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摘 要：凝汽器是汽车轮船重要组成部分，该设备工作质量高低直接影响机组运行效益。因此，在实际应用中要做好机组诊断以及监测工作，保障机组运行效率。一般而言，机组出现故障同机组线性关系比较大，该故障出现具有随机性、复杂性以及模糊性。分析凝汽器故障诊断方法，阐述该凝汽器运行方式。
关键词：凝汽器 优化运行 故障诊断
中图分类号：TK264.11 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）010-028-02
凝汽器相关数值在汽轮机组中具有重要影响因素，这些数值大小和变化情况直接影响机组的经济类型，对机组的安全性影响也比较大。在实际运行中人们希望找到经济的方式进行应对，这可以降低设备投资效益，能够提高设备运行效率。当前，我国对凝汽器研究内容逐渐扩建，这些实践理论获得较好成果。在凝汽器设计初期，应该保障在合适的环境下进行设置。拥有良好运行环境，机组运行效率提高。基于经济技术比较，人们使用最大收益法进行研究，终于能够确定凝汽系统、汽轮机以及机组参数，这些参数的确定，能够基于模型基础上，确定出机组的不同负荷，进而得出不同负荷值。通过详细计算能够得出不同负荷值，在水温合适以及水泵高效运行时，操作人员就可以准确的定位出凝汽器最佳背压。随着我国社会经济不断发展，我国火力大电机组运行功能逐渐提升。而参数值确定成为机组运行关键，人们开始基于凝汽器运行方式进行分析，在短时间内确定出凝汽器最佳背压值。
1 解析凝汽器系统故障诊断模型
实际使用中故障检测和处理一般使用的是Matlab6.5协助实现，Matlab6.5是一种运算语言，能够高效对信号、自动控制系统进行分析。这些数据最终会转化成DDE数据，在交换平台进行交换。只要使用客户/服务器设备检测形式，便可准确的定位出软件故障以及性能。这是一些常见的客户程序，这些程序对数据采取有重要作用，保障数据通讯。客户与服务器程序之间的数据交换称为会话，发起会话者称为客户程序，进而提升设备运行效率。
1.1 神经系统诊断故障
凝汽器诊断方式主要包含神经系统诊断以及专家诊断两种形式，初步诊断使用的是Visual Basic软件协助诊断。该诊断方式能够从实时的工具函数中寻找到合适的网络系统，可以从该系统中调控出数据，进而进行征兆参数预测。基于网络模糊功能基础上，设置好相关数值。基于神经系统强大功能下，能够准确定位出故障所在地，检测出隶属值。这些图形具有典型数据变化特点，得出隶属值之后会演化成柱状图，方便人们定位故障位。随着社会不断发展，人们开始使用新技术开发出Visual Basic软件，该软件能够根据初步诊断结果，得出典型的隶属值。专家根据这些数值，进行逆向分析，准确定位出故障所在地。专家根据这些数值做出判断，提升故障处理能力。这些数据最终会保障在相应的数据库内，方便查询使用。一般而言，网络神经初次分析结果主要包含几个内容，有诊断、图示展现、界面推倒等等基础操作。该程序运行之后，将这些数据保存在数据库内。每经过1秒钟，该系统会主动对数据进行诊断，出现异常的数据会被保存到数据库内。专家基于这些数据进行分析，主要是根据凝汽器系统相关理论知识进行推理，使用逻辑推理机在神经网络表面进行知识联组推理。根据推理结果发现，神经网络诊断只是简单诊断结果，得到的数据是对设备或者系统的诊断。然而这些数据不能分析故障出现原因。专家在该时候，便不能根据具体指导开展工作。故障原因也需进一步检测，无法给出准确技术指导，运行人员无法准确掌握故障出现原因，也难以寻找应对措施，设备故障准确定位变得困难重重。
1.2 模糊逻辑诊断故障
模糊推理是建立在模糊逻辑基础上，模糊逻辑理论知识丰富。进行学习时，应该结合隶属函数进行分析，根据凝汽器设备相关运行机理知识，将这些知识重组成知识库。模糊推理过程中，最重要的环节是隶属函数值确定。如果不能确定出隶属函数值，将很难定位出设备故障。一般而言，凝汽器设备运行影响因素对凝汽器寿命影响大，因此，需要自定出函数值，确定故障类型。随着设备投入使用，技术人员深入研究该技术，终于发现设备具有的故障主要可以分为11种，这些故障都是典型故障。该故障可以表示为ui（i=1，2，…11），在一些征兆论域内，具有13个典型的参数值，表示为xj（j=1，2，…13）。这些故障如果仅针对神经网络，那么在该参数影响喜爱的特征向量会出现五种状态，分别为参数快速变小、设备运行速度变慢、运行一定时间后趋于正常、逐渐变大、急速变大。这是常见的五种类型，这些类型对参数的影响较大，能够产生不同的影响效应，根据研究发现，这五种变化因素，它们对应的量化值分别为[-1 -0.5 0 0.5 1]，这些数值使用需要考虑在神经系统正常输入时，确定函数值，从而输入正确的向量值。在这五种变化因素中，可以将量化值固定为[0 1]，相应的数值会发生改变，量化值也逐渐变成[0 0.25 0.5 0.75 1]。根据这些数值变动，能够判断出故障兆论域，从而准确定位为故障位置。
1.3 诊断最佳背压故障
进行双背压凝汽器科学设计时，应该保障汽轮机热器保障在一定特性功能中，使用最大收益法对设备情况进行分析，确定出最低年费以及最佳背压。双背压凝汽器一般都有两个不同数值的背压，当机组不断运行时，背压会发生改变。实际运行中两侧低压缸功率会发生改变，会发生不同改变。然而，这些变化数值，由于在不同的低压缸，无法保障这些设备的数值变动情况。当微增功率提升时，相应背压值也会提高，该变化有规律可循，可以用数学公式进行表示。当双背压凝汽器运行时，数值会发生改变，这些变化由机组来确定。两侧的功率会随着高压值和低压值发生改变。
2 凝汽器优化软件的实现
该软件主要功能包含DAS机侧、炉侧以及一些数据站，一共有98个数据点采集地。该功能能够实现实时曲线、历史曲线以及历史参数查询功能，这些查线结果将于数据线图的形式展现而出。在前四个界面都是简单的汽车运行界面，当汽车机组需要数据融入时，能够根据需求做好采集工作，呈现形象生动的画面感。一般会使用DDE通讯方式，将机组内的组态定位在I/O变量参数内。这些变量会通过DCS控制系统实现连接，操作人员根据这些数据变动情况，判断出准确的数值，同时将这些数据保存到数据内。凝汽器优势比较明显，能够实现“凝汽器经济运行参数实时曲线”，该界面对水循环控制以及真空控制效果较明显。这两个参数是实现控制重要参数之一，应该进行实时监控。一般横坐标标志上时间轴，最长使用时间量为20秒，而纵坐标是参数绝对值，有一个正常值为50。向上方向以及向下方向的数值表示该数值超过标准值值，如果超标现象将会出现自动报警，方便人们寻找应对措施进行管理。 现场管理时，可以分布在每个活塞内安装上两个凝汽器，提升水流进出量。该活塞安装讲究大，应该将凝汽器上端位置的顶口堵住，让活塞能够自有变动。活塞的先进和后退都应该和水压力相关，根据压力变化来实现。而该装置不同之处是出水的方向不同，而进行凝结控制时，水流方向是由电磁阀启动来控制。举个例子，如果点击界面上的“活塞前进”图示按钮，系统内的组态王会自动发出指令，不断推动活塞运动，使得小活塞和大活塞不断向前运动，该控制方式比较简单且功能较大。当活塞处于运行状态时，需要将其稳定一段时间后，那些堵塞的管口会逐渐启动，逐渐向水温低的方向张开，保障铜管口水循环温度低于排汽温度，操作人员记录下该温度和使用时间。操作人员可以适当推动小活塞和大活塞，使这两种活塞向后退。保障该设备运行属于半开或者全开状态下，需要记录下该活塞运行状态。可以点击界面上的“存储数据”，这些详细记录下的数据，组态王会自动将其记录下来，并且储蓄在数据库内。操作人员想要查询数据时，可以根据数据时间记录进行查询。从查询实践中看出，凝汽器铜管故障现象可以根据这些数据变动情况进行查询，将传热系数以及参数重组在一起，从而就可以精准的判断出设备运行状态。
3 优化实例
某热电厂电机组功率为100MW，该机组运行参数不尽相同，在冬季时该机组的参数为：凝汽器端差大约为80摄氏度，而凝汽器真空大约为91kPa，相应的电动机电流量为150A。这是最常见的机组运行参数，这些参数会随时间变动而发生改变，尤其是在冬夏季节时，参数变动不尽相同。随着操作人员深入研究发现，凝结水泵承受压力不同，该压力大约为1.03MPa，低压胀差为1.3mm，这是时候的电流量为220A，检测凝结水的温度为1.2℃。随着设备不断运行，最后一级电压的热水器水位在50mm中，形成的水导度为0.2，循环系统逐渐提升，温度上升到9.6℃。空气内的温度和冷水温度相差8℃，随着设备不断运行，这些差值会发生改变，而且会逐渐向高值数值演化。这些数据应该得到模糊处理，可以在神经网络中输入相应的判断值，形成特征向量就可以获得诊断结果。一般而言，诊断结果为“真空系统不严密”，这主要是在操作时，不能找出空气泄露准确点，形成的柱状图也将难以解释该设备故障现象。
4 结束语
随着社会不断发展，凝汽器在实际使用中发挥巨大作用，然而在使用中时常出现故障问题。为了提升设备使用效率，应该做好故障分析工作，对凝汽器存在的故障进行详细分析，寻找最佳应对措施。
参考文献：
[1] 程东涛，王欢.双背压凝汽器的水环真空泵汽蚀特性及防汽蚀措施研究[J].发电设备，2013（2）.
[2] 祁玲，宋文强.140t/h干熄焦余热发电机组凝汽器端差升高原因分析及处理方案[J].能源环境保护，2013（1）.
[3] 董霖，曾雅洁.国电宝二发电公司“三塔合一”项目获电力科学技术一等奖[J].内蒙古电力技术，2013（1）.
[4] 张世宏.江东华能巢湖电厂#1、2机组600MW机组凝汽器抽空气管路节能改造[J].机电信息，2013（3）.
[5] 韩中合，马务.1000MW直接空冷机组凝汽器污垢热阻对热经济性影响特性研究[J].汽轮机技术，2013（1）.
[6] 王国蓉，李继刚.氢电导率和脱气氢电导率联合测试技术在凝结水系统故障识别中的应用[J].净水技术，2012（6）.
关键词：凝汽器 优化运行 故障诊断
中图分类号：TK264.11 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）010-028-02
凝汽器相关数值在汽轮机组中具有重要影响因素，这些数值大小和变化情况直接影响机组的经济类型，对机组的安全性影响也比较大。在实际运行中人们希望找到经济的方式进行应对，这可以降低设备投资效益，能够提高设备运行效率。当前，我国对凝汽器研究内容逐渐扩建，这些实践理论获得较好成果。在凝汽器设计初期，应该保障在合适的环境下进行设置。拥有良好运行环境，机组运行效率提高。基于经济技术比较，人们使用最大收益法进行研究，终于能够确定凝汽系统、汽轮机以及机组参数，这些参数的确定，能够基于模型基础上，确定出机组的不同负荷，进而得出不同负荷值。通过详细计算能够得出不同负荷值，在水温合适以及水泵高效运行时，操作人员就可以准确的定位出凝汽器最佳背压。随着我国社会经济不断发展，我国火力大电机组运行功能逐渐提升。而参数值确定成为机组运行关键，人们开始基于凝汽器运行方式进行分析，在短时间内确定出凝汽器最佳背压值。
1 解析凝汽器系统故障诊断模型
实际使用中故障检测和处理一般使用的是Matlab6.5协助实现，Matlab6.5是一种运算语言，能够高效对信号、自动控制系统进行分析。这些数据最终会转化成DDE数据，在交换平台进行交换。只要使用客户/服务器设备检测形式，便可准确的定位出软件故障以及性能。这是一些常见的客户程序，这些程序对数据采取有重要作用，保障数据通讯。客户与服务器程序之间的数据交换称为会话，发起会话者称为客户程序，进而提升设备运行效率。
1.1 神经系统诊断故障
凝汽器诊断方式主要包含神经系统诊断以及专家诊断两种形式，初步诊断使用的是Visual Basic软件协助诊断。该诊断方式能够从实时的工具函数中寻找到合适的网络系统，可以从该系统中调控出数据，进而进行征兆参数预测。基于网络模糊功能基础上，设置好相关数值。基于神经系统强大功能下，能够准确定位出故障所在地，检测出隶属值。这些图形具有典型数据变化特点，得出隶属值之后会演化成柱状图，方便人们定位故障位。随着社会不断发展，人们开始使用新技术开发出Visual Basic软件，该软件能够根据初步诊断结果，得出典型的隶属值。专家根据这些数值，进行逆向分析，准确定位出故障所在地。专家根据这些数值做出判断，提升故障处理能力。这些数据最终会保障在相应的数据库内，方便查询使用。一般而言，网络神经初次分析结果主要包含几个内容，有诊断、图示展现、界面推倒等等基础操作。该程序运行之后，将这些数据保存在数据库内。每经过1秒钟，该系统会主动对数据进行诊断，出现异常的数据会被保存到数据库内。专家基于这些数据进行分析，主要是根据凝汽器系统相关理论知识进行推理，使用逻辑推理机在神经网络表面进行知识联组推理。根据推理结果发现，神经网络诊断只是简单诊断结果，得到的数据是对设备或者系统的诊断。然而这些数据不能分析故障出现原因。专家在该时候，便不能根据具体指导开展工作。故障原因也需进一步检测，无法给出准确技术指导，运行人员无法准确掌握故障出现原因，也难以寻找应对措施，设备故障准确定位变得困难重重。
1.2 模糊逻辑诊断故障
模糊推理是建立在模糊逻辑基础上，模糊逻辑理论知识丰富。进行学习时，应该结合隶属函数进行分析，根据凝汽器设备相关运行机理知识，将这些知识重组成知识库。模糊推理过程中，最重要的环节是隶属函数值确定。如果不能确定出隶属函数值，将很难定位出设备故障。一般而言，凝汽器设备运行影响因素对凝汽器寿命影响大，因此，需要自定出函数值，确定故障类型。随着设备投入使用，技术人员深入研究该技术，终于发现设备具有的故障主要可以分为11种，这些故障都是典型故障。该故障可以表示为ui（i=1，2，…11），在一些征兆论域内，具有13个典型的参数值，表示为xj（j=1，2，…13）。这些故障如果仅针对神经网络，那么在该参数影响喜爱的特征向量会出现五种状态，分别为参数快速变小、设备运行速度变慢、运行一定时间后趋于正常、逐渐变大、急速变大。这是常见的五种类型，这些类型对参数的影响较大，能够产生不同的影响效应，根据研究发现，这五种变化因素，它们对应的量化值分别为[-1 -0.5 0 0.5 1]，这些数值使用需要考虑在神经系统正常输入时，确定函数值，从而输入正确的向量值。在这五种变化因素中，可以将量化值固定为[0 1]，相应的数值会发生改变，量化值也逐渐变成[0 0.25 0.5 0.75 1]。根据这些数值变动，能够判断出故障兆论域，从而准确定位为故障位置。
1.3 诊断最佳背压故障
进行双背压凝汽器科学设计时，应该保障汽轮机热器保障在一定特性功能中，使用最大收益法对设备情况进行分析，确定出最低年费以及最佳背压。双背压凝汽器一般都有两个不同数值的背压，当机组不断运行时，背压会发生改变。实际运行中两侧低压缸功率会发生改变，会发生不同改变。然而，这些变化数值，由于在不同的低压缸，无法保障这些设备的数值变动情况。当微增功率提升时，相应背压值也会提高，该变化有规律可循，可以用数学公式进行表示。当双背压凝汽器运行时，数值会发生改变，这些变化由机组来确定。两侧的功率会随着高压值和低压值发生改变。
2 凝汽器优化软件的实现
该软件主要功能包含DAS机侧、炉侧以及一些数据站，一共有98个数据点采集地。该功能能够实现实时曲线、历史曲线以及历史参数查询功能，这些查线结果将于数据线图的形式展现而出。在前四个界面都是简单的汽车运行界面，当汽车机组需要数据融入时，能够根据需求做好采集工作，呈现形象生动的画面感。一般会使用DDE通讯方式，将机组内的组态定位在I/O变量参数内。这些变量会通过DCS控制系统实现连接，操作人员根据这些数据变动情况，判断出准确的数值，同时将这些数据保存到数据内。凝汽器优势比较明显，能够实现“凝汽器经济运行参数实时曲线”，该界面对水循环控制以及真空控制效果较明显。这两个参数是实现控制重要参数之一，应该进行实时监控。一般横坐标标志上时间轴，最长使用时间量为20秒，而纵坐标是参数绝对值，有一个正常值为50。向上方向以及向下方向的数值表示该数值超过标准值值，如果超标现象将会出现自动报警，方便人们寻找应对措施进行管理。 现场管理时，可以分布在每个活塞内安装上两个凝汽器，提升水流进出量。该活塞安装讲究大，应该将凝汽器上端位置的顶口堵住，让活塞能够自有变动。活塞的先进和后退都应该和水压力相关，根据压力变化来实现。而该装置不同之处是出水的方向不同，而进行凝结控制时，水流方向是由电磁阀启动来控制。举个例子，如果点击界面上的“活塞前进”图示按钮，系统内的组态王会自动发出指令，不断推动活塞运动，使得小活塞和大活塞不断向前运动，该控制方式比较简单且功能较大。当活塞处于运行状态时，需要将其稳定一段时间后，那些堵塞的管口会逐渐启动，逐渐向水温低的方向张开，保障铜管口水循环温度低于排汽温度，操作人员记录下该温度和使用时间。操作人员可以适当推动小活塞和大活塞，使这两种活塞向后退。保障该设备运行属于半开或者全开状态下，需要记录下该活塞运行状态。可以点击界面上的“存储数据”，这些详细记录下的数据，组态王会自动将其记录下来，并且储蓄在数据库内。操作人员想要查询数据时，可以根据数据时间记录进行查询。从查询实践中看出，凝汽器铜管故障现象可以根据这些数据变动情况进行查询，将传热系数以及参数重组在一起，从而就可以精准的判断出设备运行状态。
3 优化实例
某热电厂电机组功率为100MW，该机组运行参数不尽相同，在冬季时该机组的参数为：凝汽器端差大约为80摄氏度，而凝汽器真空大约为91kPa，相应的电动机电流量为150A。这是最常见的机组运行参数，这些参数会随时间变动而发生改变，尤其是在冬夏季节时，参数变动不尽相同。随着操作人员深入研究发现，凝结水泵承受压力不同，该压力大约为1.03MPa，低压胀差为1.3mm，这是时候的电流量为220A，检测凝结水的温度为1.2℃。随着设备不断运行，最后一级电压的热水器水位在50mm中，形成的水导度为0.2，循环系统逐渐提升，温度上升到9.6℃。空气内的温度和冷水温度相差8℃，随着设备不断运行，这些差值会发生改变，而且会逐渐向高值数值演化。这些数据应该得到模糊处理，可以在神经网络中输入相应的判断值，形成特征向量就可以获得诊断结果。一般而言，诊断结果为“真空系统不严密”，这主要是在操作时，不能找出空气泄露准确点，形成的柱状图也将难以解释该设备故障现象。
4 结束语
随着社会不断发展，凝汽器在实际使用中发挥巨大作用，然而在使用中时常出现故障问题。为了提升设备使用效率，应该做好故障分析工作，对凝汽器存在的故障进行详细分析，寻找最佳应对措施。
参考文献：
[1] 程东涛，王欢.双背压凝汽器的水环真空泵汽蚀特性及防汽蚀措施研究[J].发电设备，2013（2）.
[2] 祁玲，宋文强.140t/h干熄焦余热发电机组凝汽器端差升高原因分析及处理方案[J].能源环境保护，2013（1）.
[3] 董霖，曾雅洁.国电宝二发电公司“三塔合一”项目获电力科学技术一等奖[J].内蒙古电力技术，2013（1）.
[4] 张世宏.江东华能巢湖电厂#1、2机组600MW机组凝汽器抽空气管路节能改造[J].机电信息，2013（3）.
[5] 韩中合，马务.1000MW直接空冷机组凝汽器污垢热阻对热经济性影响特性研究[J].汽轮机技术，2013（1）.
[6] 王国蓉，李继刚.氢电导率和脱气氢电导率联合测试技术在凝结水系统故障识别中的应用[J].净水技术，2012（6）.