔者认为造船门式起重机应从如下方面开展好相应的技术检验工作:(1)在技术检验的准备阶段,技术人员应做好相关的准备工作,并全面掌握造船门式起重机的运行路径、技术参数、内部结构、内部金属部件的连接方式、每部零部件的安装特征、安全性防护系统及电气控制系统等技术运行特征。(2)在技术检验中,依据造船门式起重机内部结构的技术特征,选取与之相对的技术检验方法,并检验辅助仪器的实际检验情况,同时从综合化与全局化的技术实践视角出发,制定并实施与技术检验相关的实践方案,并分析运作实践过程。(3)技术检验人员应对造船门式起重机在运行过程的安全性进行实时监测,同时对设备在运行中遇到的新情况或出现的新问题进行论证分析,并在此基础上提出针对性的技术解决方案,从而使得造船门式起重机的技术检验工作始终保持在最佳的工作效能状态。
总之,通过开展技术检验工作,可保证造船门式起重机的组成部件始终保持在最佳运行状态,同时亦可及时发现和处理设备在运行中存在的问题。如此一来,便可为造船门式起重机的安全运行提供技术保证。
3 结语
造船门式起重机发生安全事故的原因是多方面的,其中包括设备自身的问题及其使用、管理和维护保养等方面的问题,且无论存在哪方面的问题,均可能引发严重的安全事故。对此,除了从日常管理角度规范设备的操作及从技术角度完善相关装置以外,还应通过分析造船门式起重机的安全性,并以此为基础开展技术检验工作。
参考文献
[1]吴志伟.造船门式起重机安全性分析和技术检验[J].科技与企业,2014,(7):348.
[2]王婧.造船门式起重机安全性分析和技术检验思考[J].中国化工贸易,2015,(36):118.
(作者单位:阜新中天特种设备安装有限公司)
关键词:造船门式起重机;技术检验;安全性
0 引言
造船门式起重机是船舶修造行业的配套设备之一,其在实际使用中,极易发生安全事故,且事故的后果极为严重。案例一:浙江某造船厂一台型号为MG50/10-42A5的门式起重机在吊装作业时突遇Ⅷ级大风及大雨,受此影响,起重机快速北移至其大车运行制动器失效,起重机随即撞毁止档,脱离轨道,并压垮临时工棚。事故造成工棚中7名避雨员工受伤,司机死亡的严重后果。调查发现,事故原因如下:事故起重机仅在大车端梁装设4个手动螺杆式夹轨器为抗风装置,但司机无法在驾驶室内操控夹轨器,而仅能依靠大车制动器制动,因此无法达到所需的制动效果。案例二:山东某造船厂一台重600吨的造船门式起重机在使用中突然倒塌,事故导致1名技术人员死亡的严重后果。调查发现,引起这一安全事故的原因为:设备的刚性与柔性支腿组件在运行中严重偏离既定轨道。案例三:上海某造船厂一台重600吨的造船门式起重机在使用中先后2次倒塌,事故造成大批技术工人伤亡。究其原因如下:造船门式起重机在吊装中存在吊件碰撞的现象,继而导致柔性支腿失稳。从上述事故案例可知,应重视对造船门式起重机的安全性与技术检验,这是保证设备安全运行的重要条件。
1 造船门式起重机的安全性分析
年度技术考量结果显示,造船门式起重机在不同环节的事故率见表1。
结合表1可知,在实际使用中,造船门式起重机发生事故的概率占全部安全事故的最大比例,这一现象在很大程度上与设备在使用中反复发出、执行技术指令有关。但在这一技术发展格局中,充分认清造船门式起重机发生安全事故的分布规律非常重要。通过分析发现,引起造船门式起重机发生安全事故的原因大致分为以下两大类别:一是操作不当;二是设备的内部组件存有技术缺陷。另据调研结果显示,造船门式起重机安全隐患的分布情况如表2所示。
结合表2可知,造船门式起重机自身的安全隐患严重危及其在整体化运行中的安全性。
综上,造船门式起重机的安全运行与其安全管理与监督工作的开展情况相关。换而言之,若要保证造船门式起重机在运行中的安全性,则应从设计到检验检测的所有技术环节建立约束性、针对性的技术实施规程,从而为实现造船门式起重机的安全运行目标提供技术支持。另外,造船门式起重机安全管理是一项系统且复杂的技术性工作,则在设定管理方案时,应严格执行设备的运行技术规程;造船企业应建立健全安全生产流程控制制度,全面提升内部全体职员的安全意识和责任意识;从生产到使用的全过程建立综合化的安全性能控制状态实施方案,以提升造船门式起重机及其相关领域的技术安全水平;依据行业技术规范,积极开展造船门式起重机的安全性检测与维护工作。
2 造船门式起重机的技术检验
无论是在使用空间上或是在基本功能上,造船门式起重机与常规的门式起重机之间均存在较大的差异。在实际运行中,造船门式起重机的自重、跨度、起重量及起升高度等技术参数均比常规的门式起重机大,且在电气控制系统和结构的建制与运行中,造船门式起重机更具复杂性,同时造船门式起重机在设计层次上引入了数量庞大的安全性防护装置,这一特征使得其在技术检验中的复杂性更为明显。鉴于此,笔者认为造船门式起重机应从如下方面开展好相应的技术检验工作:(1)在技术检验的准备阶段,技术人员应做好相关的准备工作,并全面掌握造船门式起重机的运行路径、技术参数、内部结构、内部金属部件的连接方式、每部零部件的安装特征、安全性防护系统及电气控制系统等技术运行特征。(2)在技术检验中,依据造船门式起重机内部结构的技术特征,选取与之相对的技术检验方法,并检验辅助仪器的实际检验情况,同时从综合化与全局化的技术实践视角出发,制定并实施与技术检验相关的实践方案,并分析运作实践过程。(3)技术检验人员应对造船门式起重机在运行过程的安全性进行实时监测,同时对设备在运行中遇到的新情况或出现的新问题进行论证分析,并在此基础上提出针对性的技术解决方案,从而使得造船门式起重机的技术检验工作始终保持在最佳的工作效能状态。
总之,通过开展技术检验工作,可保证造船门式起重机的组成部件始终保持在最佳运行状态,同时亦可及时发现和处理设备在运行中存在的问题。如此一来,便可为造船门式起重机的安全运行提供技术保证。
3 结语
造船门式起重机发生安全事故的原因是多方面的,其中包括设备自身的问题及其使用、管理和维护保养等方面的问题,且无论存在哪方面的问题,均可能引发严重的安全事故。对此,除了从日常管理角度规范设备的操作及从技术角度完善相关装置以外,还应通过分析造船门式起重机的安全性,并以此为基础开展技术检验工作。
参考文献
[1]吴志伟.造船门式起重机安全性分析和技术检验[J].科技与企业,2014,(7):348.
[2]王婧.造船门式起重机安全性分析和技术检验思考[J].中国化工贸易,2015,(36):118.
(作者单位:阜新中天特种设备安装有限公司)