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摘 要：对于传统的变频电控是由继电器的控制完成工作的，这种设备的弊端是在工作过程中，交流接触器的控制动作过于频繁，导致设备运行的时间加长，也就使得交流接触器的触头易于老化，从而导致设备发生故障。本文针对传统变频机存在的弊端，进行改进，采用新的技术PLC变频控制的方法进行改进，结果在很大程度上提高系统的精准度和可靠性，并且控制精度会很高，本文主要讲述了PLC电控系统的组成及变频器的要求及电控系统的运行过程，对提升机工作过程进行阐述，从而最大程度提高变频电控在矿建提升机上有效运用，从而提高工作效率。
关键词：变频器;电控;矿建;提升机;应用
一、PLC电控系统的组成及变频器的要求
（一）PC电控系统主要是由电压模块中央的处理器（CPU）外部设备编码器进行编码，之后由存贮器及包括扩展与外部设备接口在内的输入/输出接口，进行各种总线及个单元间的链接，完成外部配置相应的控制与对象装置的控制。固定式包括：PLC板、I/O板、显示板、内存块、电源及不拆卸的整件;而组合式包括：CPU模式、I/O模式、内存电源模式，可根据实际需要按一定规则进行组合，可扩展性更好因而具有广泛的应用空间。
（二）煤矿建井提升机一般运用PLC变频系统，选用6000V 50HZ电源，电压波动±10%，频率波动范围通常在25%，3PLC电器控制器采用的是两套双数字控制系统，其与硬件之间互相配合，从而完成绞车的提升与数字监控系统的控制，并且在PLC发生故障的时候能够完成应急处理，这种方式的应急设置存在着相互独立的双线模式。检修时绞车运行速度装置在0.3m/s～0.5m/s为宜，并可调整手柄为手动操作状态。在多数情况下，为了保证检修工作顺利进行，需要操作台进行深度、电压及速度、电流及油压、温度等的测试及检查，这样才能够使得检查的数据较精准全面。
二、电控系统的运行过程
绞车的启动要满足开车信号，开车方向速度经过传导与使能信号都具条件并工作闸打开，其运行过程由初始化开始。
（一）绞车启动时需要使得其设置达到同步，并且需要进行一系列计算，这计算是在绞车进行正反转工作的时候，达到相关位置时进行记录和计算，比如是同频的脈冲数计算，油压位为零时的计算。另外，系统需要利用安全闸来断开液压站的电源，使得它无法进行开机，才能够进行计算。
（二）该控制系统能够使得出现回路安全故障的想升机，其触摸屏上会显示出文字故障类型，也会显示出现故障需要检修的线路。
（三）使能输出信号送到变频器变流器柜，变流器应判断是否到同步并判断是否矫正系数，此时系统开始执行灯显，灯测试等程序并把前面所做工作输出到指示灯，这个指示灯是使得操作人员及维护人员在工作时提供便利的，并且最终系统会判断其能够进行定时中断，从而判断中断时间，如果到了中断时间，就需要对程序的完成轴编配器，通过轴的计算速度后才能够返回，如果没有到中断时间，就需要重新开始。
三、电动系统提升机控过程
现在所采用的技术方案与传统的方式进行充分比较，部分矿建提升机的调速系统是采用直流电和交流电两种，由于功率的因数较低，使得多数矿建的提升机采用的是交流电动机。要想将提升机换成直流的，就需要增加投入成本，并且支流机的成本要比交流机的所需的费用高，要对其进行改造，要使制动更加平稳，操作方便简洁，其原理是在减少体积的同时进行系统安全性能的提高，这样有利于降低事故的发生，在传统矿井提升控制组成的新系统，多是由继电器与空气之间进行充分的接触，测速发电机及电阻器等组成的触控系统，这个系统可靠性不高，并且精度低，需要对其进行改进，要使其控制精度高，扩展能力及功能强大，要对系统的参数进行改进，那就不需要对硬件的接线进行处理，只要修改部分的程序就可以了，与传统设备比较，双控系统节能节电等效果比较明显，另外也保证了其运行时的安全系数，也延长了使用寿命。
四、变频器PLC的应用对绞车运行状态的改善效果
（一）变频器进行PLC软启动停车时，通常在启动和加速在换挡的时候对电网冲击的电流减少，然后通过提升系统和继电器的运行更加稳定，从而使得变频器和电制动之间相结合，这样能够充分保证系统运行安全，从而提高工作效率。
（二）通过在外围使用PLC控制系统，就会使其与各部分的传感器之间构成闭路的系统，这样等优点是充分减少了人工劳动的强度。
（三）这个系统还能够实现无极变速功能，并且其调速的范围较广，运行路线是曲线，这样的优势是使得减速时无冲击的感觉。
（四）安全功能齐全、过流、过压、欠压、短路缺项、过速、I/O控制板内部故障外，还具有可编程故障保护，ai （五）该控制系统能够进行在四象限运行的功能，并且产生的能量会及时的反馈给电网，并且不受回馈大小的影响，能够使得提升机运行时，频繁的达到启动及停车、换方向等的操作，这样节约很多能量。
（六）控制精度高，动态性能好。通过逆向变频器向负载单元进行变频控制，使得很多控制能量的系统向着负载方向提供变频的电源，能够设置好所控制的功能单元，从而达到转矩控制，这样不仅可以提高动态性能的转速控制，也能够使得旋转脉冲编码器可实现提升机精确性。
五、变频电控机在矿建提升过程
对于提升机来讲，无论它的正传与反转，其过程都是相同的，它们都能够起到稳定运行、减速、制动等程序，并且每一运行的速度，都与之长度有很大的关系，需要根据工艺的精准情况来确定，并且运行的时间也是由操作的工作人员进行现场确定才能够运行，主要包括以下几个阶段：
（一）当车厢装满后，需要下面的工作人员给上面口的工作人员传递信号，之后确定才可以进行开机运行，运行中需要装满货物的机器从下口向上运输，而空车就需要在另一个口上行。
（二）在车装满启动之后，需要把加速变频器的频率加到f档，这样中速的运
（三）继续进行加速，加到f3档速度，这个档位加速时间最长，当要到达上口的时候，需要立即减速，要减到f1速度运行，即将到达位置时需要立即听成，上来装重的车减速到零，提升过程结束。
六、结语
综上所述，PLC控制系统，在国内应该广泛的是编程序系统的控制器与变频控制系统，并且越来越受欢迎，作为煤矿改革的重要方面，需要变频技术系统的性能与煤矿生产的具体结合。 根据实际运输要对PLC变频的工作表现技术特点将逐步应用于矿山提升机，水泵及其他领域。 为实现煤矿设备现代化而努力。 矿建用变频提升机与原TDK切电阻提升机优缺点，另外需要根据实际运输中对PLC变频的工作表现技术特点进行研究，使其将步应用于矿山提升机及水泵等领域，也使得技术成果是简单有效的，在当今市场上具有广阔的前景。
参考文献：
[1]蒋中云 简析PLC技术在我国矿井提升系统中的应用[J].冶金矿山设计 与建设2014（03）
[2]李彦斌 浅谈变频调速在矿井提升机中的应用[J].电器工业 ，2015（04）
关键词：变频器;电控;矿建;提升机;应用
一、PLC电控系统的组成及变频器的要求
（一）PC电控系统主要是由电压模块中央的处理器（CPU）外部设备编码器进行编码，之后由存贮器及包括扩展与外部设备接口在内的输入/输出接口，进行各种总线及个单元间的链接，完成外部配置相应的控制与对象装置的控制。固定式包括：PLC板、I/O板、显示板、内存块、电源及不拆卸的整件;而组合式包括：CPU模式、I/O模式、内存电源模式，可根据实际需要按一定规则进行组合，可扩展性更好因而具有广泛的应用空间。
（二）煤矿建井提升机一般运用PLC变频系统，选用6000V 50HZ电源，电压波动±10%，频率波动范围通常在25%，3PLC电器控制器采用的是两套双数字控制系统，其与硬件之间互相配合，从而完成绞车的提升与数字监控系统的控制，并且在PLC发生故障的时候能够完成应急处理，这种方式的应急设置存在着相互独立的双线模式。检修时绞车运行速度装置在0.3m/s～0.5m/s为宜，并可调整手柄为手动操作状态。在多数情况下，为了保证检修工作顺利进行，需要操作台进行深度、电压及速度、电流及油压、温度等的测试及检查，这样才能够使得检查的数据较精准全面。
二、电控系统的运行过程
绞车的启动要满足开车信号，开车方向速度经过传导与使能信号都具条件并工作闸打开，其运行过程由初始化开始。
（一）绞车启动时需要使得其设置达到同步，并且需要进行一系列计算，这计算是在绞车进行正反转工作的时候，达到相关位置时进行记录和计算，比如是同频的脈冲数计算，油压位为零时的计算。另外，系统需要利用安全闸来断开液压站的电源，使得它无法进行开机，才能够进行计算。
（二）该控制系统能够使得出现回路安全故障的想升机，其触摸屏上会显示出文字故障类型，也会显示出现故障需要检修的线路。
（三）使能输出信号送到变频器变流器柜，变流器应判断是否到同步并判断是否矫正系数，此时系统开始执行灯显，灯测试等程序并把前面所做工作输出到指示灯，这个指示灯是使得操作人员及维护人员在工作时提供便利的，并且最终系统会判断其能够进行定时中断，从而判断中断时间，如果到了中断时间，就需要对程序的完成轴编配器，通过轴的计算速度后才能够返回，如果没有到中断时间，就需要重新开始。
三、电动系统提升机控过程
现在所采用的技术方案与传统的方式进行充分比较，部分矿建提升机的调速系统是采用直流电和交流电两种，由于功率的因数较低，使得多数矿建的提升机采用的是交流电动机。要想将提升机换成直流的，就需要增加投入成本，并且支流机的成本要比交流机的所需的费用高，要对其进行改造，要使制动更加平稳，操作方便简洁，其原理是在减少体积的同时进行系统安全性能的提高，这样有利于降低事故的发生，在传统矿井提升控制组成的新系统，多是由继电器与空气之间进行充分的接触，测速发电机及电阻器等组成的触控系统，这个系统可靠性不高，并且精度低，需要对其进行改进，要使其控制精度高，扩展能力及功能强大，要对系统的参数进行改进，那就不需要对硬件的接线进行处理，只要修改部分的程序就可以了，与传统设备比较，双控系统节能节电等效果比较明显，另外也保证了其运行时的安全系数，也延长了使用寿命。
四、变频器PLC的应用对绞车运行状态的改善效果
（一）变频器进行PLC软启动停车时，通常在启动和加速在换挡的时候对电网冲击的电流减少，然后通过提升系统和继电器的运行更加稳定，从而使得变频器和电制动之间相结合，这样能够充分保证系统运行安全，从而提高工作效率。
（二）通过在外围使用PLC控制系统，就会使其与各部分的传感器之间构成闭路的系统，这样等优点是充分减少了人工劳动的强度。
（三）这个系统还能够实现无极变速功能，并且其调速的范围较广，运行路线是曲线，这样的优势是使得减速时无冲击的感觉。
（四）安全功能齐全、过流、过压、欠压、短路缺项、过速、I/O控制板内部故障外，还具有可编程故障保护，ai
（六）控制精度高，动态性能好。通过逆向变频器向负载单元进行变频控制，使得很多控制能量的系统向着负载方向提供变频的电源，能够设置好所控制的功能单元，从而达到转矩控制，这样不仅可以提高动态性能的转速控制，也能够使得旋转脉冲编码器可实现提升机精确性。
五、变频电控机在矿建提升过程
对于提升机来讲，无论它的正传与反转，其过程都是相同的，它们都能够起到稳定运行、减速、制动等程序，并且每一运行的速度，都与之长度有很大的关系，需要根据工艺的精准情况来确定，并且运行的时间也是由操作的工作人员进行现场确定才能够运行，主要包括以下几个阶段：
（一）当车厢装满后，需要下面的工作人员给上面口的工作人员传递信号，之后确定才可以进行开机运行，运行中需要装满货物的机器从下口向上运输，而空车就需要在另一个口上行。
（二）在车装满启动之后，需要把加速变频器的频率加到f档，这样中速的运
（三）继续进行加速，加到f3档速度，这个档位加速时间最长，当要到达上口的时候，需要立即减速，要减到f1速度运行，即将到达位置时需要立即听成，上来装重的车减速到零，提升过程结束。
六、结语
综上所述，PLC控制系统，在国内应该广泛的是编程序系统的控制器与变频控制系统，并且越来越受欢迎，作为煤矿改革的重要方面，需要变频技术系统的性能与煤矿生产的具体结合。 根据实际运输要对PLC变频的工作表现技术特点将逐步应用于矿山提升机，水泵及其他领域。 为实现煤矿设备现代化而努力。 矿建用变频提升机与原TDK切电阻提升机优缺点，另外需要根据实际运输中对PLC变频的工作表现技术特点进行研究，使其将步应用于矿山提升机及水泵等领域，也使得技术成果是简单有效的，在当今市场上具有广阔的前景。
参考文献：
[1]蒋中云 简析PLC技术在我国矿井提升系统中的应用[J].冶金矿山设计 与建设2014（03）
[2]李彦斌 浅谈变频调速在矿井提升机中的应用[J].电器工业 ，2015（04）