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摘 要：现阶段，伴随着我国计算机网络技术和微电子技术的不断进步，机械工业方面对以上两项技术进行大力的引进和应用。本文将以机械电气一体化设备安装技术要点进行简要的分析和描述。
关键词：机械电气；一体化设备；安装技术
文献标识码：TH 中图分类号：A
1 机械电气一体化概述
机械电气一体化主要是将机械各方面的运作功能与计算机技术与先进的电子设备结合在一起，进行高效率的生产。伴随着科技的不断发展，机械电气一体化的使用价值满足了各大领域对于生产产品的质量以及能源消耗上的需求。从一定角度上来说，机械电气一体化技术主要起到了总结与优化传统技术的作用，增加了过去没有机械、处理信息、传感等技术的支持[1]。
2 机电一体化设备安装调试中的常见问题
（1）轴承温度过高，产生这个问题的原因在于轴承异常、润滑处理或冷却不到位等，由于原因类型多样，需要通过多种方式进行确定，如听声、目测、手摸等，更换轴承、减少加油量以及设置压缩空气冷却等都是解决该问题的有效措施。（2）轴承振动问题，轴承的振动幅度一旦超过了标准的范围，那多半是由于自身原因所造成的，如零件不达标、制造加工误差过大以及安装问题等等。面对这种情况，可以通过加强轴承生产、合理安装部件来解决以上的问题。（3）调试问题，电动机调试过程中，对设备质量运行缺少监督，无法有效利用新型技术，使得机电安装调试保险机构、机电安装监理机构缺乏明确的技术指导。（4）技术问题，我国尚未建立起机电一体化系统技术平台，设备的安装缺乏科学技术支撑，非但不利于机电安装与开发，还会降低设备的利用效率。除了上述各项原因之外，设备自身电流问题也会导致各类故障的发生。操作人员在实际工作中各项不合理操作行为将导致超电流问题的发生，对于后续各项安装工作的开展具有较大限制性，扩大了设备安装隐患。
3 机械电气一体化设备安装技术要点
完成基准线和轴线位置的核准过后，才能够正式确定设备的安装位置。正因为如此，相关的安装人员应当最大程度的提高位置核准工作的准确度，在方向上减小误差，从而能够使得机械电气一体化设备的精密程度得到切实的保障。除此之外，在进行地脚螺栓的安装过程当中，需要按照相关的管理规范来进行，对地脚螺栓的长度和尺寸进行严格的控制，最大程度的保证其合理性，如此能够有效的减小误差。在进行安装工作的过程当中要求严格按照相关的标准规范来进行操作，其主要是由于地脚螺栓对于保证机械电气一体化设备的稳固性起到至关重要的作用，能够避免设备在后期实际运行过程当中出现移动的情况。因此，要求工作人员在实际工作之时一定要严谨认真的完成每一项操作，一定不能有丝毫的马虎和大意，失之毫厘，差之千里，在完成地脚螺栓安装工作之后，要进行反复的核查，最大程度的保证安装质量和精密程度。
4 机械设备的安装
4.1机械电气一体化设备的调整
机械电气一体化的设备主要是通过相关企业工厂统一的流水线下生产出来的，因此，设备中一些运行技术以及对于细节的处理不能够满足所有产品生产需求的。对于此种情况，相关工作人员就要对刚引进的设备进行系统的调整。在调整阶段，技术工作着要结合设备的具体功能，以及施工场地的现有条件，以设备生产过程中确定的基础线作为调整标准，并将调整的过程有效的记录下来，为后期安装工作提供有效参考资料，保证机械电气一体化设备的运行能够带来更高的工作效益。
4.2警示灯的接线安装
第一步是判断红色和绿色控制终端，选择设备的五条布线中的任意两条，并测量钢笔。此时，需要注意布线的重复测量，然后确定两个布线的零电阻。第二步是判断公共端，选择第一步中没有测量的三条布线中的任何一条，用红笔测量，其余两条布线用黑笔测量。当两个布线测试的电阻高于或低于8000欧元时，红笔连接到公共端。三个步骤是电源的正负连接。报警灯和变频器的输出由同一终端控制。一般来说，当报警灯接通时，公共终端引线处于暂停状态，这很容易被工作人员忽略。事实上，这也是事实。由于使用了公共控制终端，因此有必要连接公共终端以确保警示灯正常工作。
4.3机械电气一体化设备放松设置的安装
在机械设备的运行阶段，放松螺栓的至关重要的工作内容，从一定角度上来说，螺栓器起到了连接整个设备的的，支持设备运行的作用。因此，在设备安装过程中，相关工作人员就要时刻关注设备的运行状况，根据设备在运行过程中的环境振动问题进行对螺栓的适当放松，使机械电气一体化设备在能够使用各种环境的前提下，提升工作性能[4]。
4.4机械电气一体化设备轴承连接的安装
机械电气一体化设备的轴承连接由称键连接。主要是通过设备各轴承互相的联系，帮助轴承更好的转动工作。在安装设备各轴承连接阶段，安装技术人员应严格处理细节问题，将轴承之间的工作方式梳理清晰，确保轴与轴之间的固定以及轴承工作时的传递力，避免因此项工作的相关疏忽导师整个设备无法运行的严重后果。同时，在轴承的连接安装时，相关工作人员也要重视连接设备的调整，保证各轴承之间的齿轮能够严密的吻合以及安装过程中轴承角度的准确性。
4.5机械电气一体化设备安装管道
机械电气一体化设备的管道是设备重要的组成部分，因此，在安装管道阶段，工作人员更应完善自身的工作素养，提高专业能力，在人员安排中把控好安装工作的每一步。同时，对于管道的购置也应由拥有专业技术以及经验丰富的技术人士参与，在保证质量的前提下，选择价格最优的管道，确保机械电气一体化设备能够尽快的投入到生产之中，推进经济效益最大化目标的进程。最后，在安装管道阶段，技術人员应确保技术的先进性，将最完善、最符合设备实情的管道安装方案设计规划好，并严格按照设备安装相关规定施工，同时严格把关安装设备的每一步，争取做到无后顾之忧。
结束语
综上所述，设备安装过程中具有较高的特殊性，各类设备种类较多，所以技术人员在安装过程中需要明确不同安装要求。此外，安装中细节化操作较多，使得机电设备安装各项任务较为复杂。目前为了更好的适应社会发展要求，需要对设备安装调试过程加强管理，明确其中存在的各项问题，采取有针对性的方法予以解决，保证设备调试顺利运行。
关键词：机械电气；一体化设备；安装技术
文献标识码：TH 中图分类号：A
1 机械电气一体化概述
机械电气一体化主要是将机械各方面的运作功能与计算机技术与先进的电子设备结合在一起，进行高效率的生产。伴随着科技的不断发展，机械电气一体化的使用价值满足了各大领域对于生产产品的质量以及能源消耗上的需求。从一定角度上来说，机械电气一体化技术主要起到了总结与优化传统技术的作用，增加了过去没有机械、处理信息、传感等技术的支持[1]。
2 机电一体化设备安装调试中的常见问题
（1）轴承温度过高，产生这个问题的原因在于轴承异常、润滑处理或冷却不到位等，由于原因类型多样，需要通过多种方式进行确定，如听声、目测、手摸等，更换轴承、减少加油量以及设置压缩空气冷却等都是解决该问题的有效措施。（2）轴承振动问题，轴承的振动幅度一旦超过了标准的范围，那多半是由于自身原因所造成的，如零件不达标、制造加工误差过大以及安装问题等等。面对这种情况，可以通过加强轴承生产、合理安装部件来解决以上的问题。（3）调试问题，电动机调试过程中，对设备质量运行缺少监督，无法有效利用新型技术，使得机电安装调试保险机构、机电安装监理机构缺乏明确的技术指导。（4）技术问题，我国尚未建立起机电一体化系统技术平台，设备的安装缺乏科学技术支撑，非但不利于机电安装与开发，还会降低设备的利用效率。除了上述各项原因之外，设备自身电流问题也会导致各类故障的发生。操作人员在实际工作中各项不合理操作行为将导致超电流问题的发生，对于后续各项安装工作的开展具有较大限制性，扩大了设备安装隐患。
3 机械电气一体化设备安装技术要点
完成基准线和轴线位置的核准过后，才能够正式确定设备的安装位置。正因为如此，相关的安装人员应当最大程度的提高位置核准工作的准确度，在方向上减小误差，从而能够使得机械电气一体化设备的精密程度得到切实的保障。除此之外，在进行地脚螺栓的安装过程当中，需要按照相关的管理规范来进行，对地脚螺栓的长度和尺寸进行严格的控制，最大程度的保证其合理性，如此能够有效的减小误差。在进行安装工作的过程当中要求严格按照相关的标准规范来进行操作，其主要是由于地脚螺栓对于保证机械电气一体化设备的稳固性起到至关重要的作用，能够避免设备在后期实际运行过程当中出现移动的情况。因此，要求工作人员在实际工作之时一定要严谨认真的完成每一项操作，一定不能有丝毫的马虎和大意，失之毫厘，差之千里，在完成地脚螺栓安装工作之后，要进行反复的核查，最大程度的保证安装质量和精密程度。
4 机械设备的安装
4.1机械电气一体化设备的调整
机械电气一体化的设备主要是通过相关企业工厂统一的流水线下生产出来的，因此，设备中一些运行技术以及对于细节的处理不能够满足所有产品生产需求的。对于此种情况，相关工作人员就要对刚引进的设备进行系统的调整。在调整阶段，技术工作着要结合设备的具体功能，以及施工场地的现有条件，以设备生产过程中确定的基础线作为调整标准，并将调整的过程有效的记录下来，为后期安装工作提供有效参考资料，保证机械电气一体化设备的运行能够带来更高的工作效益。
4.2警示灯的接线安装
第一步是判断红色和绿色控制终端，选择设备的五条布线中的任意两条，并测量钢笔。此时，需要注意布线的重复测量，然后确定两个布线的零电阻。第二步是判断公共端，选择第一步中没有测量的三条布线中的任何一条，用红笔测量，其余两条布线用黑笔测量。当两个布线测试的电阻高于或低于8000欧元时，红笔连接到公共端。三个步骤是电源的正负连接。报警灯和变频器的输出由同一终端控制。一般来说，当报警灯接通时，公共终端引线处于暂停状态，这很容易被工作人员忽略。事实上，这也是事实。由于使用了公共控制终端，因此有必要连接公共终端以确保警示灯正常工作。
4.3机械电气一体化设备放松设置的安装
在机械设备的运行阶段，放松螺栓的至关重要的工作内容，从一定角度上来说，螺栓器起到了连接整个设备的的，支持设备运行的作用。因此，在设备安装过程中，相关工作人员就要时刻关注设备的运行状况，根据设备在运行过程中的环境振动问题进行对螺栓的适当放松，使机械电气一体化设备在能够使用各种环境的前提下，提升工作性能[4]。
4.4机械电气一体化设备轴承连接的安装
机械电气一体化设备的轴承连接由称键连接。主要是通过设备各轴承互相的联系，帮助轴承更好的转动工作。在安装设备各轴承连接阶段，安装技术人员应严格处理细节问题，将轴承之间的工作方式梳理清晰，确保轴与轴之间的固定以及轴承工作时的传递力，避免因此项工作的相关疏忽导师整个设备无法运行的严重后果。同时，在轴承的连接安装时，相关工作人员也要重视连接设备的调整，保证各轴承之间的齿轮能够严密的吻合以及安装过程中轴承角度的准确性。
4.5机械电气一体化设备安装管道
机械电气一体化设备的管道是设备重要的组成部分，因此，在安装管道阶段，工作人员更应完善自身的工作素养，提高专业能力，在人员安排中把控好安装工作的每一步。同时，对于管道的购置也应由拥有专业技术以及经验丰富的技术人士参与，在保证质量的前提下，选择价格最优的管道，确保机械电气一体化设备能够尽快的投入到生产之中，推进经济效益最大化目标的进程。最后，在安装管道阶段，技術人员应确保技术的先进性，将最完善、最符合设备实情的管道安装方案设计规划好，并严格按照设备安装相关规定施工，同时严格把关安装设备的每一步，争取做到无后顾之忧。
结束语
综上所述，设备安装过程中具有较高的特殊性，各类设备种类较多，所以技术人员在安装过程中需要明确不同安装要求。此外，安装中细节化操作较多，使得机电设备安装各项任务较为复杂。目前为了更好的适应社会发展要求，需要对设备安装调试过程加强管理，明确其中存在的各项问题，采取有针对性的方法予以解决，保证设备调试顺利运行。