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摘 要：随着我国社会经济的不断发展和进步，市场竞争也越来越激烈，近年来各个行业不断地改进管理模式，加强企业的评定监督力度，以期能够促进自身的发展，当然压力容器制造行业也是如此。焊接工艺是压力容器制造行业的主要加工方法之一，这也就意味着焊接工艺应用水平的高低直接关系着压力容器成品的质量，那么为了提高压力容器的成品质量，就必须要加大焊接工艺的评定监督检验力度。本文就压力容器焊接工艺评定监督检验的概念介绍、加强压力容器焊接工艺评定监督检验的意义及有效措施三个方面展开了较为细致的探讨。
关键词：压力容器；焊接工艺评定；监督检验；有效措施
焊接工艺是压力容器制造过程中难度系数较大的部分，焊接工艺的应用在压力容器制造工作过程中占据着非常重要的地位。一旦焊接工艺环节出现问题，就会对压力容器的质量造成直接的影响，并且还极有可能会阻碍一整个压力容器制造工作的顺利开展。针对这种现象，近年来我国大多数的压力容器制造企业都逐渐开展了焊接工艺评定监督检验工作，这项工作的高效开展不仅有利于提高焊接工艺应用水平，确保压力容器的质量达到相关标准，而且还有利于保障压力容器的安全性能。这也就表明要想高效开展压力容器制造工作，促进压力容器制造行业的发展，就必须要做好压力容器制造过程中的焊接工艺评定监督检验工作，那么如何加强压力容器焊接工艺评定的监督检验、提高焊接工艺应用水平就成为了我国压力容器制造行业相关工作人员所着重研究的课题之一。
一、压力容器焊接工艺评定监督检验的概念介绍
就我国压力容器制造的情况来看，焊接工艺在压力容器制造中发挥着非常重要的作用，但焊接工艺应用难度系数较大，因此需要加强焊接工艺评定工作的开展，以便于确保压力容器的使用安全。焊接工艺评定指的是在压力容器制造过程中对于那些需要应用焊接工艺的部分，先进行焊接工艺应用验证性实验，然后根据焊接工艺应用情况的分析结果，来判断焊接工艺流程和操作的准确性，进而确保焊接工艺质量达到相关标准，提高压力容器的质量。然而由于我国对于压力容器的焊接工艺评定应用起步较晚，因此应用过程中存在诸多问题，那么就需要加大压力容器焊接工艺评定的监督检验力度，以便于充分发挥焊接工艺评定的应用价值。
二、加强压力容器焊接工艺评定监督检验的意义
现今焊接工艺评定的监督检验逐渐被广泛应用于压力容器制造行业中，这项工作的高效开展为压力容器制造行业的发展产生了极大的促进作用。焊接工艺评定的监督检验工作的开展将有利于提高焊接工艺评定数据的准确性，进而有利于焊接工艺的高效应用，有利于提高压力容器的质量，为压力容器制造工作的顺利开展提供了极大的便利，有利于推动压力容器制造行业的进一步发展。
三、加強压力容器焊接工艺评定监督检验的有效措施
1.深入地了解焊接工艺评定监督检验的标准和流程
我国对于压力容器的焊接工艺评定监督检验具有明确的标准，那么在实际的焊接工艺评定监督检验过程中就必须要严格按照相关的标准来进行评定工作。另外压力容器焊接工艺评定的监督检验工作流程主要包含四部分，分别为资料审查、实物确认、现场观察和资料确认，这四个部分都有着不同的应用价值，每一项在焊接工艺评定过程中都是不可或缺的。因此要想做好焊接工艺评定工作，就必须要深入地了解焊接工艺评定监督检验的标准和工程流程，从而为焊接工艺评定监督检验工作的顺利开展奠定坚实的基础。
2.建立健全的压力容器焊接工艺评定监督检验体系
在压力容器焊接工艺评定的监督检验过程中，做好监督检验工作离不开健全的焊接工艺评定监督检验体系。压力容器焊接工艺评定监督检验体系的主要工作分为两部分，第一为加强压力容器焊接工艺评定应用人员的监督管理，由于焊接工艺评定工作难度系数较大，因此对于应用人员的要求也比较高，那么就必须要加强应用人员的管理力度，要求他们不仅仅具有较高的焊接工艺评定知识水平，而且还需要具备良好的职业素养和认真负责的工作态度。第二为加强压力容器焊接工艺评定工作的监督检验力度，对于实际的焊接工艺评定工作开展过程中，必须要严格按照工作流程来开展每一项工作，准确把握每一处的焊接工艺评定要点，以便于提高焊接工艺评定质量。这两部分都需要焊接工艺评定监督检验体系的支持，因此我国必须尽快建立健全的压力容器焊接工艺评定监督检验体系。
3.严格地把控压力容器焊接工艺评定监督检验要点
一般来说，压力容器焊接工艺评定的监督检验要点有四部分，分别为检验焊接工艺评定应用材料的质量是否达到标准；检验焊接工艺评定应用的仪器设备的性能是否完好；检验焊接工艺评定应用的流程是否科学合理；检验焊接工艺评定应用的人员是否专业可靠。在开展压力容器焊接工艺评定的监督检验工作过程中，如果能够准确把控这些监督检验要点，将有利于提高监督检验水平，促进焊接工艺评定监督检验工作的开展，那么在实际的监督检验过程中就必须要严格地把控压力容器焊接工艺评定的监督检验要点。
4.不断地改进和完善焊接工艺评定的监督检验方法
现今大多数的压力容器制造行业采用的焊接工艺评定监督检验方法都过于单一落后，已经不能够满足现今快速发展的压力容器制造需求，以致于监督检验成效较差，不能够真正地表现出焊接工艺评定的应用效果，相关的评定数据对于压力容器制造的参考价值也较低。因此我国压力容器制造行业必须不断地改进和完善焊接工艺评定监督检验方法，以期提高监督检验水平，达到加强焊接工艺评定监督检验的效果。
四、结语
焊接工艺作为压力容器制造工作中的核心部分，焊接工艺的质量对于压力容器的质量有着非常大的影响，因此必须加强压力容器焊接工艺评定的监督检验力度，以便于充分发挥焊接工艺应用价值，保障压力容器的质量。对此提出以下几点加强压力容器焊接工艺评定监督检验的有效措施，分别为深入地了解焊接工艺评定监督检验的标准和流程；建立健全的压力容器焊接工艺评定监督检验体系；严格地把控压力容器焊接工艺评定监督检验要点；不断地改进和完善焊接工艺评定的监督检验方法等。
参考文献：
[1]马鸿力.浅谈对压力容器焊接工艺评定的监督检验[J].科技资讯，2015，13（33）：95 97.
[2]蒋习兵.浅析压力容器重大维修焊接工艺评定的监督检验[J].黑龙江科技信息，2016（03）：31-32.
[3]徐万斌.压力容器焊接工艺评定的监督检验[J].科技创新与应用，2014（18）：75.
关键词：压力容器；焊接工艺评定；监督检验；有效措施
焊接工艺是压力容器制造过程中难度系数较大的部分，焊接工艺的应用在压力容器制造工作过程中占据着非常重要的地位。一旦焊接工艺环节出现问题，就会对压力容器的质量造成直接的影响，并且还极有可能会阻碍一整个压力容器制造工作的顺利开展。针对这种现象，近年来我国大多数的压力容器制造企业都逐渐开展了焊接工艺评定监督检验工作，这项工作的高效开展不仅有利于提高焊接工艺应用水平，确保压力容器的质量达到相关标准，而且还有利于保障压力容器的安全性能。这也就表明要想高效开展压力容器制造工作，促进压力容器制造行业的发展，就必须要做好压力容器制造过程中的焊接工艺评定监督检验工作，那么如何加强压力容器焊接工艺评定的监督检验、提高焊接工艺应用水平就成为了我国压力容器制造行业相关工作人员所着重研究的课题之一。
一、压力容器焊接工艺评定监督检验的概念介绍
就我国压力容器制造的情况来看，焊接工艺在压力容器制造中发挥着非常重要的作用，但焊接工艺应用难度系数较大，因此需要加强焊接工艺评定工作的开展，以便于确保压力容器的使用安全。焊接工艺评定指的是在压力容器制造过程中对于那些需要应用焊接工艺的部分，先进行焊接工艺应用验证性实验，然后根据焊接工艺应用情况的分析结果，来判断焊接工艺流程和操作的准确性，进而确保焊接工艺质量达到相关标准，提高压力容器的质量。然而由于我国对于压力容器的焊接工艺评定应用起步较晚，因此应用过程中存在诸多问题，那么就需要加大压力容器焊接工艺评定的监督检验力度，以便于充分发挥焊接工艺评定的应用价值。
二、加强压力容器焊接工艺评定监督检验的意义
现今焊接工艺评定的监督检验逐渐被广泛应用于压力容器制造行业中，这项工作的高效开展为压力容器制造行业的发展产生了极大的促进作用。焊接工艺评定的监督检验工作的开展将有利于提高焊接工艺评定数据的准确性，进而有利于焊接工艺的高效应用，有利于提高压力容器的质量，为压力容器制造工作的顺利开展提供了极大的便利，有利于推动压力容器制造行业的进一步发展。
三、加強压力容器焊接工艺评定监督检验的有效措施
1.深入地了解焊接工艺评定监督检验的标准和流程
我国对于压力容器的焊接工艺评定监督检验具有明确的标准，那么在实际的焊接工艺评定监督检验过程中就必须要严格按照相关的标准来进行评定工作。另外压力容器焊接工艺评定的监督检验工作流程主要包含四部分，分别为资料审查、实物确认、现场观察和资料确认，这四个部分都有着不同的应用价值，每一项在焊接工艺评定过程中都是不可或缺的。因此要想做好焊接工艺评定工作，就必须要深入地了解焊接工艺评定监督检验的标准和工程流程，从而为焊接工艺评定监督检验工作的顺利开展奠定坚实的基础。
2.建立健全的压力容器焊接工艺评定监督检验体系
在压力容器焊接工艺评定的监督检验过程中，做好监督检验工作离不开健全的焊接工艺评定监督检验体系。压力容器焊接工艺评定监督检验体系的主要工作分为两部分，第一为加强压力容器焊接工艺评定应用人员的监督管理，由于焊接工艺评定工作难度系数较大，因此对于应用人员的要求也比较高，那么就必须要加强应用人员的管理力度，要求他们不仅仅具有较高的焊接工艺评定知识水平，而且还需要具备良好的职业素养和认真负责的工作态度。第二为加强压力容器焊接工艺评定工作的监督检验力度，对于实际的焊接工艺评定工作开展过程中，必须要严格按照工作流程来开展每一项工作，准确把握每一处的焊接工艺评定要点，以便于提高焊接工艺评定质量。这两部分都需要焊接工艺评定监督检验体系的支持，因此我国必须尽快建立健全的压力容器焊接工艺评定监督检验体系。
3.严格地把控压力容器焊接工艺评定监督检验要点
一般来说，压力容器焊接工艺评定的监督检验要点有四部分，分别为检验焊接工艺评定应用材料的质量是否达到标准；检验焊接工艺评定应用的仪器设备的性能是否完好；检验焊接工艺评定应用的流程是否科学合理；检验焊接工艺评定应用的人员是否专业可靠。在开展压力容器焊接工艺评定的监督检验工作过程中，如果能够准确把控这些监督检验要点，将有利于提高监督检验水平，促进焊接工艺评定监督检验工作的开展，那么在实际的监督检验过程中就必须要严格地把控压力容器焊接工艺评定的监督检验要点。
4.不断地改进和完善焊接工艺评定的监督检验方法
现今大多数的压力容器制造行业采用的焊接工艺评定监督检验方法都过于单一落后，已经不能够满足现今快速发展的压力容器制造需求，以致于监督检验成效较差，不能够真正地表现出焊接工艺评定的应用效果，相关的评定数据对于压力容器制造的参考价值也较低。因此我国压力容器制造行业必须不断地改进和完善焊接工艺评定监督检验方法，以期提高监督检验水平，达到加强焊接工艺评定监督检验的效果。
四、结语
焊接工艺作为压力容器制造工作中的核心部分，焊接工艺的质量对于压力容器的质量有着非常大的影响，因此必须加强压力容器焊接工艺评定的监督检验力度，以便于充分发挥焊接工艺应用价值，保障压力容器的质量。对此提出以下几点加强压力容器焊接工艺评定监督检验的有效措施，分别为深入地了解焊接工艺评定监督检验的标准和流程；建立健全的压力容器焊接工艺评定监督检验体系；严格地把控压力容器焊接工艺评定监督检验要点；不断地改进和完善焊接工艺评定的监督检验方法等。
参考文献：
[1]马鸿力.浅谈对压力容器焊接工艺评定的监督检验[J].科技资讯，2015，13（33）：95 97.
[2]蒋习兵.浅析压力容器重大维修焊接工艺评定的监督检验[J].黑龙江科技信息，2016（03）：31-32.
[3]徐万斌.压力容器焊接工艺评定的监督检验[J].科技创新与应用，2014（18）：75.