【摘 要】
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某冶炼厂原采用萃取-反萃工艺回收污酸中的铼,存在铼与杂质不易分离、污酸中铼回收率低等问题.本文通过分析萃取工艺技术工业化过程中相关技术的难点,对比了增加污酸预处理回收铼与从污酸中直接萃取-反萃回收铼的工艺试验结果,结果表明:萃取剂配比选取N235:仲辛醇:煤油=20:20:60,铼的萃取率可达88.42％;增加负载有机相用水或酸洗涤工序,在用氨水反萃时仍会产生大量含铼的第三相反萃渣;负载有机相用氨水反萃,选取浓度10％ ～12％的氨水比较合适;对反萃渣进行热水洗与酸洗效果均不好,铼浸出率低,且不利于铼铋的
【机 构】
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大冶有色金属有限责任公司,湖北 黄石 435002;有色金属冶金与循环利用湖北省重点实验室,湖北 黄石 435002
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某冶炼厂原采用萃取-反萃工艺回收污酸中的铼,存在铼与杂质不易分离、污酸中铼回收率低等问题.本文通过分析萃取工艺技术工业化过程中相关技术的难点,对比了增加污酸预处理回收铼与从污酸中直接萃取-反萃回收铼的工艺试验结果,结果表明:萃取剂配比选取N235:仲辛醇:煤油=20:20:60,铼的萃取率可达88.42％;增加负载有机相用水或酸洗涤工序,在用氨水反萃时仍会产生大量含铼的第三相反萃渣;负载有机相用氨水反萃,选取浓度10％ ～12％的氨水比较合适;对反萃渣进行热水洗与酸洗效果均不好,铼浸出率低,且不利于铼铋的分离;增加污酸预处理可最大限度分离主要杂质,富集铼元素;对经过预处理的铼液进行萃取-反萃制得铼酸铵,萃取率可达98％,反萃率可达99％.
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