供墨系统是印刷机非常重要的组成部分，其与设备的可操作性和印品质量有很大的关联。然而，当面对印刷机供墨系统中排列错综复杂的墨辊时，许多操作人员会产生一些疑惑，他们可能并不能真正地了解供墨系统的设计目的，也不清楚供墨系统的设计要点，比如不同的印刷机为何墨辊数量不同，同一台印刷机中不同墨辊的硬度、形位精度等为何都不尽相同等。如果以上疑惑未能消除，那么操作人员便不能准确地掌握印刷机供墨系统调整和使用的技巧，这样不仅影响印刷机性能的发挥，甚至还会影响到印品质量。下面，笔者将从印刷机供墨系统的设计原理出发，将以上疑惑逐个破解，希望能给业内人士带来启示。
　　供墨系统的主要作用
　　大多数业内人士对“生墨”和“熟墨”这两个专业名词应该都不陌生，“生墨”即刚从墨盒中取出倒入墨斗的新墨，这时的油墨正处于生硬僵化的状态，柔韧性、流动性都较差，其黏稠度也不符合印刷要求。而供墨系统的主要作用便是匀墨，即在传墨辊、串墨辊、匀墨辊等墨辊的牵拉和搅拌作用下，使“生墨”成为符合印刷要求的“熟墨”。
　　其实，供墨系统的匀墨原理还可借助一个简单的事例来解释：面包师为使面包的外观和口感均达到高品质要求，在活面团时总是不停地撕、扯、搓、揉，目的就是把原本生硬的面团搓得非常柔软、有韧性。印刷机供墨系统中的各墨辊就相当于面包师，逐渐地将“生墨”打匀，使其黏稠度适中，柔韧性和流动性达到印刷要求。
　　供墨系统的设计要点
　　 1.墨辊数量
　　不同类型的印刷机，其供墨系统中的墨辊数量也不同，一般情况下，墨辊数量与印刷机对油墨品质的要求有关。若一台印刷机的墨辊数量较多，其中的原因之一就是其对油墨的品质要求不太高，因为经过多个墨辊的匀墨作用可以弥补油墨本身品质的不足；反之，若一台印刷机的墨辊数量较少，则说明其对油墨的品质要求就较高。
　　 2.墨辊硬度
　　在墨辊的作用下，油墨的柔韧度不断增强，反过来油墨也会对墨辊的使用寿命产生一定的影响。因此，在供墨系统设计中对墨辊的硬度也有一定要求，一般从靠近墨斗处的墨斗辊开始，顺着墨路的方向，墨辊的硬度会逐渐降低，最后要求靠版辊的硬度最低，且弹性良好，这样其对印版就能起到较好的保护作用。
　　 3.墨辊形位精度
　　油墨在印版上的涂布质量很大程度上是由收墨辊的品质决定的，为保证收墨辊的硬度较低、弹性较好，要求其具有较高的形位精度，也就是说从墨斗辊开始，顺着墨路的方向，要求墨辊的形位精度逐渐提高，如此也能保证跳动误差越来越小。