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新型防水材料确保中国国家大剧院不渗漏
中国国家大剧院被誉为一枚“泡在水中的巨蛋”，但是由于建设中使用了新型防水材料，大剧院不会因发生渗漏而被水“泡坏”。
这种新型防水材料是“DS高性能喷涂聚脲材料”，是一种无溶剂、无污染的新材料，具有超强的防水、防腐、补缝、密封、绝缘、抗辐射等功能，可应用于桥梁、供水、隧道、地铁等众多工程建设上。
广东广弘双海科技投资有限公司董事长陈江海称，该公司在引进国外先进技术基础上，通过自主创新拥有了国际先进水平的高性能喷涂聚脲弹性体新型防水材料，成功解决了国家大剧院建设中的这一难题，并承担了国家大剧院景观水池防渗漏工程。
国家大剧院建有三层地下室，这意味着大部分建筑将在环绕的巨型水池下方。相当于4个足球场大小的水面，不仅要冬天不结冰，夏天不浑浊，而且在长期运行中不能允许有点滴渗漏；水与各种材料接触，也不能引发建筑结构的变形，特别是温度变化、涉及结构安全等问题是该工程建设中的技术难点。在5年的时间里，该项技术不断接受国家级专家委员会的严格测评和论证，终获通过。
超酷无水箱节水马桶
加拿大华人杨澍己花费12年时间，潜心研究发明了一种无水箱节水马桶，命名为“倾翻勺水厕”（Tilting Bowl Toilet），已获得20多个国家和地区的技术专利。
这种马桶的基本原理是在马桶内增加一个可以随水流自动向下倾翻的勺型盛器，在冲厕时将排泄物直接倾倒进污水渠中。由于摒弃了曲尺型排水管，不再需要强大水压，可大大减少冲厕的耗水量，同时也解决了噪音、排水道阻塞等问题。
高温微晶釉—看得见的洁具自洁功能
自洁，洁具真的能自洁吗？宁夏省银川市的安华洁具都是经过110米长的隧道窑1268℃高温18小时烧成的高温陶瓷，玻化程度高，吸水率低，不会产生后期风裂。而且釉面配入高温银离子，能破坏细菌的细胞结构，从而达到灭菌的目的。英国进口釉料，国内独家3次施釉技术，确保釉面厚度达1.1mm以上，表面平整光滑光洁，釉面质感如玉、晶莹圆润的高温微晶自洁釉面更使污物、细菌无处附着。
全球首款抗地热实木地板问世
浙江世友木业有限公司于近日召开新闻发布会，宣布全球首款抗地热实木地板——世友188℃稳定王实木地板研发成功。
世友188℃稳定王实木地板采用了国际上先进的高温热解处理技术，解决了传统实木地板在地热环境下易变形、开裂、不防潮的难题，同时它的导热功效高于实木复合地板，因而能全面应用于地热环境。此地板的尺寸稳定性比传统实木地板高35-50%；地板变形比传统实木地板下降35-50%；吸湿性降低40-50%，含水率能够一直保持在8%左右；开裂性下降35-50%。同时，它还有超强的硬度、漆膜附着力和耐腐蚀性。目前世友公司已经为它申请了3项国家发明专利。
新型节能玻璃幕墙可调控可见光透过率
一种新型玻璃幕墙—绿色镀膜玻璃，已由离线镀膜变成了在线镀膜，从而增强了装饰膜的牢固性、观赏性和功能性。同时，由于这种在线镀膜绿色玻璃的耐化学侵蚀性及膜层牢固度为各种镀膜玻璃之首，就具有了可钢化、热弯的性能，满足了玻璃幕墙美观安全等种种要求。
镀膜绿色玻璃还有一个在国内外同类产品中独特的功能，即可调控可见光透过率。即生产同一厚度的在线镀膜绿色玻璃，可根据客户的需要，提高或降低玻璃的阳光透过率。这一可调控透光率的新功能技术能大大提高幕墙的节能效果。
无缝节能房门
你能想象吗，如果房门做得像车门，那会是什么效果？上海市一个科技节能环保小区内，除了种种高端的节能设计外，单是“门的细节”就够让人开眼界。
在节能住宅里，关上房门，是看不到门缝的，因为它有两种密封条“各司其职”。门框和门的上边、侧边各有一道嵌入式密封条，在门的底边还有一道自动下垂感应密封条：门开着，这道密封条是看不见的，关门的时候，门侧边的一个小按扭收缩，感应密封条就自动垂下来。这样，关房门就好像关车门，密封条把门缝封了个严严实实。而且，密封条一旦磨损，随时都可以更换。同时，节能门的门框上有小小的“弯曲”，术语叫做“企口”，以防止脱落。
一位建筑节能专家评价说，一切民用工业的设计理念都源自汽车工业，房门做得像车门，能阻尘、降噪、保暖，节能的作用很不一般。比如降噪，这种房门阻隔噪声的最低标准是32分贝，换句话说，外面传入房间的音量都要减去32分贝。房门做得像车门，造价并不算高，但它的节能功效却让普通房门难以望其项背。
废弃污泥变废为宝
在传统观念中，人们一直对城市污水避之不及，但是在深圳市，污水经过处理后“浓缩”出的污泥因为富含热质和能量，经焚烧产生的热量能用于发电，因而率先进行此项实验的盐田垃圾发电厂已成功地把盐田污水处理厂的污泥“变废为宝”，并进入了正式运作阶段。
污水经过沉淀、分离等各种程序后会产生大量的污泥，也就是人们通常认为最脏、最臭、最毒的“污水内核”，如果处理不善，会造成严重的二次污染。
目前，深圳市每天大约产生脱水污泥350多吨，但这种“脱水污泥”的含水率也在75％-85％间，因此机械设备往往无法在污泥表面进行压实、覆盖，容易导致垃圾填埋场表面疏松，流动性较大，造成垃圾体的失衡滑移，所以寻找污泥比较理想的处理方法一直是国际环保领域的关注点之一。
深圳能源集团下属的深圳能源环保公司根据污泥的特点，结合欧美等发达国家处理污泥的经验，实施了污泥“干化＋焚烧”的处理方案，即先将污泥进行干化处理，再添加燃烧辅料进行焚烧，焚烧过程中产生的热量则用于发电。
马钢无铬钝化锌铁合金板填补国内空白
日前，由马钢自主创新研发生产的700多吨无铬钝化锌铁合金板，经彩虹集团电子股份有限公司试用后，其产品性能完全符合欧盟要求，助推了民族品牌开拓国际市场。无铬钝化锌铁合金板的成功研发，填补了国内同类产品生产空白。
无铬钝化锌铁合金板属于热镀锌产品，通过合金化处理在整个镀层上形成锌铁合金层，表面无锌花，以良好的焊接性、涂装性能和绿色环保特性在国际市场上受到普遍欢迎。
新型全程污水处理设备研制成功
一种新型全程污水处理设备在湖北省襄樊高新区研制成功。它不仅能使污水全部变为清水，达到零污染零排放，而且还可进行资源的再利用。
这是一种高科技纳米技术产品，由同康实业有限公司自主研发。共分为泥水分离、污水净化、稠浆再利用三套装置。流程为先将企业、生活排放的废水进行泥渣、污水分离；然后污水进入净化装置，通过纳米技术，将污水变成无色透明的清水，COD（化学需氧量）可达100以下，完全达到国家排放标准；最后将剩余的残液发电，沉淀的稠浆变成干渣，作为复合肥的原料，从而真正达到零排放。
秸秆能源化
面对能源的紧缺，石油的涨价，世界上很多国家都在探索解决之道。现在，我国很多地方都已经开始将玉米生产的燃料乙醇，以10%的比例直接混合到汽油中使用。安徽丰原集团有限公司（以下简称丰原集团）在燃料乙醇生产中，与大连理工大学一起研制出世界最先进的自絮凝沉降颗粒酵母发酵生产工艺，使生产成本大大降低。
在丰原集团发酵技术国家工程研究中心，农作物的秸秆经粉碎、发酵，再经分离、提纯后就成了乙醇。
如果原油价格不低于35美元／桶、玉米价格不高于1400元人民币／吨，用玉米加工转化替代石油产品就有利可图。现在，我国玉米年产量近1.2亿吨，其中8000万吨没有加工转化直接用作饲料，所以，完全可以扩大替代石油的加工转化力度。用3000万吨玉米生产的乙醇，可替代1000万吨汽油；用3000万吨玉米可生产550万吨乙烯，相当于目前中石化、中石油两个公司年生产能力的总和。而原料生产过程中还有30%可转化为饲料。
据介绍，秸秆能源化的瓶颈主要有两处：一是没有找到或组合出可高效水解纤维素的酶，从而无法使廉价的秸秆一次完成预处理；二是没能培育出高效转化由半纤维素转变而来的木糖的发酵菌种。而丰原发酵技术国家工程技术中心通过多年的研究，突破了国际上“秸秆生产乙醇必须构建同时发酵木糖和葡萄糖生产乙醇工程菌”的思路，创造性地开发了先分离后发酵的工艺路线。这一重大技术突破，不仅大大降低了秸秆转化为能源的成本，而且使我国取得了这一领域的领先地位，为我国大规模的秸秆利用奠定了基础。
石油是应用最为广泛的能源。我国2004年进口原油1.2亿吨，比上年增加4.8%。2010年石油需求量将达4亿吨，而国内供给能力最大为1.7亿吨。用玉米、薯类等加工石油产品替代品，即用生物化工开发可再生的生物能源和生物化工产品，是各国应对能源危机的一条重要思路。例如，3.1吨玉米可生产一吨燃料乙醇，如改用秸秆生产，大约5吨～6吨秸秆就能生产一吨乙醇。我国平均每年富余作物秸秆７亿多吨，如果利用秸秆转化技术，可以大大节约石油的消耗量。
农业专家石元春院士指出，发展生物质能源对我国而言，更重要的意义在于发展农业和扩大农民增收。他认为，生物质产业从原料到产品，为农业在初级农产品生产和农产品加工之外，开拓了新战场，使农民又多了一条宽阔的增收渠道。
如果将秸秆利用技术产业化，以50公里为半径建设小型秸秆加工厂，那么按秸秆到厂价每吨400元，农民每亩就可增收200元以上。专家测算，如果我国每年能利用全国50%的作物秸秆、40%的畜禽粪便、30%的林业废弃物，以及开发5%的边际土地种植能源作物，并建设约1000个生物质转化工厂，那么其产出的能源就相当于年产5000万吨石油，约为一个大庆油田的年产量，而我国农民也可因此新增收入400亿元和1000多万个就业岗位。
无化学物质污水处理新技术面世
SIF Technologies 私人有限公司开发出不用任何化学物质处理高度污染（细菌）水质的技术。
处理有细菌污染的水，传统上是采用高度危险的化学物质或生物杀灭剂，这些都对环境非常有害，而且估计多数用于处理污水的化学物质和生物杀灭剂，是从漏水的水管和水箱等等途径流失，而且最终造成阴沟系统的化学污染问题。
SIF科技公司宣布，这是它应用旋转真空（cavitation）原理的独家技术，它实现了不危害环境、不需技术人力以及不需使用能源（电力）的污水处理方法。
SIF科技是获得新加坡经济发展局“起步公司发展计划”（SEED）支持的公司。它透露，有客户应用这技术处理其池水，每月的水费节省了80%。
气体压缩机轴瓦换代产品研制成功
一种气体压缩机轴瓦的换代产品—精密电镀减磨层铝基合金轴瓦，最近在江苏姜堰市华宇轴瓦有限责任公司研制成功。
由于采用了先进的合金熔炼工艺、特殊铸造工艺、形变热处理工艺、精密镀层工艺及机械加工工艺技术，使得该产品的性能十分稳定可靠。
与传统巴氏合金钢背瓦相比，该产品具有重量轻、减磨性能好，特别是疲劳性能指标及承载能力高，如果出现严重烧瓦时，它具有明显减轻抽轴颈表面损坏的优点。
中国国家大剧院被誉为一枚“泡在水中的巨蛋”，但是由于建设中使用了新型防水材料，大剧院不会因发生渗漏而被水“泡坏”。
这种新型防水材料是“DS高性能喷涂聚脲材料”，是一种无溶剂、无污染的新材料，具有超强的防水、防腐、补缝、密封、绝缘、抗辐射等功能，可应用于桥梁、供水、隧道、地铁等众多工程建设上。
广东广弘双海科技投资有限公司董事长陈江海称，该公司在引进国外先进技术基础上，通过自主创新拥有了国际先进水平的高性能喷涂聚脲弹性体新型防水材料，成功解决了国家大剧院建设中的这一难题，并承担了国家大剧院景观水池防渗漏工程。
国家大剧院建有三层地下室，这意味着大部分建筑将在环绕的巨型水池下方。相当于4个足球场大小的水面，不仅要冬天不结冰，夏天不浑浊，而且在长期运行中不能允许有点滴渗漏；水与各种材料接触，也不能引发建筑结构的变形，特别是温度变化、涉及结构安全等问题是该工程建设中的技术难点。在5年的时间里，该项技术不断接受国家级专家委员会的严格测评和论证，终获通过。
超酷无水箱节水马桶
加拿大华人杨澍己花费12年时间，潜心研究发明了一种无水箱节水马桶，命名为“倾翻勺水厕”（Tilting Bowl Toilet），已获得20多个国家和地区的技术专利。
这种马桶的基本原理是在马桶内增加一个可以随水流自动向下倾翻的勺型盛器，在冲厕时将排泄物直接倾倒进污水渠中。由于摒弃了曲尺型排水管，不再需要强大水压，可大大减少冲厕的耗水量，同时也解决了噪音、排水道阻塞等问题。
高温微晶釉—看得见的洁具自洁功能
自洁，洁具真的能自洁吗？宁夏省银川市的安华洁具都是经过110米长的隧道窑1268℃高温18小时烧成的高温陶瓷，玻化程度高，吸水率低，不会产生后期风裂。而且釉面配入高温银离子，能破坏细菌的细胞结构，从而达到灭菌的目的。英国进口釉料，国内独家3次施釉技术，确保釉面厚度达1.1mm以上，表面平整光滑光洁，釉面质感如玉、晶莹圆润的高温微晶自洁釉面更使污物、细菌无处附着。
全球首款抗地热实木地板问世
浙江世友木业有限公司于近日召开新闻发布会，宣布全球首款抗地热实木地板——世友188℃稳定王实木地板研发成功。
世友188℃稳定王实木地板采用了国际上先进的高温热解处理技术，解决了传统实木地板在地热环境下易变形、开裂、不防潮的难题，同时它的导热功效高于实木复合地板，因而能全面应用于地热环境。此地板的尺寸稳定性比传统实木地板高35-50%；地板变形比传统实木地板下降35-50%；吸湿性降低40-50%，含水率能够一直保持在8%左右；开裂性下降35-50%。同时，它还有超强的硬度、漆膜附着力和耐腐蚀性。目前世友公司已经为它申请了3项国家发明专利。
新型节能玻璃幕墙可调控可见光透过率
一种新型玻璃幕墙—绿色镀膜玻璃，已由离线镀膜变成了在线镀膜，从而增强了装饰膜的牢固性、观赏性和功能性。同时，由于这种在线镀膜绿色玻璃的耐化学侵蚀性及膜层牢固度为各种镀膜玻璃之首，就具有了可钢化、热弯的性能，满足了玻璃幕墙美观安全等种种要求。
镀膜绿色玻璃还有一个在国内外同类产品中独特的功能，即可调控可见光透过率。即生产同一厚度的在线镀膜绿色玻璃，可根据客户的需要，提高或降低玻璃的阳光透过率。这一可调控透光率的新功能技术能大大提高幕墙的节能效果。
无缝节能房门
你能想象吗，如果房门做得像车门，那会是什么效果？上海市一个科技节能环保小区内，除了种种高端的节能设计外，单是“门的细节”就够让人开眼界。
在节能住宅里，关上房门，是看不到门缝的，因为它有两种密封条“各司其职”。门框和门的上边、侧边各有一道嵌入式密封条，在门的底边还有一道自动下垂感应密封条：门开着，这道密封条是看不见的，关门的时候，门侧边的一个小按扭收缩，感应密封条就自动垂下来。这样，关房门就好像关车门，密封条把门缝封了个严严实实。而且，密封条一旦磨损，随时都可以更换。同时，节能门的门框上有小小的“弯曲”，术语叫做“企口”，以防止脱落。
一位建筑节能专家评价说，一切民用工业的设计理念都源自汽车工业，房门做得像车门，能阻尘、降噪、保暖，节能的作用很不一般。比如降噪，这种房门阻隔噪声的最低标准是32分贝，换句话说，外面传入房间的音量都要减去32分贝。房门做得像车门，造价并不算高，但它的节能功效却让普通房门难以望其项背。
废弃污泥变废为宝
在传统观念中，人们一直对城市污水避之不及，但是在深圳市，污水经过处理后“浓缩”出的污泥因为富含热质和能量，经焚烧产生的热量能用于发电，因而率先进行此项实验的盐田垃圾发电厂已成功地把盐田污水处理厂的污泥“变废为宝”，并进入了正式运作阶段。
污水经过沉淀、分离等各种程序后会产生大量的污泥，也就是人们通常认为最脏、最臭、最毒的“污水内核”，如果处理不善，会造成严重的二次污染。
目前，深圳市每天大约产生脱水污泥350多吨，但这种“脱水污泥”的含水率也在75％-85％间，因此机械设备往往无法在污泥表面进行压实、覆盖，容易导致垃圾填埋场表面疏松，流动性较大，造成垃圾体的失衡滑移，所以寻找污泥比较理想的处理方法一直是国际环保领域的关注点之一。
深圳能源集团下属的深圳能源环保公司根据污泥的特点，结合欧美等发达国家处理污泥的经验，实施了污泥“干化＋焚烧”的处理方案，即先将污泥进行干化处理，再添加燃烧辅料进行焚烧，焚烧过程中产生的热量则用于发电。
马钢无铬钝化锌铁合金板填补国内空白
日前，由马钢自主创新研发生产的700多吨无铬钝化锌铁合金板，经彩虹集团电子股份有限公司试用后，其产品性能完全符合欧盟要求，助推了民族品牌开拓国际市场。无铬钝化锌铁合金板的成功研发，填补了国内同类产品生产空白。
无铬钝化锌铁合金板属于热镀锌产品，通过合金化处理在整个镀层上形成锌铁合金层，表面无锌花，以良好的焊接性、涂装性能和绿色环保特性在国际市场上受到普遍欢迎。
新型全程污水处理设备研制成功
一种新型全程污水处理设备在湖北省襄樊高新区研制成功。它不仅能使污水全部变为清水，达到零污染零排放，而且还可进行资源的再利用。
这是一种高科技纳米技术产品，由同康实业有限公司自主研发。共分为泥水分离、污水净化、稠浆再利用三套装置。流程为先将企业、生活排放的废水进行泥渣、污水分离；然后污水进入净化装置，通过纳米技术，将污水变成无色透明的清水，COD（化学需氧量）可达100以下，完全达到国家排放标准；最后将剩余的残液发电，沉淀的稠浆变成干渣，作为复合肥的原料，从而真正达到零排放。
秸秆能源化
面对能源的紧缺，石油的涨价，世界上很多国家都在探索解决之道。现在，我国很多地方都已经开始将玉米生产的燃料乙醇，以10%的比例直接混合到汽油中使用。安徽丰原集团有限公司（以下简称丰原集团）在燃料乙醇生产中，与大连理工大学一起研制出世界最先进的自絮凝沉降颗粒酵母发酵生产工艺，使生产成本大大降低。
在丰原集团发酵技术国家工程研究中心，农作物的秸秆经粉碎、发酵，再经分离、提纯后就成了乙醇。
如果原油价格不低于35美元／桶、玉米价格不高于1400元人民币／吨，用玉米加工转化替代石油产品就有利可图。现在，我国玉米年产量近1.2亿吨，其中8000万吨没有加工转化直接用作饲料，所以，完全可以扩大替代石油的加工转化力度。用3000万吨玉米生产的乙醇，可替代1000万吨汽油；用3000万吨玉米可生产550万吨乙烯，相当于目前中石化、中石油两个公司年生产能力的总和。而原料生产过程中还有30%可转化为饲料。
据介绍，秸秆能源化的瓶颈主要有两处：一是没有找到或组合出可高效水解纤维素的酶，从而无法使廉价的秸秆一次完成预处理；二是没能培育出高效转化由半纤维素转变而来的木糖的发酵菌种。而丰原发酵技术国家工程技术中心通过多年的研究，突破了国际上“秸秆生产乙醇必须构建同时发酵木糖和葡萄糖生产乙醇工程菌”的思路，创造性地开发了先分离后发酵的工艺路线。这一重大技术突破，不仅大大降低了秸秆转化为能源的成本，而且使我国取得了这一领域的领先地位，为我国大规模的秸秆利用奠定了基础。
石油是应用最为广泛的能源。我国2004年进口原油1.2亿吨，比上年增加4.8%。2010年石油需求量将达4亿吨，而国内供给能力最大为1.7亿吨。用玉米、薯类等加工石油产品替代品，即用生物化工开发可再生的生物能源和生物化工产品，是各国应对能源危机的一条重要思路。例如，3.1吨玉米可生产一吨燃料乙醇，如改用秸秆生产，大约5吨～6吨秸秆就能生产一吨乙醇。我国平均每年富余作物秸秆７亿多吨，如果利用秸秆转化技术，可以大大节约石油的消耗量。
农业专家石元春院士指出，发展生物质能源对我国而言，更重要的意义在于发展农业和扩大农民增收。他认为，生物质产业从原料到产品，为农业在初级农产品生产和农产品加工之外，开拓了新战场，使农民又多了一条宽阔的增收渠道。
如果将秸秆利用技术产业化，以50公里为半径建设小型秸秆加工厂，那么按秸秆到厂价每吨400元，农民每亩就可增收200元以上。专家测算，如果我国每年能利用全国50%的作物秸秆、40%的畜禽粪便、30%的林业废弃物，以及开发5%的边际土地种植能源作物，并建设约1000个生物质转化工厂，那么其产出的能源就相当于年产5000万吨石油，约为一个大庆油田的年产量，而我国农民也可因此新增收入400亿元和1000多万个就业岗位。
无化学物质污水处理新技术面世
SIF Technologies 私人有限公司开发出不用任何化学物质处理高度污染（细菌）水质的技术。
处理有细菌污染的水，传统上是采用高度危险的化学物质或生物杀灭剂，这些都对环境非常有害，而且估计多数用于处理污水的化学物质和生物杀灭剂，是从漏水的水管和水箱等等途径流失，而且最终造成阴沟系统的化学污染问题。
SIF科技公司宣布，这是它应用旋转真空（cavitation）原理的独家技术，它实现了不危害环境、不需技术人力以及不需使用能源（电力）的污水处理方法。
SIF科技是获得新加坡经济发展局“起步公司发展计划”（SEED）支持的公司。它透露，有客户应用这技术处理其池水，每月的水费节省了80%。
气体压缩机轴瓦换代产品研制成功
一种气体压缩机轴瓦的换代产品—精密电镀减磨层铝基合金轴瓦，最近在江苏姜堰市华宇轴瓦有限责任公司研制成功。
由于采用了先进的合金熔炼工艺、特殊铸造工艺、形变热处理工艺、精密镀层工艺及机械加工工艺技术，使得该产品的性能十分稳定可靠。
与传统巴氏合金钢背瓦相比，该产品具有重量轻、减磨性能好，特别是疲劳性能指标及承载能力高，如果出现严重烧瓦时，它具有明显减轻抽轴颈表面损坏的优点。