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[摘要]：本文探讨了天然气长输管线材料及设备的搬运与储存作业安全措施，动火安全措施及动火安全管理，施工流程事件预想及处置措施，从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修阶段等各阶段的各个环节、各个工序得以有效控制，确保本工程质量目标。
[关键词]：长输管道 施工安全 预案 质量
中图分类号：S969.31+4 文献标识码：S 文章编号：1009-914X（2012）12- 0092 -01
天然气长输管线输送介质为天然气，属易燃易爆危险品，动火连头需制定特别安全保障措施。主要工程量包括前期施工组织设计、加工准备施工耗材、设备、车间试验、现场施工等。
一、材料及设备的搬运与储存作业安全措施
设置专人专车负责材料运输，运输过程中驾驶人员应严格执行交通管理部门的规定，运输车辆进入站场要配带防火帽，存放区内的通道至少要有1米宽且不能用于贮物，材料和设备均不能摆放在安全通道上，在存放区应放置灭火器，并有专人监管，存放的位置应避开架空电力线，材料及设备的存放要注意防雨防潮，应配备防雨蓬布，在施工现场，设备必须定置摆放，保证安全通道及安全距离。
二、动火安全措施及动火安全管理
办理用火破土和进入受限空间作业许可证，持证作业，动火现场道路畅通，利于消防车进出，动火前组织有关施工人员认真学习“施工方案，同时进行安全教育，提高安全意识，动火必须在指定范围进行，不得擅自扩大动火范围。用火前必须对管道内部进行擦拭，使用两台同型号可燃气体检测报警器对管道内外部进行检测，合格后用明火进行试爆，再进入施工用火环节。施工期间每隔30分钟进行一次检测，认真做好检查记录，动火操作人员必须严格执行安全操作规程。全部动火部位必须设专人监护，严格按照动火报告及操作规程施工作业，确保安全无事故，动火碰头区设立安全区，由专人看守，施工现场防火防爆必须做到器材落实、人员落实，消防器材必须专人看管，安全监护人必须到达现场并一直在现场监护，动火前清理现场易燃物，施工现场20米以内不准存放易燃物。
三、应急预案
为积极应对施工期间可能发生的应急事件，预防和控制次生灾害的发生，最大限度降低和减少由此造成的财产损失环境破坏，特制订本临时应急预案。
1应急工作原则
施工期间发生突发应急事件应遵循以人为本，减少危害；及时发现，果断处置；统一指挥，分工负责的原则。
2适用范围
本应急预案只适用于西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程泰安分输联络站工程施工作业期间发生的突发应急事件。工程结束，本应急预案即时废止。
3应急事件类型
根据此项工程的具体情况，可能发生的突发应急事件主要有：火灾爆炸事件；塌方事件；触电事件；环境污染等。
4应急处置
火灾爆炸事件应急处置，立即终止作业，切断电源；迅速隔离事件现场，抢救受伤人员，撤离现场无关人员，阻止无关人員进入现场；现场人员就近使用消防器材或采用土覆盖等对初期火灾进行扑救；当初期火灾失控时，立即将现场人员撤离；
塌方事件应急处置，立即终止作业；迅速隔离事件现场，抢救受伤人员，撤离现场无关人员，阻止无关人员进入现场；对受伤人员就地进行救护，当救护能力受限时，立即将受伤人员送往医院。
触电事件应急处置立即终止作业，切断电源；迅速隔离事件现场，抢救受伤人员，撤离现场无关人员，阻止无关人员进入现场；对受伤人员就地进行救护，当救护能力受限时，立即将受伤人员送往医院。
环境污染事件应急处置立即终止作业，切断电源；迅速采取对不同污染物进行不同的处理，将泄漏或流淌的介质清理干净，使其对环境的污染降到最低。
四、施工流程事件预想及处置措施
平衡短节及三通焊接时，焊穿管壁预防控制：焊工必须有相应资质；焊接作业前要对被施焊的在役管线进行全方位测厚仪检测并且记录在案， 检测时必须有业主方监理方施工方共同确认；严格按照焊接规程进行焊接；严格控制电流大小和焊接速度，掌握熔池深度；
1、应急措施：
用防爆轴流风机对泄漏点进行强制通风；作业人员对泄露点进行观测；根据泄露点的形状及泄露点的大小来决定采用卡具的形状及堵漏方案；按照制定的堵漏方案，开始堵漏，争取-小时内处理完成泄漏。
泄漏的抢修方法及作业步骤：
2、方法：塞堵堵漏；
用比管道软的材质如铅铝铜奥氏体不锈钢或用塑料木材等加工成圆锥塞或楔式塞使劲敲入泄漏孔中，使圆锥塞或楔式塞与管道漏气处紧密地贴合。用内装密封O型圈的焊接式对开管卡卡紧漏点处进行焊接。焊接前用可燃气体测爆仪进行检测，确认后焊接。
3、方法：顶丝堵漏；
将抢修管卡装到漏气处，适当上紧螺栓，将顶丝顶紧在漏点上。拧紧顶丝，利用顶丝压力使其顶住漏点，达到堵漏目的。堵住漏孔后，用可燃气体测爆仪对漏点处进行检测，确认堵漏成功后，沿顶丝圆周焊接。开孔过程中开孔机阀门设备机械连接出现介质泄漏
4、预防措施：
开孔机阀门组装时在螺纹连接的部位涂抹密封胶，连接完毕后密封胶需固化20分钟；进行整体严密性压力试验，试验压力为运行压力的1.25倍，并不超过6.4MPa（夹板阀的设计压力为6.4MPa，开孔机的设计压力为6.4MPa），确认整体严密性合格后，方可进行开孔作业；（注：封堵作业时管道停输压力为2.5MPa）
5、应急措施：
通过紧固连接，处理泄漏；若无法带压紧固，则利用防爆轴流风机强制通风，驱散油气，关闭相应的夹板阀。进行处理。 如果封堵出现渗漏，可将封堵器从新提起，关闭夹板阀，保证原管线正常通气，拆除封堵器，排除故障，从新封堵。
在施工前必须与甲方联系，落实封堵点的上下游的切断阀组，并派专人管理，有良好的通讯设备。如果在施工连头过程中，出现意外，可以立即通知上下游的阀组值班人员，立即关闭阀门断气。出现意外后，应立即组织施工人员，经逃生路线进行逃生，根据当天的风向，向上风头逃生。
五、结束语
总之，按公司质量体系的要求及业主的特殊要求，我们投入大量的人力、物力和财力，制定了完善的、切实可行的项目质量保证计划，并使之有效的运行，从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修阶段等各阶段的各个环节、各个工序得以有效控制，确保本工程质量目标。
[关键词]：长输管道 施工安全 预案 质量
中图分类号：S969.31+4 文献标识码：S 文章编号：1009-914X（2012）12- 0092 -01
天然气长输管线输送介质为天然气，属易燃易爆危险品，动火连头需制定特别安全保障措施。主要工程量包括前期施工组织设计、加工准备施工耗材、设备、车间试验、现场施工等。
一、材料及设备的搬运与储存作业安全措施
设置专人专车负责材料运输，运输过程中驾驶人员应严格执行交通管理部门的规定，运输车辆进入站场要配带防火帽，存放区内的通道至少要有1米宽且不能用于贮物，材料和设备均不能摆放在安全通道上，在存放区应放置灭火器，并有专人监管，存放的位置应避开架空电力线，材料及设备的存放要注意防雨防潮，应配备防雨蓬布，在施工现场，设备必须定置摆放，保证安全通道及安全距离。
二、动火安全措施及动火安全管理
办理用火破土和进入受限空间作业许可证，持证作业，动火现场道路畅通，利于消防车进出，动火前组织有关施工人员认真学习“施工方案，同时进行安全教育，提高安全意识，动火必须在指定范围进行，不得擅自扩大动火范围。用火前必须对管道内部进行擦拭，使用两台同型号可燃气体检测报警器对管道内外部进行检测，合格后用明火进行试爆，再进入施工用火环节。施工期间每隔30分钟进行一次检测，认真做好检查记录，动火操作人员必须严格执行安全操作规程。全部动火部位必须设专人监护，严格按照动火报告及操作规程施工作业，确保安全无事故，动火碰头区设立安全区，由专人看守，施工现场防火防爆必须做到器材落实、人员落实，消防器材必须专人看管，安全监护人必须到达现场并一直在现场监护，动火前清理现场易燃物，施工现场20米以内不准存放易燃物。
三、应急预案
为积极应对施工期间可能发生的应急事件，预防和控制次生灾害的发生，最大限度降低和减少由此造成的财产损失环境破坏，特制订本临时应急预案。
1应急工作原则
施工期间发生突发应急事件应遵循以人为本，减少危害；及时发现，果断处置；统一指挥，分工负责的原则。
2适用范围
本应急预案只适用于西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程泰安分输联络站工程施工作业期间发生的突发应急事件。工程结束，本应急预案即时废止。
3应急事件类型
根据此项工程的具体情况，可能发生的突发应急事件主要有：火灾爆炸事件；塌方事件；触电事件；环境污染等。
4应急处置
火灾爆炸事件应急处置，立即终止作业，切断电源；迅速隔离事件现场，抢救受伤人员，撤离现场无关人员，阻止无关人員进入现场；现场人员就近使用消防器材或采用土覆盖等对初期火灾进行扑救；当初期火灾失控时，立即将现场人员撤离；
塌方事件应急处置，立即终止作业；迅速隔离事件现场，抢救受伤人员，撤离现场无关人员，阻止无关人员进入现场；对受伤人员就地进行救护，当救护能力受限时，立即将受伤人员送往医院。
触电事件应急处置立即终止作业，切断电源；迅速隔离事件现场，抢救受伤人员，撤离现场无关人员，阻止无关人员进入现场；对受伤人员就地进行救护，当救护能力受限时，立即将受伤人员送往医院。
环境污染事件应急处置立即终止作业，切断电源；迅速采取对不同污染物进行不同的处理，将泄漏或流淌的介质清理干净，使其对环境的污染降到最低。
四、施工流程事件预想及处置措施
平衡短节及三通焊接时，焊穿管壁预防控制：焊工必须有相应资质；焊接作业前要对被施焊的在役管线进行全方位测厚仪检测并且记录在案， 检测时必须有业主方监理方施工方共同确认；严格按照焊接规程进行焊接；严格控制电流大小和焊接速度，掌握熔池深度；
1、应急措施：
用防爆轴流风机对泄漏点进行强制通风；作业人员对泄露点进行观测；根据泄露点的形状及泄露点的大小来决定采用卡具的形状及堵漏方案；按照制定的堵漏方案，开始堵漏，争取-小时内处理完成泄漏。
泄漏的抢修方法及作业步骤：
2、方法：塞堵堵漏；
用比管道软的材质如铅铝铜奥氏体不锈钢或用塑料木材等加工成圆锥塞或楔式塞使劲敲入泄漏孔中，使圆锥塞或楔式塞与管道漏气处紧密地贴合。用内装密封O型圈的焊接式对开管卡卡紧漏点处进行焊接。焊接前用可燃气体测爆仪进行检测，确认后焊接。
3、方法：顶丝堵漏；
将抢修管卡装到漏气处，适当上紧螺栓，将顶丝顶紧在漏点上。拧紧顶丝，利用顶丝压力使其顶住漏点，达到堵漏目的。堵住漏孔后，用可燃气体测爆仪对漏点处进行检测，确认堵漏成功后，沿顶丝圆周焊接。开孔过程中开孔机阀门设备机械连接出现介质泄漏
4、预防措施：
开孔机阀门组装时在螺纹连接的部位涂抹密封胶，连接完毕后密封胶需固化20分钟；进行整体严密性压力试验，试验压力为运行压力的1.25倍，并不超过6.4MPa（夹板阀的设计压力为6.4MPa，开孔机的设计压力为6.4MPa），确认整体严密性合格后，方可进行开孔作业；（注：封堵作业时管道停输压力为2.5MPa）
5、应急措施：
通过紧固连接，处理泄漏；若无法带压紧固，则利用防爆轴流风机强制通风，驱散油气，关闭相应的夹板阀。进行处理。 如果封堵出现渗漏，可将封堵器从新提起，关闭夹板阀，保证原管线正常通气，拆除封堵器，排除故障，从新封堵。
在施工前必须与甲方联系，落实封堵点的上下游的切断阀组，并派专人管理，有良好的通讯设备。如果在施工连头过程中，出现意外，可以立即通知上下游的阀组值班人员，立即关闭阀门断气。出现意外后，应立即组织施工人员，经逃生路线进行逃生，根据当天的风向，向上风头逃生。
五、结束语
总之，按公司质量体系的要求及业主的特殊要求，我们投入大量的人力、物力和财力，制定了完善的、切实可行的项目质量保证计划，并使之有效的运行，从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修阶段等各阶段的各个环节、各个工序得以有效控制，确保本工程质量目标。