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【摘要】本文结合煤矿开采的实际工作经验，重点介绍了机械自动化技术在煤矿开展的应用，并积极的阐述了机械自动化技术在煤矿开采工作中的发展趋势。
【关键词】煤矿生产；机械自动化；应用；发展
引言
煤炭行业是我国重点行业，在工业化水平不断发展的今天，大量新技术新工艺在煤矿开采中得到了广泛的应用，这极大程度上促进了煤矿开采向规模化、大型机械化、自动化方向的发展。特别是机械自动化技术的大量成功应用，使得煤矿开采的效率大大提高，产煤量节节攀升，开采技术的进步为煤矿开采工业带来了技术革新，促进了整个煤炭产业链的良性发展，增加了采煤企业的生产效益，降低了煤炭的开采成本，因此，机械自动化技术的发展在煤炭开采行业深受重视，各大企业、高校、科研机构都致力于促进煤矿生产中机械自动化技术的应用及发展。
1.煤矿机械自动化技术概述
机械自动化技术就是机械操作机构可以在无人干预的情况下，按照预先设定的指令或者控制程序，自动完成工业生产操作或控制的过程。机械自动化技术是一种先进的自动控制技术，他是工业生产中全新生产力的代表。机械自动生产的实现标志着工业生产从依靠人工操作成功的过渡到机械自动执行的阶段，具有非常广阔的发展前景。煤矿开采过程中利用机械进行自动化生产可以实现连续不间断的作业、能够胜任复杂的开采环境、执行程序可依据人的意图进行调整，自动化开采机械的使用大大降低了煤矿开采对人力的需求，提高生产效率，增强生产能力，下文将重点针对煤矿开采中机械自动化设备的应用进行介绍。
2.机械自动化技术在煤矿开采中的具体应用
2.1煤矿掘进生产中机械自动化技术的应用
煤矿开采中最基础工作就是掘进，掘进工作的开展情况直接影响了后续的整个开采工作，掘进的速度决定了后续各项工作开展的效率，在掘进工序中机械自动化技术应用的典型就是掘进机的成功使用，掘进机配备了安全型的开关箱、控制操作箱、井下照明系统、液压控制系统和远程控制系统，通过这些系统与执行掘进工作的液压系统的配合，实现了掘进工作的自动化，大大提高了煤矿掘进的效率，为后续工作的良好开展奠定了基础。
2.2采煤生产中机械自动化技术的应用
煤矿的主要生产任务就是采煤，大量先进的机械自动化产品的应用使得采煤作业的作业效率大大提高，同时提高了采煤作业的安全性，其中典型的机械自动化产品就是电牵引采煤机。电牵引采煤机能够在无人操作的情况下，完全依靠预先设定在控制器中的控制指令进行采煤操作，其在井下的工作效率非常高并且具备良好的作业性能，根据预先设定好程序指令，只要手动设置好采煤的方式和时间，采煤机就能自动在井下进行采煤作业；同时，电牵采煤机设计结构简单，控制程序升级方式便捷，能够在复杂的煤层环境中完成采煤作业，具有较强的适应性，在煤矿开采企业中得到了非常广泛的应用。
2.3矿井提升中机械自动化技术的应用
矿井提升就是将开采出的煤炭从井下提升至地面的工作过程，采用人力参与完成矿井提升工作一方面工作效率低，需要人反复操作矿井提升机构；同时，矿井提升工作具有较大的危险性，容易诱发生产事故。采用自动化技术的矿机提升机来完成煤炭上升至地面的工作，可以大大增加提升效率同时避免出现人身安全事故。
2.4煤炭输送过程中机械自动化技术的应用
煤炭输送的自动化工艺就是利用受自动化系统控制的皮带式输送带，将开采出的煤炭直接输送到制定的堆放地点或者运输设备上，利用自动的输送设备，实现了整个输送过程中的无人化，这样的煤炭输送设备大大提高了煤炭运输的效率，降低了作业人员的劳动强度，同时，煤炭输送自动化设备能够不间断的连续工作，输送作业可靠性强，提高了企业煤炭开采能力和转运能力。
3.机械自动化技术在煤矿开采中的发展前景展望
3.1在安全生产重点岗位上实现机械自动化作业
煤矿开采工作具有很高的危险性，由于井下复杂的作业环境，煤矿在井下安全生产方面都投入了巨大的人力和物力，但仍然避免不了极端情况下危险事故的发生。大量自动化采矿设备在采矿工作中的应用，特别是危险系数较高的开采环节，有必要实现全部工作的自动化，这将在最大程度上降低发生人身事故的概率，增加煤矿开采工作的安全性。
3.2在可连续作业的工作环节中实现机械自动化作业
采用机械自动化开采设备的最大优点，就在于担任执行工作的机构完全依赖于指令的定义和程序的设计，当开发人员完成对工作机构自动化控制器的调节后，整个工作的执行就不再需要人员的参与，工作机械严格按照设定的程序步骤，不间断的完成工作的反复，从掘进、开采、提升到运输，可以实现真正意义上的连续作业，大大增加了企业的生产能力，同时，连续作业机械的运用取代了大量人工的作业内容，降低了企业的开采成本，为企业创造了绝大的经济效益。
3.3机械自动化开采技术与其他先进的自动化技术融合
机械自动化技术在煤矿开采中广泛应用的基础上，就需要和在其它方面发展成熟的各项自动化技术进行广泛的融合，通过先进技术的引入来促进自动化采煤技术的不断发展，在煤矿开采的机械自动化作业系统中引进先进的定位、遥测、遥感等技术，能够使煤矿自动开采过程中远程操作指挥人员对操作机构的作业环境、机构工作状态等一些列状态量进行及时掌控，根据生产中环境的改变及时修正作业机械的工作状态，从而保证自动化采矿机械的连续可靠运转，实现企业效益的最大化。
结束语
本文从机械自动化的概述入手，结合煤矿实际生产状况介绍了机械自动化技术在煤矿生产工作中从掘进、开采、矿井提升直至运输这一些列作业环节中的应用，指出了机械自动化技术在促进煤矿生产工作中起到的积极的推动作用。同时，本文也切实的指出了近阶段煤矿机械自动化技术的发展趋势，使大家深刻认识到发展煤矿机械自动化技术的必然性。煤矿机械自动化技术经历了长期的发展过程，目前在煤矿生产中已经成为了举足轻重的关键技术，虽然在实际使用中还有很多的不足之处，但是本人相信，随着机械自动化理论和自动化设备制造技術的发展，越来越多先进的自动化采煤设备将应用在矿山实际工作中，未来的煤矿开采工作将是一个巨大的机械自动化技术展示平台。
参考文献
[1]李海东，煤矿自动化的现状与发展[J].煤矿现代化，2005（5）
[2]张建文，张于江.基于多传感器的电牵引采煤机综合监测系统[J].电气应用，2007（9）
[3]姚桂玲.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].煤炭技术.2011（8）
[4]龙钢.我国大功率采煤机的技术现状及发展方向[J].矿山机械，2009（24）
[5]尹宏亮.基于煤矿供电系统和电气设备的保护[J].中小企业管理与科技：上旬刊，2011（9）
【关键词】煤矿生产；机械自动化；应用；发展
引言
煤炭行业是我国重点行业，在工业化水平不断发展的今天，大量新技术新工艺在煤矿开采中得到了广泛的应用，这极大程度上促进了煤矿开采向规模化、大型机械化、自动化方向的发展。特别是机械自动化技术的大量成功应用，使得煤矿开采的效率大大提高，产煤量节节攀升，开采技术的进步为煤矿开采工业带来了技术革新，促进了整个煤炭产业链的良性发展，增加了采煤企业的生产效益，降低了煤炭的开采成本，因此，机械自动化技术的发展在煤炭开采行业深受重视，各大企业、高校、科研机构都致力于促进煤矿生产中机械自动化技术的应用及发展。
1.煤矿机械自动化技术概述
机械自动化技术就是机械操作机构可以在无人干预的情况下，按照预先设定的指令或者控制程序，自动完成工业生产操作或控制的过程。机械自动化技术是一种先进的自动控制技术，他是工业生产中全新生产力的代表。机械自动生产的实现标志着工业生产从依靠人工操作成功的过渡到机械自动执行的阶段，具有非常广阔的发展前景。煤矿开采过程中利用机械进行自动化生产可以实现连续不间断的作业、能够胜任复杂的开采环境、执行程序可依据人的意图进行调整，自动化开采机械的使用大大降低了煤矿开采对人力的需求，提高生产效率，增强生产能力，下文将重点针对煤矿开采中机械自动化设备的应用进行介绍。
2.机械自动化技术在煤矿开采中的具体应用
2.1煤矿掘进生产中机械自动化技术的应用
煤矿开采中最基础工作就是掘进，掘进工作的开展情况直接影响了后续的整个开采工作，掘进的速度决定了后续各项工作开展的效率，在掘进工序中机械自动化技术应用的典型就是掘进机的成功使用，掘进机配备了安全型的开关箱、控制操作箱、井下照明系统、液压控制系统和远程控制系统，通过这些系统与执行掘进工作的液压系统的配合，实现了掘进工作的自动化，大大提高了煤矿掘进的效率，为后续工作的良好开展奠定了基础。
2.2采煤生产中机械自动化技术的应用
煤矿的主要生产任务就是采煤，大量先进的机械自动化产品的应用使得采煤作业的作业效率大大提高，同时提高了采煤作业的安全性，其中典型的机械自动化产品就是电牵引采煤机。电牵引采煤机能够在无人操作的情况下，完全依靠预先设定在控制器中的控制指令进行采煤操作，其在井下的工作效率非常高并且具备良好的作业性能，根据预先设定好程序指令，只要手动设置好采煤的方式和时间，采煤机就能自动在井下进行采煤作业；同时，电牵采煤机设计结构简单，控制程序升级方式便捷，能够在复杂的煤层环境中完成采煤作业，具有较强的适应性，在煤矿开采企业中得到了非常广泛的应用。
2.3矿井提升中机械自动化技术的应用
矿井提升就是将开采出的煤炭从井下提升至地面的工作过程，采用人力参与完成矿井提升工作一方面工作效率低，需要人反复操作矿井提升机构；同时，矿井提升工作具有较大的危险性，容易诱发生产事故。采用自动化技术的矿机提升机来完成煤炭上升至地面的工作，可以大大增加提升效率同时避免出现人身安全事故。
2.4煤炭输送过程中机械自动化技术的应用
煤炭输送的自动化工艺就是利用受自动化系统控制的皮带式输送带，将开采出的煤炭直接输送到制定的堆放地点或者运输设备上，利用自动的输送设备，实现了整个输送过程中的无人化，这样的煤炭输送设备大大提高了煤炭运输的效率，降低了作业人员的劳动强度，同时，煤炭输送自动化设备能够不间断的连续工作，输送作业可靠性强，提高了企业煤炭开采能力和转运能力。
3.机械自动化技术在煤矿开采中的发展前景展望
3.1在安全生产重点岗位上实现机械自动化作业
煤矿开采工作具有很高的危险性，由于井下复杂的作业环境，煤矿在井下安全生产方面都投入了巨大的人力和物力，但仍然避免不了极端情况下危险事故的发生。大量自动化采矿设备在采矿工作中的应用，特别是危险系数较高的开采环节，有必要实现全部工作的自动化，这将在最大程度上降低发生人身事故的概率，增加煤矿开采工作的安全性。
3.2在可连续作业的工作环节中实现机械自动化作业
采用机械自动化开采设备的最大优点，就在于担任执行工作的机构完全依赖于指令的定义和程序的设计，当开发人员完成对工作机构自动化控制器的调节后，整个工作的执行就不再需要人员的参与，工作机械严格按照设定的程序步骤，不间断的完成工作的反复，从掘进、开采、提升到运输，可以实现真正意义上的连续作业，大大增加了企业的生产能力，同时，连续作业机械的运用取代了大量人工的作业内容，降低了企业的开采成本，为企业创造了绝大的经济效益。
3.3机械自动化开采技术与其他先进的自动化技术融合
机械自动化技术在煤矿开采中广泛应用的基础上，就需要和在其它方面发展成熟的各项自动化技术进行广泛的融合，通过先进技术的引入来促进自动化采煤技术的不断发展，在煤矿开采的机械自动化作业系统中引进先进的定位、遥测、遥感等技术，能够使煤矿自动开采过程中远程操作指挥人员对操作机构的作业环境、机构工作状态等一些列状态量进行及时掌控，根据生产中环境的改变及时修正作业机械的工作状态，从而保证自动化采矿机械的连续可靠运转，实现企业效益的最大化。
结束语
本文从机械自动化的概述入手，结合煤矿实际生产状况介绍了机械自动化技术在煤矿生产工作中从掘进、开采、矿井提升直至运输这一些列作业环节中的应用，指出了机械自动化技术在促进煤矿生产工作中起到的积极的推动作用。同时，本文也切实的指出了近阶段煤矿机械自动化技术的发展趋势，使大家深刻认识到发展煤矿机械自动化技术的必然性。煤矿机械自动化技术经历了长期的发展过程，目前在煤矿生产中已经成为了举足轻重的关键技术，虽然在实际使用中还有很多的不足之处，但是本人相信，随着机械自动化理论和自动化设备制造技術的发展，越来越多先进的自动化采煤设备将应用在矿山实际工作中，未来的煤矿开采工作将是一个巨大的机械自动化技术展示平台。
参考文献
[1]李海东，煤矿自动化的现状与发展[J].煤矿现代化，2005（5）
[2]张建文，张于江.基于多传感器的电牵引采煤机综合监测系统[J].电气应用，2007（9）
[3]姚桂玲.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].煤炭技术.2011（8）
[4]龙钢.我国大功率采煤机的技术现状及发展方向[J].矿山机械，2009（24）
[5]尹宏亮.基于煤矿供电系统和电气设备的保护[J].中小企业管理与科技：上旬刊，2011（9）